【文章內(nèi)容簡介】 的界限。合金鋼：鋼中除含有鐵、碳、硅、錳、磷、硫外，還含有其它合金元素如：鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、釩（V）、鈦（Ti）、銅（Cu）、鎢（W）、鋁（Al）、鈷（Co）、鈮（Nb）、稀土金屬等，有的還含有某些非金屬元素如：硼（B）、氮（N）、磷（P）硫（S）等。根據(jù)鋼中合金元素總含量的多少，大致又可分為： 低合金鋼：%； 中合金鋼：%~10%之間； 高合金鋼：合金元素總含量一般大于10%； 但它們之間也沒有明確的界限。普通鋼：鋼中的硫、磷含量較優(yōu)質(zhì)鋼高些，%，%。（1）碳素結(jié)構(gòu)鋼：鋼中除了含碳外還含有少量的硅、錳、磷、硫、微量的鋁外，不含其他合金元素（殘余元素除外）。如GB/T700標(biāo)準(zhǔn)中的所有鋼號(hào)，根據(jù)鋼中的C含量、殘余S、P的不同允許含量和是否做沖擊檢驗(yàn)及沖擊檢驗(yàn)的溫度，Q215分為A級(jí)、B級(jí)；Q235分為A、B、C、D級(jí)；Q255分為A、B級(jí)。（2）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼：是含有少量合金元素（一般情況下合金元素總量不超過3%）的低碳合金鋼。如GB/T1591標(biāo)準(zhǔn)中的所有鋼號(hào)，根據(jù)鋼中的C含量、殘余S、P的不同允許含量、是否加入細(xì)化晶粒元素（V、Nb、Ti、Al）和是否做沖擊檢驗(yàn)及沖擊檢驗(yàn)的溫度，Q295分為A、B兩個(gè)級(jí)別；Q34Q390和Q420三個(gè)鋼種都分為A、B、C、D、E五個(gè)級(jí)別；Q460分為C、D、E三各級(jí)別。（3）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋：GB1499標(biāo)準(zhǔn)中的所有鋼號(hào)。（4）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋：GB13013的鋼號(hào)。（5）還有碳素結(jié)構(gòu)鋼的和低合金結(jié)構(gòu)鋼加工成的板、帶、工、槽、角、盤條、鋼絲等。其品種有專用的薄、中、厚鋼板，汽車大梁扁鋼、橋梁鋼、鏈條鋼、鋼軌鋼、耐候鋼、船用鋼、焊條鋼、鍋爐鋼等。優(yōu)質(zhì)鋼：碳素鋼：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T699)標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管坯鋼（YB/T5222）標(biāo)準(zhǔn)中所有的鋼種都屬于優(yōu)質(zhì)鋼范圍。其硫、磷含量分別要求≤%，對(duì)于鋼中的其它殘余合金元素，如鉻、鎳、銅等的含量也有嚴(yán)格限制，同時(shí)還要求低倍組織（一般疏松、中心疏松、錠型偏析）三項(xiàng)合格級(jí)別均不大于3級(jí)。有的鋼種還加入較高的錳含量，叫做含錳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。這類鋼多軋（鍛）制成圓、方、扁等形狀比較簡單的型材、管材和板材。合金鋼：合金結(jié)構(gòu)鋼（GB/3077）等特殊鋼最低質(zhì)量水平都屬于優(yōu)質(zhì)鋼質(zhì)量等級(jí)范圍。其硫、磷含量分別要求≤%，對(duì)于鋼中的其它殘余合金元素，如鉻、鎳、銅、鉬等的含量也有嚴(yán)格限制，同時(shí)還要求低倍組織（一般疏松、中心疏松、錠型偏析）三項(xiàng)合格級(jí)別均不大于3級(jí)。高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：（1）碳素鋼：硫、磷含量分別≤%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，對(duì)于《GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)中的各鋼種，還要求低倍組織（一般疏松、中心疏松、錠型偏析）。硫含量≤%、磷含量≤%的碳素工具鋼。高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼的鋼號(hào)后面都要加A。（2）合金鋼：硫、磷含量分別≤%的合金結(jié)構(gòu)鋼，對(duì)于《GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)，還要求其它有害殘余元素含量： Cu≤%，Cr、Ni≤%，Mo≤%；低倍組織（一般疏松、中心疏松、錠型偏析）三項(xiàng)合格級(jí)別均不大于2級(jí)，不允許有一般點(diǎn)狀偏析和邊緣點(diǎn)狀偏析。