【文章內(nèi)容簡介】 ，公司采購部保證材料采購供貨，項目部做好主要材料，設備的進貨前的報驗，做好施工文檔的現(xiàn)場的簽證。項目協(xié)調(diào)組對項目施工中出現(xiàn)的不協(xié)調(diào)問題要及時處理，為確保工程連續(xù)均衡施工。各工種要保證流水作業(yè)，立體交叉施工，項目部每天、每周、每旬例會，必須做到每天短會落實到班組天進度，每周例會落實到施工隊，每旬例會落實到主要分部分項，同時合理安排各分項工程的施工進度計劃及工程施工協(xié)調(diào)，作為輔助項目一定要穿插在主體裝修之中，總體施工順序：垂直方向按照自上而下即：天花部分（含刷防塵漆、保溫棉、吊筋龍骨安裝、各種管道、管槽、管線）→隔斷框架→墻面龍骨（各種管道、管槽、管線）→墻面基層板及裝飾板→棚板安裝→燈具安裝→地面處理（含刷防塵漆、保溫棉、各種管道、管槽、管線、接地系統(tǒng)）→地板鋪裝→踢腳線安裝→隔斷玻璃安裝→配電柜、機柜、UPS、新風系統(tǒng)設備安裝的順序。期間電氣管線、網(wǎng)絡布線要超前于相應位置飾面板的安裝。五、施工管理組織機構針對本工程特點，乙方組建現(xiàn)場工程指揮部，由乙方各職能部門與該工程項目經(jīng)理部及專業(yè)施工隊組成三級管理機構。項目經(jīng)理由施工經(jīng)驗豐富的 同志擔任，同時配備責任心強、肯于吃苦的有關職能人員擔任項目的其他職務。工程指揮部與該工程項目經(jīng)理部將成為實現(xiàn)本項目各項控制目標，進而實現(xiàn)該工程總體目標的組織保障。施工人員配備及布署施工方施工隊，由項目經(jīng)理部負責管理。13 / 94六、施工控制目標質(zhì)量控制目標本工程項目確保一次報驗合格，達 ISO9001：2022 國際質(zhì)量管理體系認證標準要求。工期控制目標機房系統(tǒng)工程總工期控制在 60 個工作日以內(nèi)。安全控制目標 安全生產(chǎn)做到無重大安全事故發(fā)生，重傷事故為零，文明施工。施工現(xiàn)場控制目標貫徹文明施工現(xiàn)場標準，施工現(xiàn)場設施及材料堆放整齊有序，區(qū)域劃分明確，消防、保衛(wèi)、環(huán)境、生活等各方面管理得當。施工現(xiàn)場達濰 坊 市 建筑市場管理合格現(xiàn)場。七、各分項工程施工協(xié)調(diào)控制保證重點，兼顧其它、保溫棉處理應在強、弱電、消防管道等施工前進行.,天花龍骨、強、弱電、消防管道安裝中開始.、插座、線纜完成后進行...,做好吊桿,天花完成后安裝.,UPS 電源在配電室裝修完安裝.,地板安裝后裝主機...11. 場地設備集中監(jiān)控安裝及調(diào)試應在最后完成.場地總體施工順序14 / 94；；；第三章 施工機械、材料及勞動力計劃一、施工機具的準備根據(jù)本工程設計和施工要求，在施工準備及施工過程中，將充分考慮本工程的難度、強度及業(yè)主對本工程的要求，保證調(diào)配充足、齊全、先進的機械機具設備，計量器具要準確，施工工具配置要合理。詳見附表三二、本工程計劃使用的主要機具設備機房系統(tǒng)工程所使用的大都為小型設備，都可以在施工現(xiàn)場直接使用，不會占用很大的空間，因此隨著施工的按計劃進行，根據(jù)不同施工區(qū)域或施工的不同階段，施工設備也隨之陸續(xù)進場。主要施工機械、設備及檢測儀器見《輔助資料表》之《表三 主要施工機械設備表》。