碳纖維及碳纖維復合芯導線施工手冊(編輯修改稿)
2024-11-28 20:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 用膠布把導線纏繞，防止導線散股。 (見圖 6) 圖 6 剝線 在印記處將鋁股分層鋸割，不準損傷碳芯 。用干布擦去復合芯上的油漬，并用專用細砂紙輕輕打磨復合芯，然后，再用干布將粉末擦除干凈。 (見圖 7) 圖 7 安裝 1) 把碳纖芯穿入楔型夾座，然后將碳芯穿入楔型夾，并夾住碳 芯，整體滑進楔型夾座內(nèi)，碳芯露出楔型夾 5mm，安裝連接器。 (見圖 8) 圖 8 2) 將連接器擰入楔型夾座內(nèi)。用扳手擰緊 (一般應大于 40kg 的力 )。(見圖 9) 3) 擰緊連接器與楔型夾座，檢查靠近導線一端，應該有 20~40mm 左右的碳芯露出，楔型夾錐形端頭應從楔型夾座端向外拉出 5mm。另一端的安裝過程與此完全相同， 最后用三把扳手把連接器同步擰緊。對接時應注意保持直線(見圖 10) 圖 10 圖 11 4) 用尺量出外接管的中心點的距離，在導線端頭兩側(cè)鋁線上畫好印記(連接器中主至外壓接管端口距離 )。 (圖 1圖 12) 圖 12 5) 用鋼刷清除導線進入內(nèi)襯管部分鋁股氧化膜。 6) 對導線鋁股進行均勻涂 刷電力脂，并完全覆蓋。用鋼絲刷沿碳纖維復合芯鋁絞線捻繞 方向 對已涂電力脂部分進行擦刷，然后用潔布擦去多余電力脂。 7) 按印記將外壓接管安裝到位，然后在中心印記處施壓一模。 (見圖13) 圖 13 8) 用鋼刷清除內(nèi)襯管表面氧化膜，均勻涂刷電力脂，將內(nèi)襯管推到外壓接管內(nèi)。 9) 將外壓接管表面涂脫模劑。 10) 在外壓接管兩端標記線外 8mm 開始向管口端部依次施壓。施壓時模與模之間的重疊處不應小于 5mm，實測壓后對邊距及管長。 (圖 14，圖 15) 圖 14 圖 15 耐張線夾 耐張線夾包括如下配件：耐張線夾外壓接管、連接環(huán)、楔型夾、楔型夾座、內(nèi)襯管 (見圖 16) 穿管 用潔布將導線表面擦凈，長度不小于外壓接管長度的 3 倍，將導線端頭穿入內(nèi)襯管，然后，再穿入耐張線夾外壓接管。 畫印記 在導線端頭處用楔型夾座量取等長的導線長度，并畫好印記，印記處導線側(cè)用膠布把導線纏繞，防止導線散股。 (見圖 6) 剝線 在印記處將鋁股分層鋸割，不準損傷碳芯 。用干布擦去碳芯上的油漬，并用專用細砂紙輕輕反磨碳芯，然后，再用潔布將粉末擦干凈。 (見圖 7) 安裝 1) 把碳纖芯穿入楔型夾座，然后將碳纖芯穿入楔型夾，并夾住碳芯，整體滑進楔型夾座內(nèi)。碳芯露出楔型夾 510mm，安裝連接環(huán)。 (見圖 8) 2) 將連接器擰入楔型夾座內(nèi)。用扳手擰緊。 3) 擰緊連接器與楔型夾座，檢查靠近導線一端，應該有 2040mm 左右的碳芯露出，楔型夾錐形端頭應從楔型夾座端向外拉出 5mm。另一端的安裝過程與此完全相同，最后用二把扳手把連接環(huán)擰緊。 4) 用鋼刷清除導線進入內(nèi)襯管部分鋁股氧化膜。 5) 對導線鋁股進行均勻涂刷電力脂，并完全覆蓋。用鋼絲刷沿碳纖維復合芯 鋁絞線捻繞 方向 對已涂電力脂部分進行擦刷，然后用潔布擦去多余電力脂。 6) 將耐張線夾外壓接管安裝到位，與膠墊接觸為止。 7) 按要求，將連接環(huán)與耐張線夾外壓接管引流板 方向 相對角度調(diào)正確。 8) 將耐張線夾外壓接管表面均勻涂脫模劑。 9) 在靠近連接環(huán)印記處施壓一模。 10) 有鋼刷清除內(nèi)襯管表面氧化膜，均勻涂刷電力脂，將內(nèi)襯管推到耐張線夾外壓接管內(nèi)。 11) 在耐張線夾外壓接管導線端口標記線處開始向管口端部依次施壓。施壓時模與模之間的重疊處不就小于 5mm。實測壓后對邊距及 管長。 (見圖 17) 圖 17 先清除跳線線夾內(nèi)多余電力脂。 在導線端頭處量取等長印記點到線夾口的距離，畫好印記。 用鋼刷清除導線進入跳線線夾部分的鋁股氧化膜。 將導線穿入跳線線夾內(nèi)，線夾端 口正好和導線上印記重疊。 應使跳線線夾 方向 與原彎曲 方向 一致，由線夾端口印記處依次施壓。 (見圖 18) 圖 18 放線質(zhì)量和施工安全 張力放線過程中防止導線磨傷的主要措施 換線軸時，注意線頭、線尾不與張力機、線軸架的硬銳部件接觸。 向線軸上回盤余線時，不允許蛇皮套被盤進線軸。導線局部落地時，應采保護離措施。 卡具附近的導線應采取防損傷措施。 張力機出口張力應始終滿足施工設計的規(guī)定，并在導線距離地面最近的位置設專人監(jiān)視導線離地高度。 接續(xù)前應 將蛇皮套內(nèi)的導線切除。 蛇皮套、連接器、牽引繩和舊導線的連接部位是張力放線受力體系中的薄弱環(huán)節(jié)，每次使用前均應嚴格檢查，按規(guī)定方式安裝和使用。 耐張線夾的施壓有兩種方法：正壓、反壓。當檔距或耐張段較長時，一般采用正壓 。當檔距或耐張段小于 100 米，為防止燈籠的產(chǎn)生，可采用
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