高級(jí)優(yōu)質(zhì)彈簧鋼鋼號(hào)后面也加A。1特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼： 碳素鋼：磷含量≤%、硫含量≤%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，對(duì)于GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)中的各鋼種，還要求低倍組織（一般疏松、中心疏松、錠型偏析）。特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼的鋼號(hào)后面都要加E。 合金鋼：磷含量≤%，硫含量≤%的合金結(jié)構(gòu)鋼，其它有害殘余元素含量要求： Cu≤%，Cr、Ni≤%，Mo≤%；低倍組織（一般疏松、中心疏松、錠型偏析）三項(xiàng)合格級(jí)別均不大于1級(jí)。鋼號(hào)尾部加E。特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼一般用于航天、航空、潛艇、核電等重要用途。過去只有采用電渣重熔、真空電弧爐、真空自耗爐才能生產(chǎn)?，F(xiàn)在采用轉(zhuǎn)爐/電爐+LF精練或轉(zhuǎn)爐/電爐+LF+VD、RH等冶煉方法也能夠生產(chǎn)出特級(jí)鋼產(chǎn)品。1特殊鋼：提示：特殊鋼是指用途特殊；采用特殊的冶煉、加工方法生產(chǎn)；并要求特殊性能的鋼材品種。（1）合金結(jié)構(gòu)鋼：合金結(jié)構(gòu)鋼是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)加入一種或幾種合金元素發(fā)展起來的鋼種。合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度高、韌性好、易于淬硬，具有較好的綜合機(jī)械性能。這類鋼多軋（鍛）制成圓、方、扁等形狀，用于制造機(jī)械產(chǎn)品的重要和尺寸較大的零件。這類鋼制造的機(jī)械零件，一般都需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理（淬火+高溫回火）、化學(xué)熱處理（滲碳、滲氮、碳氮共滲等）、表面淬火等熱處理。按照鋼的化學(xué)成分、熱處理工藝和用途不同，大致分為滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼、氮化鋼。 滲碳鋼：是指鋼在制造機(jī)械零件的過程中，需經(jīng)過滲碳或碳氮共滲化學(xué)熱處理的低碳合金結(jié)構(gòu)鋼（含碳量一般≤%）。通常這類鋼在制成零件的精加工前，先進(jìn)行滲碳或碳氮共滲，再經(jīng)過淬火并低溫回火（200℃左右）后，可以得到表面較硬（一般HRC≥60）而心部較韌，具有即耐磨又能承受高的交變載荷或沖擊載荷的性能。如汽車、摩托車齒輪、萬向節(jié)、花鍵軸等。由于這類零件化學(xué)熱處理溫度高、時(shí)間長，因此，要求必須是本質(zhì)細(xì)晶粒鋼（細(xì)于6級(jí)以上）；鑒于這類零件工作條件苛刻，且對(duì)工藝性、安全性要求越來越高，因此，對(duì)鋼的淬透帶寬、純凈度、殘余氣體含量、帶狀組織等都提出了越來越高的要求。 調(diào)質(zhì)鋼：是指鋼在制造機(jī)械零件時(shí)，需經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理才能使用的，%以上。通常這類鋼在制成零件時(shí)或制成零件后，需經(jīng)淬火加高溫回火（500~600℃）調(diào)質(zhì)熱處理后，可以獲得較高的強(qiáng)度與良好的韌性，即良好的綜合機(jī)械性能。如汽車強(qiáng)扭力桿、汽車半軸，油井管、石油鉆桿等。 氮化鋼：是指鋼在制造機(jī)械零件后，需經(jīng)過滲氮處理的中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。鑒于鋁是氮化鋼（38CrMoAl、38CrAl）的主要合金元素，鋼中 Al含量都較高（%~%），故不適宜于連鑄，因此，這類鋼目前還都采用模鑄生產(chǎn)。（2）彈簧鋼：主要用于制造彈簧的鋼叫彈簧鋼，由于彈簧主要是在沖擊、振動(dòng)和周期性交變載荷的條件下使用，因此，要求鋼具有較高的彈性極限、高的沖擊韌性、塑性和疲勞壽命。