【文章內(nèi)容簡介】 水準儀 尺量 全 高 177。 30 177。 30 4 截面尺寸 基礎寬、高 +8 — 5 177。 5 尺 量 柱、墻、梁寬、高 +8 — 5 177。 3 5 表面平整度 8 3 2m靠尺、塞 尺 6 角、 線順直度 — 3 拉線、尺量 7 保護層厚度 基礎 — 177。 5 尺 量 柱 墻 梁 板 — +5 — 3 8 樓梯踏步板寬度、高度 — 177。 3 尺 量 9 電梯 井筒 長寬對定位中心線 +2 0 +20 0 經(jīng)緯儀 尺 量 筒全高（ H）垂直度 H/1000、且 ≤ 30 H/1000、且 ≤ 30 10 陽臺、雨罩位移 — 177。 5 吊線、尺量 11 預留孔、洞中心線位置 15 10 尺 量 12 預埋螺栓 中心線位置 10 3 尺 量 螺栓外露長度 5 +5 0 13 張拉 端預 應力 筋內(nèi) 縮量 限值 支承式錨具螺帽縫隙 1 1 觀察鋼板尺量 支承式錨具加每塊墊板縫隙 1 1 錐塞式錨具 5 3 夾片式錨具有頂壓 5 3 夾片式錨具無頂壓 6~8 6 14 錨固 端保 護層 厚度 凸出式錨固端錨具 ≮ 50 ≮ 50 觀察鋼板尺量 外露預應力筋 ≮ 20 ≮ 20 易腐蝕環(huán)境外露預應力筋 ≮ 50 ≮ 50 3． 3． 20 砼結構工程，應保持拆除模板后的原貌。 3． 3． 21 整體結構混凝土密實整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點 、 15 墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑摸。漲模、錯臺、爛根、裂縫。施工縫結合嚴密平整、無夾雜物，無冷縫、無砂漿隔層。 3． 3． 22 結構面層無氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于 2mm，最大直徑在 10mm 以內(nèi)，氣泡面積在每平方米墻面不大于 20cm2。 3． 3． 23 保護層準確，無露筋、無透銹，預留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣齊整。預埋件底部密實、表面平整，預埋螺栓外露絲扣合格且有保護措施。 3． 3． 24 清水飾面混凝土的面層，模板拼縫位置、痕跡形狀與清水飾面的裝飾線、面相 和諧，無影響裝飾效果的缺陷。 3． 3． 25 外檐陰陽大角垂直整齊，折線、腰線順直，各層窗口、陽臺的邊角線橫平豎直。滴水槽（檐）順直整齊、做法合理。地下室無滲漏，回填土無沉陷，填充墻砌筑或安裝合格。 4 鋼結構工程質(zhì)量控制標準 4． 1 鋼結構材料質(zhì)量控制標準 4． 1． 1 控制鋼結構材料質(zhì)量的范圍包括：鋼材，鋼鑄件，焊接材料，連接緊固標準件，焊接球、螺栓球、封板、錐頭、套筒，壓型板和防腐、防火涂裝材料等。 4． 1． 2 鋼結構材料抽查的主要內(nèi)容是原材料的品種、規(guī)格、性能，進場應有驗收和產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。并依據(jù)規(guī)范有關檢驗 項目的規(guī)定，對原材料或半成品、成品的質(zhì)量進行抽查。 4． 1． 3 建筑結構安全等級為一級和大跨度鋼結構的主要受力構件材料或進口鋼材，均依據(jù)規(guī)范規(guī)定抽查其復驗報告。 4． 1． 4 焊接材料、連接緊固標準件等，依據(jù)規(guī)范抽查材料的質(zhì)量合格證明文件、標志及檢驗報告。 4． 1． 5 鋼結構件焊接的焊條、焊絲、焊劑等焊接材料應與所焊母材相匹配，并應符合設計要求和規(guī)范、標準。 4． 