線纜內(nèi)部培訓(xùn)資料(編輯修改稿)
2025-04-29 00:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 機(jī)的放線裝置應(yīng)做到主動放線，并有靈敏的張力反饋，并保持兩根線的放線張力均勻和長度一樣。同時機(jī)器上所有的轉(zhuǎn)向?qū)л啈?yīng)盡可能加大，以免銅線與絕緣之間的附著力受到影響。由于數(shù)據(jù)纜的絞合節(jié)距較短，所以必需盡可能提高其轉(zhuǎn)弓速度，以提高產(chǎn)量。目前在大陸的絞對機(jī)生產(chǎn)廠家中上海金東、合肥神馬的還是較理想，但速度太慢且合格率也相對較低，臺灣也有部分較理想的絞對機(jī)，較大陸的好一些?，F(xiàn)在真正被客戶應(yīng)用和認(rèn)可的還是進(jìn)口，如法國的高登、法國波逖亞、日本琴玲，性能好，但價格較高。C．成纜機(jī)數(shù)據(jù)纜成纜機(jī)可分為兩種類型：雙扭式和單扭式。雙扭式速度快，精度相對較低，普遍采用于數(shù)據(jù)纜的五類纜與超五類纜生產(chǎn)。對與六類纜及要求較高的屏蔽電纜，國際上普遍采用單扭成纜機(jī)，精度高。下面是單扭和雙扭成纜機(jī)的性能比較；序號控制指標(biāo)8001000雙扭式8001000單扭式1最大轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）50010005008002最大扭絞（扭/分）100020005008003成纜速度（米/分）（節(jié)距以100來計）10020050804適用范圍用于UTP五類和超五類纜各種數(shù)據(jù)纜，包括FTP、STP、SSTP國內(nèi)外生產(chǎn)成纜機(jī)的廠家基本同絞對機(jī)的。法國波逖亞采用的是群絞（絞對和成纜合二為一）。另大對數(shù)數(shù)據(jù)纜的成纜也采用改裝的電話電纜成纜機(jī)，或各設(shè)備生產(chǎn)廠家對應(yīng)的改裝設(shè)備。D．護(hù)套機(jī)數(shù)據(jù)纜護(hù)套生產(chǎn)線的特點(diǎn)是護(hù)套厚度較薄，通常采用聚氯乙烯或其他聚烯烴化合物。在擠出過程中，要使纜芯結(jié)構(gòu)保持其幾何位置不變，故通常采用定心式擠出機(jī)頭和半擠管式模具。在護(hù)套表面要印上標(biāo)識，因電纜外形不一定平滑，所以通常采用電腦噴印。護(hù)套生產(chǎn)在整個數(shù)據(jù)纜生產(chǎn)過程中是控制最簡單的環(huán)節(jié)，所以一般采用國產(chǎn)護(hù)套生產(chǎn)線即可滿足要求，根據(jù)擠出外徑大小，一般采用65型擠出機(jī)。E．成圈包裝由于數(shù)據(jù)纜的裝箱長度一般為1000英尺（）。為了使施工放線方便，又要保持電纜在放出時不受扭曲，以免影響性能，現(xiàn)在普通采用的有兩種方式：匣式無扭自由放線包裝和繞盤紙匣放線包裝。后者需將電纜繞在紙板盤上，再裝入紙箱中，用芯軸托住，使用時從槽口將電纜拖出，這種包裝方法成本較高，同時電纜紙盤需轉(zhuǎn)動。目前，國際上最流行的是匣式無扭自由放線，電纜在成圈時采用特殊交叉卷繞，這樣在放線時電纜不會扭曲。這種成圈機(jī)現(xiàn)在生產(chǎn)廠家較多，國際上最先進(jìn)、效果最好的是美國文登，價格也很貴。F．成品測試對數(shù)據(jù)纜的成品測試要求，要比電話電纜高得多。電話電纜測試最高在1 MHz，而數(shù)據(jù)纜現(xiàn)在國際已頻發(fā)標(biāo)準(zhǔn)的要達(dá)到250 MHz，有些廠家把頻率推到600 MHz以上。美國EIA/TIA（電子工業(yè)協(xié)會/電訊工業(yè)協(xié)會）標(biāo)準(zhǔn)，還是ISO/IEC（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織/國際電工會議）標(biāo)準(zhǔn)都嚴(yán)格規(guī)定了電纜出廠標(biāo)準(zhǔn)。目前市面的測試儀有精裝式和便攜式。精裝式有瑞士AESA9500、美國DCM、臺灣惠盈、德國MEA等，在這些廠家中，最被采用的是瑞士AESA、美國DCM，價格也昂貴。便攜式的有FLUKE、WAVETEK、MICROSOFT等，這些一般用于工程上的檢測，不可做為出廠檢測。選用先進(jìn)的測試系統(tǒng)，不僅對控制生產(chǎn)質(zhì)量，確定產(chǎn)品的等級十分重要。并且根據(jù)測試統(tǒng)計分析結(jié)果，來改進(jìn)提高工藝和產(chǎn)品質(zhì)量，幫助也極大。數(shù)據(jù)電纜生產(chǎn)過程中的在線檢測及質(zhì)量控制要保證數(shù)據(jù)纜的高質(zhì)量性能，在生產(chǎn)過程中，前三道工序串聯(lián)線、絞對、成纜是最重要，在這三道工序中串聯(lián)線生產(chǎn)又是重中這重。A．銅導(dǎo)體直徑變化的監(jiān)控銅導(dǎo)體直徑的變化對絕緣線芯的影響甚為重要。，而絕緣外徑不變， pF/m。銅絲直徑變化+，電容變化將達(dá)3pF/m。所以要嚴(yán)格控制銅絲直徑的偏差。B．絕緣外徑的反饋控制為了保證絕緣外徑的恒定，必需用X一Y雙軸激光測徑儀或用激光測徑儀旋轉(zhuǎn)掃描圓周各點(diǎn)直徑，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后反饋控制擠出外徑。 在上述結(jié)構(gòu)規(guī)格時，當(dāng)銅絲直徑不變， pF/m，故外徑+，電容變化可達(dá)4pF/m。通過測徑反饋，在擠出機(jī)和線速同步系統(tǒng)較好時，一般均可控制在+，即電容變化不會超過2 pF/m。C．同心度的監(jiān)控擠出線的同心度很大程度上取決于機(jī)頭的圓周均流程度和模具同心度。國外先進(jìn)的精密模具，故擠出線芯的同心度能保證在95%以上。由于模具的磨損或生產(chǎn)過程中的意外情況（如進(jìn)線偏，或有小雜質(zhì)夾入等），擠出線芯的同心度會受到影響。為此，在先進(jìn)的串聯(lián)線上均裝偏心顯示儀，利用電感應(yīng)探頭在線芯表面高速旋轉(zhuǎn)，掃描圓周四周的絕緣厚度變化，就能在顯示屏上顯示出偏心程度。這種在線檢測儀的重復(fù)性可達(dá)+。當(dāng)偏心值超過設(shè)定極限，就會自動報警，使操作人員及時更換模具或排除故障。D．電容控制在實(shí)心絕緣線芯的生產(chǎn)中，由于絕緣材料的介電常數(shù)變化極微，故控制銅絲直徑及絕緣外徑就可以達(dá)到控制電容的目的。在泡沫絕緣中，控制直徑和電容必需聯(lián)合進(jìn)行，以求發(fā)泡絕緣的電容及外徑均能符合設(shè)計要求。近年來，由于物理發(fā)泡技術(shù)不斷提高，發(fā)泡穩(wěn)定度、電容和外徑就比較容易。從最新的研究
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