彈簧鋼多軋制成圓鋼、扁鋼、盤條和拉拔成鋼絲，供用戶加工成螺旋簧、板簧、牒簧、減振板等，并經(jīng)熱處理后使用，故要求鋼材表面質(zhì)量高、脫碳層薄。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T1222—1984《彈簧鋼》。（3）保淬透性結(jié)構(gòu)鋼：用來制造各種齒輪、花鍵軸、蝸輪、蝸桿、軸類件等的鋼材，屬于合金結(jié)構(gòu)鋼中對(duì)淬透帶寬度有特殊要求的一類鋼。為了確保鋼的淬透帶在標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求的范圍內(nèi)，在冶煉時(shí)要嚴(yán)格控制化學(xué)成分在較窄的范圍內(nèi)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T5216—2004《保淬透性結(jié)構(gòu)鋼》。（4）標(biāo)準(zhǔn)件和緊固件用鋼：是采用冷拉+冷擠壓或熱鐓鍛+搓絲等工藝，生產(chǎn)各種工程、機(jī)械、汽車用的標(biāo)準(zhǔn)件和緊固件的鋼材。為了適應(yīng)冷拉、冷擠壓、熱鐓鍛的工藝需要，有些鋼種要求較低的Si含量，一般都要求做冷頂鍛或熱頂鍛檢驗(yàn)。因此，對(duì)鋼的表面質(zhì)量要求苛刻。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/6478—2001《冷鐓和冷擠壓用鋼》。 （5）易切削鋼：含有S、P、Pb等易切削元素，可提高自動(dòng)機(jī)床或普通機(jī)床切削速度、工件表面質(zhì)量和降低刀具磨損的專用鋼。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T8731—1988《易切削結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》。（6）非調(diào)質(zhì)鋼：是采用鍛后快速冷卻代替調(diào)質(zhì)熱處理，減少熱處理工序、降低能耗，減少工件淬火開裂和變形的專用鋼種。其中有的鋼種還含有易切削元素，有利于切削加工。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T15712—1995《非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼》。（7）軸承鋼：主要用于制造各種機(jī)械上轉(zhuǎn)動(dòng)的滾動(dòng)體（鋼球、滾錐、滾針）和軸承套圈的鋼類。由于軸承是在高速度的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)的條件下工作，互相間產(chǎn)生較大的磨擦，且要經(jīng)受交變的沖擊載荷。因此，對(duì)鋼的內(nèi)部組織，化學(xué)成分均勻性，非金屬夾雜物的數(shù)量、大小與分布，碳化物的大小、均勻性，以及鋼的表面脫碳程度等的要求均高于一般鋼種。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB/T18254—2002《高碳鉻軸承鋼》、GB/T3203—1982《滲碳軸承鋼技術(shù)條件》等。（8）錨鏈鋼：用來制造船用、海洋石油平臺(tái)、浮動(dòng)船塢、水產(chǎn)養(yǎng)殖網(wǎng)箱等錨鏈的專用鋼材。由于錨鏈制造要進(jìn)行熱彎、對(duì)焊、熱處理、預(yù)拉伸、探傷等工序。因此，對(duì)鋼的強(qiáng)度、低溫沖擊韌性、內(nèi)在和表面質(zhì)量均有嚴(yán)格的要求。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T18669—2002《船用錨鏈圓鋼》和美、英、挪威等國專用標(biāo)準(zhǔn)。（9）高強(qiáng)度圓環(huán)鏈用鋼：用于制造各種礦用、機(jī)械用圓環(huán)鏈的鋼材。由于錨鏈制造要進(jìn)行熱彎、對(duì)焊、熱處理、預(yù)拉伸、探傷等工序。因此，對(duì)鋼的強(qiáng)度、冷沖擊韌性、內(nèi)在和表面質(zhì)量均有嚴(yán)格的要求。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB10560—1989《礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈用鋼》（10）管坯鋼：用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、流體輸送、液壓、高壓鍋爐、石油油井、石油化工換熱器等鋼管的熱軋或連鑄圓管坯。