三、工程材料進場計劃本工程材料進場前均先提供材料小樣，經(jīng)甲方或監(jiān)理代表同意后方可進行采購定貨，具體材料進場計劃如下: 需材料名稱第一批 (開工后 15 日內(nèi)進場) 滅火器、砂石料、水泥、40X80 方鋼、30*30角鋼、防塵漆、防銹漆、木方、難燃板、輕鋼龍骨、保溫棉、強弱電穿線鋼管、風管、吊掛件、新風排煙機等第二批(開工后 30 日內(nèi)進場) 基層板、開關插座底盒、線槽及配套各種15 / 94小材料，各型號沖擊鉆頭，彩鋼板、巖棉、消防鋼瓶、金屬吊頂板、邊角線及輔材、燈具等第三批(開工后 35 日內(nèi)進場) 電線、弱電管線、玻璃、吊頂龍骨、第四批(開工后 45 日內(nèi)進場) 監(jiān)控設備、UPS、電池進場、配電柜、門禁設備、弱電線纜、抗靜電地板、機柜、場地設備集中監(jiān)控系統(tǒng)及其它補充材料。四、施工動員、培訓及交底我方施工管理人員及施工操作人員進行施工前開工動員、上崗培訓和施工及技術交底工作，其主要內(nèi)容為：1. 施工動員介紹工程基本情況、業(yè)主方的各項要求和場地使用劃分安排；做好施工后勤工作的組織安排；講述工程施工特點，施工方法及應特殊注意事項；明確本工程項目的管理班子、管理層次、管理職責、管理措施和管理要求及相關獎罰制度；強化施工安全意識、質(zhì)量意識、工期意識、文明施工意識、大局意識、協(xié)調(diào)配合要求、環(huán)保意識等方面的教育；強調(diào)本工程施工作業(yè)的特殊要求和管理措施；上崗培訓對所有參與本項目施工的管理人員和施工人員針對本項目進行上崗培訓，具體培訓程序遵照本項目《質(zhì)量管理體系程序文件》 “能力、意識和培訓控制程序”執(zhí)行。交底經(jīng)過動員及培訓使參加施工人員了解施工基本情況，清楚施工特點和注意事項，做到心中有數(shù)，提高思想認識，振奮工作精神，以飽滿的工作熱情和高昂的士氣進場施工，保證按期完成任務。五、勞動力安排保證措施根據(jù)施工方案實施要求及施工進度計劃和勞動力配置需要計劃的要求，提前落實、16 / 94安排和組織勞動力進場，并建立相應的組織領導體系和管理保證制度。上述需求計劃落實之后，應另外做好施工勞動力安排預備計劃，以備在必要時能夠隨時召集調(diào)用，作為確保合同工期的一項必要措施。六、勞動力計劃根據(jù)各隊及班組所承擔的施工項目要求及其勞動力技術、質(zhì)量、施工管理協(xié)作能力等，以公司內(nèi)部施工任務合同為依據(jù)，與其簽訂本工程具體的施工任務合同、施工安全協(xié)議書及其他有關承諾和保證文件，明確其工作項目和范圍、工作目標、施工要求、獎罰措施等事項，以滿足本工程項目的要求。充分發(fā)揮我方在施工組織管理方面的優(yōu)勢，將有關施工隊、班組由項目經(jīng)理部及其管理人員按工序、分區(qū)域、交叉施工做出詳細安排，并將其他專業(yè)一并納入項目經(jīng)理部的管理體系，確保工期、質(zhì)量目標的實現(xiàn)。對施工人員所需的生活后勤條件做出充分的考慮安排，包括居住、通信、飲食、起居、清潔衛(wèi)生、季節(jié)變化適應等方面，以保證他們無后顧之優(yōu)，全力投入施工工作，確保施工進度和管理的需要。七、節(jié)假日施工措施在本工程施工期間，根據(jù)工程進度需要，本工程項目經(jīng)理部及所屬施工人員取消節(jié)假日、休息日，增加工人待遇。在必要時采取全天雙班制施工方法，以確保施工工期。 同時甲方、監(jiān)理方相關人員應做好節(jié)假日加班的協(xié)調(diào)工作,如人員安排,施工時間,保衛(wèi)安全等.第四章 施工進度計劃一、工期目標根據(jù)工程實際情況及我方技術力量和物資力量，我方有能力保證機房系統(tǒng)工程在60 個工作日內(nèi)保質(zhì)保量完工。 二、施工進度橫道圖17 / 94進度計劃橫道圖的編制，主要是要直觀地體現(xiàn)施工各工序之間在時間和空間上的安排。按照招標文件內(nèi)容和結合我方施工人員素質(zhì)情況、資金狀況和施工機械設備配備情況，按照預定工期目標編制了進度計劃橫道圖和網(wǎng)絡圖。根據(jù)進度計劃編制結果，機房系統(tǒng)工程在 60 個工作日內(nèi)完成。