2 鋼結構件制作質(zhì)量控制標準 4． 2． 1 承包或分包的加工制作單位，應具備與鋼結構工程技術特點、規(guī)模相適應的企業(yè)資質(zhì)。首次采用的鋼材、焊接材料及其焊接方法 ，應按規(guī)范的要求進行焊接工藝評定。焊工必須經(jīng)培訓考試合格、持證施焊。 4． 2． 2 鋼結構件的制作工藝程序、加工質(zhì)量和預拼裝組裝質(zhì)量及規(guī)格尺寸允許偏差應控制在規(guī)范允許偏差值的范圍之內(nèi)。 16 4． 2． 3 焊縫應外形均勻、成型良好，焊道過渡平滑，焊縫的長度、厚度和焊腳符合規(guī)范及設計要求。且不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊、孤坑、焊渣和飛濺物等缺陷。 4． 2． 4 設計要求的一、二級焊縫和焊接球節(jié)點焊縫或螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫等，應按規(guī)范要求采用超聲探傷或射線探傷。 4． 2． 5 鋼結構件采用高強度螺栓連接的摩擦面，必須按規(guī)范規(guī)定進 行抗滑移系數(shù)試驗，并有試驗和復驗報告。各型高強度螺栓連接副的施擰方法和螺栓外露絲扣等應符合規(guī)范。所用扭矩板手應經(jīng)計量檢定。 4． 2． 6 鋼結構件防腐涂料涂裝前，鋼材表面應嚴格除銹，并應清除焊渣、焊疤、焊瘤、飛邊、毛刺和灰塵油污。涂料品種、性能，涂裝工藝、遍數(shù)、涂層厚度應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。不應誤涂在結構焊口處，涂層不得有脫皮、皺皮、針眼、氣泡、流墜，不得有漏涂和返銹。 4． 2． 7 鋼結構件涂裝后，應分類編號、標志、標記清晰?，F(xiàn)場分類堆放、妥善保管。在起吊運輸過程結構件涂裝層有損傷處，應進行處理補涂，并應保證 原涂層厚度和涂裝質(zhì)量。 4． 2． 8 有涂層、鍍層的壓型金屬板成型后，涂、鍍層不得有可視的裂紋、剝落、擦痕。應面層干凈，規(guī)格尺寸符合規(guī)范允許偏差值的規(guī)定。 4． 3 鋼結構安裝工程質(zhì)量控制標準 4． 3． 1 鋼結構安裝工程，包括單層、多層及高層建筑和構筑物的地下鋼結構、主體鋼結構、屋面鋼結構及鋼平臺、墻架、鋼梯、防護欄等施工安裝工程。鋼結構工程附屬的地基基礎工程、混凝土工程及填充墻、圍護結構等專業(yè)工程，參照本標準第 3 章相應標準實施。 4． 3． 2 鋼結構安裝前應對結構件質(zhì)量進行檢驗。安裝方法、程序應按施工技術方案措施實施 。柱、梁、屋架、支撐等安裝就位后，應及時進行校正、固定。采用擴大拼裝單元安裝時，應對易變形的結構件進行強度和穩(wěn)定性驗算，必要時應采取加固措施。 4． 3． 3 鋼結構安裝前，基礎混凝土強度、定位軸線、基礎標高、地腳螺栓等應符合設計要求和規(guī)范、標準規(guī)定。基礎應回填土夯實。結構安裝形成空間剛度單元后，應及時對柱底板與基礎頂面的空隙按設計要求采用細石混凝土或灌漿料進行澆灌，并作好養(yǎng)護。采用座漿墊板時，應采用無收縮砂漿（混凝土），柱子吊裝前砂漿（混凝土）強度應符合設計要求。 4． 3． 4 鋼結構件的連接接頭安裝后，應先經(jīng)檢驗 合格再進行緊固或焊接。高強螺栓連接副和焊接焊縫質(zhì)量，應符合設計要求和規(guī)范、標準規(guī)定。具體內(nèi)容可按本章 4． 2 節(jié)有關條款相應實施。 17 4． 3． 5 鋼網(wǎng)架結構安裝的支座定位軸線和支座錨栓位置，支承面頂板的位置、標高、水平度以及支承墊塊的種類、規(guī)格、位置、朝向等，必須符合設計要求和規(guī)范、標準的規(guī)定。 