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為YB/T5221—1993《合金結(jié)構(gòu)鋼圓管坯》， YB/T5137—1998《高壓用無縫鋼管圓管坯》和各種產(chǎn)品、企業(yè)的專用標(biāo)準(zhǔn)。(11)抽油桿用鋼：用于制造石油油井抽油用的桿件，由于油井淺的在1000多米，深的在幾千米，故要求鋼材強(qiáng)度高、韌性好，不允許在規(guī)定期限內(nèi)斷裂。因此，對(duì)鋼材質(zhì)量要求苛刻。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為YB/T054—1994《抽油桿用熱軋圓鋼》。（12）碳素工具鋼：%~%的優(yōu)質(zhì)高碳鋼，有一個(gè)鋼種含錳量稍高（T8Mn，%~%），屬于低淬透性的工具鋼。主要用于制造手工工具、低速刀具、簡單模具、量具及高硬度耐磨零部件。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T1298—1986《碳素工具鋼技術(shù)條件》。該鋼種基本上都需要退火交貨，部分用戶采用再次熱加工時(shí)，也可以軋制狀態(tài)交貨。（13）合金工具鋼：其用途為制造量具刃具鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T1299—2000《合金工具鋼》。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中的鋼種有的需要采用模鑄，有些需要熱處理交貨，因此，大部分我們暫時(shí)還不能生產(chǎn)。（14）高速工具鋼：其用途是制造拉刀、銑刀、鉆頭、剃齒刀等，這類鋼由于合金比高，有些屬于萊氏體鋼，因此，基本上采用模鑄，鍛造開坯，鋼錠、鋼坯和鋼材都需要熱處理和表面檢查清理。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T9943—1988《高速工具鋼棒技術(shù)條件》。（15）不銹鋼：有奧氏體不銹鋼、奧氏體馬氏體雙相不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼。這些鋼類連鑄時(shí)要求具有結(jié)晶器和末端兩級(jí)電磁攪拌，有的鋼種需要鋼坯緩冷或退火，鋼坯都需要進(jìn)行表面檢查清理甚至扒皮，馬氏體不銹鋼軋后要及時(shí)退火，奧氏體不銹鋼材要經(jīng)過固溶處理。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1220—1992《不銹鋼棒》，這些鋼種我們目前還不能生產(chǎn)。（二）標(biāo)準(zhǔn)名詞標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學(xué)、技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的綜合成果為基礎(chǔ)，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致，由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)。我國鋼鐵產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有國家標(biāo)準(zhǔn)（代號(hào)“GB”）、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（代號(hào)“YB”）和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。改革開放以來為了滿足合資企業(yè)、外國獨(dú)資企業(yè)和加工出口企業(yè)的需要我公司也為用戶生產(chǎn)美國的SAE（美國汽車工程師協(xié)會(huì)）、ASTM（美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)）、AISI（美國鋼鐵學(xué)會(huì)），日本的JIS，德國的DIN等國家或協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的鋼種。 無論是市場調(diào)研還是簽訂合同一定要確定標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確編號(hào)，用戶的用途及加工工藝，作為冶金企業(yè)的營銷人員，不能只說國標(biāo)或某鋼號(hào)執(zhí)行國標(biāo)，連用途及加工工藝也說不清，這樣就顯得外行了。以20Cr為