詳見《施工進度表》此表附后。三、完成進度計劃的保證措施為保證各分部工程按期完成，根據(jù)本工程特點及施工計劃安排的需要，各分部工程組織流水施工和立體交叉作業(yè)，項目經(jīng)理根據(jù)已編制的施工進度指示圖表，組織各專業(yè)施工隊（組），按進度安排，先后進入現(xiàn)場組織施工?，F(xiàn)場施工員每天根據(jù)進度情況及時調(diào)整進度計劃，并及時反饋項目經(jīng)理，各專業(yè)要依據(jù)施工組織設計的有關的施工要求，安排施工。具體分段：機房區(qū)裝修工程在前，配電工程、照明工程、新風系統(tǒng)、綜合布線管線居中，UPS、監(jiān)控系統(tǒng)、場地設備集中監(jiān)控系統(tǒng)安裝居后。其中各個工種及專業(yè)的分項應按計劃安排穿插作業(yè)。 對施工中些工種及工序不能按照進度安排按期完成，或因材料供應不足質(zhì)量返工,現(xiàn)場相互間協(xié)調(diào)不妥等問題造成延誤工期, 項目經(jīng)理應根據(jù)實際情況采取加班,加點,增加施工人員及工具等措施,積極彌補, 對惡意造成工程質(zhì)量事故, 拖延工期者要嚴格處理.第五章 施工工期保證措施我方準備配備裝飾施工經(jīng)驗豐富、技術實力強的項目管理班子，合同簽訂后立即可投入人力、物力，及時進場組織施工。我方的工期保證的主要措施是，選派精干人員，增加工人、機械數(shù)量，工序交叉作業(yè)，多點開花布置工作面，加強管理，必要時集中調(diào)集備用施工人員進行諸如棚板安裝、地板鋪裝等工序的施工。加強施工中的過程控制，嚴格“三檢”制，提高一次交驗合格率，避免不必要的返工返修，延誤工期。加強工廠化施工，門框、造型門、天花及其它專用設備，均可安排進行工廠化加工，現(xiàn)場安裝，這樣既可保證質(zhì)量又可保證施工工期。18 / 94電氣、設備監(jiān)控、空調(diào)等設備安裝工程與其它各分部工程配合機房裝修穿插作業(yè)，盡可能不占用整體工期。在總體計劃控制下，制定月計劃、周計劃，并按計劃每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，及時解決勞動力、施工材料、圖紙、資金、成品保護等方面存在的問題，每月報詳細計劃，認真聽取業(yè)主及監(jiān)理工程師的意見，服從總包方的管理，以確保工期。施工進度計劃責任落實到人、工種、作業(yè)隊，實行獎懲制度，在保證質(zhì)量的情況下，上道工序進度不能影響下道工序進度。生產(chǎn)上要根據(jù)進度計劃及現(xiàn)場實際情況合理安排各工種進退場時間及勞動力用量，材料部門做好材料計劃并使材料、工具及時到位，技術、質(zhì)量各部門也要密切配合，做到隨叫隨到，不影響生產(chǎn)。我方將對本工程施工的問題和困難做好充分的思想準備，圖紙技術分析、細部分項施工計劃、資料管理、施工管理、放線核線、材料確認和定貨、場外加工安全保護等準備工作，將及時配合施工計劃進行安排，為工程施工順利進行提供強有力保障。第六章 裝飾裝修主要施工方法一、天棚施工方法龍骨安裝及天花板施工 材料要求600*600 寬鋁合金微孔（無孔）面板， 鋁合金。輕鋼 UC38 主龍骨、 UC38 吊件、UC38 接長件、暗架龍骨。L 型墻角裝飾。主要施工機具電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、沖擊鉆、鉗子、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺、彈線墨盒、線等。19 / 94施工程序龍骨安裝程序：在墻上彈出標高線→固定吊桿→安裝主龍骨→按標高線調(diào)整主龍骨→主龍骨底部彈線→固定龍骨→固定明龍骨→裝橫撐龍骨→裝天花板。①全面檢查中心線，復核龍骨標高線和龍骨布置的彈線。