建筑結構安全等級為一級，跨度在 40m 及其以上的公共建筑，采用焊接球節(jié)點或螺栓球節(jié)點的網(wǎng)架結構，應按規(guī)范規(guī)定進行節(jié)點承載力試驗合格。 網(wǎng)架結構總拼裝及屋面工程完成后所測撓度值，應在設計相應值的 倍以內(nèi)。 4． 3． 6 壓型 金屬板安裝應平整、順直、無污物，與主體結構搭接、支承長度符合設計要求，錨固連接可靠，防腐涂層合格。 4． 3． 7 鋼結構安裝后的防腐涂裝應符合 4． 2． 6， 4． 2． 7， 4． 2． 8 的要求。防火涂料涂裝前的鋼材表面處理，防火涂料的粘結強度、抗壓強度、涂層厚度等、應符合設計要求和規(guī)范、標準的有關規(guī)定。 防火涂料不得有誤涂、漏涂，涂層應閉合無脫層、空鼓、裂紋和明顯的凹陷、粉化、浮漿等缺陷。 4． 3． 8 鋼結構安裝的各項尺寸偏差，均應在設計要求和在《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50205）規(guī)定的允許偏差值范圍之內(nèi)。 4． 3． 9 鋼結構安裝工程允許偏差及檢查方法，應符合規(guī)范和表 的規(guī)定。 鋼結構安裝允許偏差及檢查方法 表 18 序號 項 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 國家規(guī)范標準 優(yōu)質(zhì)標準 1 定位軸線 基礎上柱、柱高 1 1 經(jīng)緯儀 尺 量 杯口位置 10 5 地腳螺栓（錨栓）位移 2 1 底層柱對定位軸線 3 2 2 標 高 支承面、地腳錨栓 177。 3 2 水準儀 尺 量 座漿墊板頂面 0 — 3 0 — 3 杯口底面 0 — 5 0 — 3 基礎上柱底 177。 2 177。 2 3 垂直度 杯口、單節(jié)柱 H/1000 且 ≯ 10 8 經(jīng)緯儀 尺 量 單層結構跨中 H/250 且 ≯ 15 10 多層、高層整體結構 H/1000 且 ≯ 25 20 4 網(wǎng)架結構安裝 支承面頂板位置 15 10 水準儀 尺 量 支座錨栓中心偏移 177。 5 177。 5 支座中心偏移 ≯ 30 ≯ 20 縱、橫向長度 177。 30 177。 20 相臨支座高差（周邊） L/400、 ≯ 15 ≯ 10 5 壓金屬 板安裝 檐口與屋脊平行度 12 10 尺 量 檐口與相臨板端錯位 6 5 墻板包角板垂直度 H/800 且 ≯ 25 ≯ 20 墻板相臨板下端錯位 6 5 6 現(xiàn)場焊縫 組對間隙 無墊板間隙 0 +3 0 +3 尺 量 有墊板間隙 — 2 +3 0 +3 5．砌體結構工程質(zhì)量控制標準 5． 1 砌體砌筑工程質(zhì)量控制標準 砌體結構的磚及砌塊的型號、強度等級和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。 砌筑應符合下列要求： 在常溫，磚砌筑前，應提前澆水濕 潤，含水率宜控制在 10~15%；蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心磚砌筑時，其產(chǎn)品齡期應超過28 天；加氣混凝土砌塊應防止雨淋，加氣混凝土砌塊不用提前澆水潤濕， 19 只需在砌筑時向砌筑面適量澆水。 砌體應上下錯縫、內(nèi)外搭砌。 砌體的轉角處和縱橫墻交接處要同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎。 威海為抗震設防烈度 7 度區(qū)，砌體砌筑應采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三一”砌法?