②如采用明裝 T 形和暗裝卡口鋁合金小龍骨，檢查角龍骨，檢查鋁邊角在墻面或柱面的固定情況；如用型鋼，則檢查角鋼的固定，借此以保證吊頂邊角部位更加完整與順直。③檢查復核龍骨是否調(diào)平調(diào)直，因為只有龍骨調(diào)直調(diào)平，才能保證板面大面積平直，保證吊頂飾面達到理想的裝飾效果。施工要點①確定龍骨及面板數(shù)量②基層清理吊頂彈線施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈，如果用吊頂以上的空間作為空氣調(diào)節(jié)的靜壓風庫時吊頂以上空間及屋頂應滿刷防塵漆并做保溫處理。③彈線先將樓、地面標高之基準線定出，用灰線彈于周邊墻上，以此基準線為準，按具體設計規(guī)定的頂棚標高，用量具沿室內(nèi)任何一個墻面將頂棚高度量出，并將高度點用灰線彈于墻面之上。高度必須測量準確，不得有誤差之處。如頂棚有高低跌級造型，跌級處高、低頂棚的高度點，均應一一彈出。根據(jù)上列工序所彈出之頂棚高度點，將整個頂棚的標高線用灰線彈于周邊墻面之上。高低頂棚跌級標高線，亦應一并彈出，彈線應清楚，位置應準確，其水平允許偏差不得大于177。5mm；根據(jù)設計圖紙用測量儀器將龍骨吊點中心在砼樓板底上用灰線一一彈出。彈時吊點中心位置應測定準確，與20 / 94具體設計無誤，且不得遺漏。如吊桿錨固件須用膨脹螺栓固定，應將膨脹螺栓位置一并彈出，吊桿間距≤1200mm；根據(jù)具體設計將頂棚檢修走道、檢修口、通風口、柱子周邊處及其他所有須加“附加吊桿”之處的吊桿位置如上一一彈出。④彈線檢查以上“彈線”工序完成后，應對所彈之標高線、吊點位置線等進行檢查復量，如有遺漏或尺寸錯誤之處，均應徹底補充、糾正。另外應根據(jù)所彈頂棚標高線等檢查頂棚標高位置，與頂棚上部設備、管線、管道等有無矛盾之處，對大型燈具的安裝有無妨礙之處，對高、低跌級頂棚構造有無問題之處。如有，應及時與具體設計單位聯(lián)系，請設計單位到工地現(xiàn)場勘察、協(xié)商，共同解決。并由設計單位出具“變更設計通知單”，將頂棚構造、標高等有問題之處具體變更，然后根據(jù)“變更設計通知單”進行施工。⑤吊頂龍骨選材、校正上列工序完成后，應對吊頂輕鋼龍骨進行選材、校正。所有龍骨的品種、規(guī)格、花色等均應符合具體設計規(guī)定，凡龍骨因搬運或其他原因造成翹曲、變形者，應予修理、校正，嚴重者應予剔除并運離工地，選擇合格之龍骨，應按規(guī)格、種類分別存放備用。搬運、堆放時不得扔、摔、碰、撞，并應放在平整、干燥的室內(nèi)樓、地面上，以防變形、生銹。⑥吊桿的制作與固定根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求吊筋與鋼角碼焊接，其雙面焊接長度不小于 2cm 并將焊渣敲掉，在吊筋安裝前必須先刷防銹漆；安裝吊筋焊接鋼角碼一般為等邊 L30x3，吊筋采用 φ6 鋼筋。頂棚骨架安裝順序是21 / 94先高后低，吊筋通過 30 鋼角碼用膨脹螺栓固定在結構頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用 φ8。吊點間距≤1200mm，安裝時上端與預埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為 5cm 以便于調(diào)節(jié)吊頂標高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于 3mm。將墻角條沿水平線用脹管或木螺釘固定在板、墻、窗簾箱上。⑦吊裝龍骨架采用 UC38 主龍骨，主龍骨間距為≤1200mm。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，要求主龍骨端部或接長都要增設吊點，接頭和吊桿方向也要錯開