；铱p砂漿應飽滿，飽滿度不得低于 80%。采用原漿勾縫者，必須隨砌隨勾。 砌筑砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿拌成以后應 在 3 小時內(nèi)用完畢。超出規(guī)范規(guī)定時間者，不得使用。 小型砌塊在砌筑前應清除底部的毛邊飛翅、表面污物，剔除斷裂、變形的砌塊。 砌筑砂漿應按配合比進行計量攪拌，并有砂漿強度試驗報告。 砌體灰縫中設置的拉結鋼筋或鋼筋焊接網(wǎng)片，應被灰縫砂漿包裹嚴密。 砌體工程質(zhì)量控制標準 砌體灰縫應橫平豎直、深淺一致、搭接平順、光滑密實。不得有瞎縫、假縫、透明縫。墻體無裂縫、無滲漏。 砌體預留洞口、暗埋管線的做法和質(zhì)量、應符合設計要求，嚴禁隨意剔鑿墻體或預留溝槽。 填充墻砌體拉結筋或網(wǎng)片的砌筑層、位置和置于灰縫中的長度應符合設計要求。豎向位置偏差應符合規(guī)范規(guī)定。 填充墻采用空心磚、輕骨料混凝土小型砌塊的砌體灰縫應為 8~12mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平及豎向灰縫寬度宜為 15 mm 和 20 mm。 砌體工程冬期施工，應符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50203）有關規(guī)定。 砌體質(zhì)量允許偏差及檢查方法，應符合規(guī)范和表 的規(guī)定。 砌體允許偏差及檢查方法 表 20 項 次 項 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 國家規(guī)范標 準 優(yōu)質(zhì)標準 1 軸線位移 10 10 尺量 2 標 高 基礎頂面 177。 15 177。 10 水準儀或拉線尺量 摟 面 177。 15 177。 15 3 垂直度 每 層 5 5 經(jīng)緯儀 吊線、尺量 全高 ≤ 10m 10 8 ＞ 10m 20 15 4 表面平整 度 清水墻、柱 5 5 2m 靠尺 塞尺 混水墻、柱 8 5 5 門窗洞口 高、寬度 177。 5 177。 5 拉線、尺 量 上下口偏移 20 10 6 灰 縫 清水墻 水平縫 7 5 拉線、尺量 混水墻 水平縫 10 7 清水墻豎縫 20 10 吊線、尺 量 注：表 中國家規(guī)范允許偏差值為磚砌體一般尺寸允許偏差。 下篇 竣工工程質(zhì)量控制標準 1 總 則 1． 0． l為了提高建筑工程整體質(zhì)量，統(tǒng)一公司竣工工程質(zhì)量控制標準。參照相關資料和現(xiàn)行規(guī)范、標準，結合本公司實際情況制定本標準。 1． 0． 2 本標準結合公司質(zhì)量管理和工程質(zhì)量現(xiàn)有實際水平，并吸納了企業(yè)的先進經(jīng)驗，總體水平高于國家標準，嚴于規(guī)范、規(guī)程。 2 基本規(guī)定 2． 0． 1 本標準結 合設計功能要求和工程規(guī)模、專業(yè)技術特點，主要控制三項主要內(nèi)容： 1. 土建工程質(zhì)量（含結構、防水、裝修、保溫、幕墻、環(huán)境等）； 2. 建筑電氣設備安裝工程質(zhì)量（含電梯、智能化系統(tǒng)等）； 3. 建筑設備安裝工程質(zhì)量（含給水、排水、供暖、燃氣、通風、空 調(diào)等）； 2． 0． 2 檢查的基本方法，應按照觀感質(zhì)量與重點抽測相結合，綜合評價項 21 目工程實物質(zhì)量。 重點抽查工程使用功能、環(huán)境質(zhì)量和重要部位的構造做法及細部質(zhì)量，復查結構質(zhì)量。并對