【文章內(nèi)容簡介】 曲柄銷。故障原因2 公、英曲柄銷混淆使用，使曲柄銷不吻合。排除方法：更換合適的曲柄銷。故障原因3 曲柄和中軸方錐部位不吻合。排除方法 ： 用木錘由曲柄外端往中軸處打緊，再擰緊緊固螺母。踏空當(dāng)騎行踏動腳踏，鏈條無法帶動車子前進，或者時而帶動，時而帶不動。我們稱這一故障現(xiàn)象叫踏空。多數(shù)情況下是飛輪不良造成。故障原因 飛輪千斤與外套內(nèi)嚙合不好。排除方法：l 清洗飛輪內(nèi)污垢，使千斤不被油汛粘住而能彈起工作。l 校正千斤簧，使它藏在千斤的凹槽中。l 更換千斤簧。l 千斤頭部磨損嚴(yán)重時，更換新的千斤。l 飛輪外套內(nèi)齒磨損嚴(yán)重時，更換飛輪外套。車圈飄動騎行時，車圈飄忽不定，時而向左，時而向右。這種故障現(xiàn)象叫車圈飄動。故障原因1 前軸或后軸的滾動軸承間隙過大。排除方法 調(diào)整滾動軸承的間隙。故障原因2 輻條松緊不一，飄動固定在某一位置。排除方法 調(diào)整輻條的松緊。故障原因3 前軸或后軸內(nèi)的鋼球損壞或大小不一。排除方法 更換鋼球。前輪或后輪晃動前輪在前叉、后輪在車架平叉或立叉內(nèi)晃動不定。故障原因1 前軸或后軸螺母松動。排除方法 緊固。故障原因2 前軸或后軸的滾動軸承裝配過松。排除方法 調(diào)整。前輪或后輪偏斜在騎行中，前輪或后輪不在正常位置轉(zhuǎn)動，向某一方向偏斜。故障原因 前軸或后軸螺母松動。排除方法 緊固。電動自行車產(chǎn)生異聲a．鏈條與鏈罩發(fā)生摩擦或相碰產(chǎn)生響聲。故障原因1 鏈條過松。排除方法 松開后軸螺母，將飛輪向前移，使鏈條放松至適當(dāng)位置，旋緊螺母。故障原因2 鏈罩變形或損壞。排除方法 移正鏈罩或更換新鏈罩。故障原因3 騎行時，鏈條、鏈輪和飛輪不在同一平面上動行。排除方法 調(diào)整鏈輪和飛輪使其處在同一平面上。故障原因4 鏈輪軸向跳動。排除方法 校正鏈輪。故障原因5 鏈條節(jié)距拉長。排除方法 更換鏈條。故障原因1 中軸滾動軸承松動。排除方法 調(diào)整滾動軸承間隙。故障原因2 鏈罩位置不正。排除方法 調(diào)正鏈罩位置。，曲柄松動并發(fā)出響聲故障原因 曲柄和中軸配合松動（即銷釘損壞）。排除方法 收緊曲柄銷釘或更換銷釘。故障原因1 車圈移位。排除方法 調(diào)正車圈，擰緊軸螺母。故障原因2 泥松支棍螺釘松動，使泥扳位移。排除方法 先擰緊泥扳支棍螺釘。然后移正泥扳，擰緊支棍在車架的固緊螺釘。故障原因1 車圈位移，軸螺母松動。排除方法 調(diào)整車圈，擰緊軸螺母。故障原因2 閘皮位移。排除方法 校正閘皮位置。故障原因 車圈變位，軸螺母松動。排除方法 調(diào)正車圈，擰緊軸螺母。故障原因 車圈變位，后軸螺母松動。排除方法 調(diào)正車圈，擰緊軸螺母。，發(fā)出有規(guī)律的“嗒嗒”聲故障原因 前軸或后軸部位滾動軸承的鋼球爆裂。排除方法 拆開滾動軸承，更換鋼球?！班甭暪收显? 中軸滾動軸承的鋼球爆裂（在排除上面的情況下） 排除方法 拆開中軸滾動軸承，更換鋼球。故障原因 前叉滾動軸承鋼球爆裂。排除方法 拆開該部位滾動軸承，更換鋼球。注意：全部滾動軸承在更換鋼球時，同一側(cè)里的鋼球不論是否完好，均要全部更換，以免新舊混雜而受力不均。有時軸擋被磨損嚴(yán)重或有傷痕，或起麻點，則需同時更換軸擋。2. 電動自行車電氣故障及排除方法序號故障現(xiàn)象故障判斷故障排除1表盤指示燈不亮，電機不轉(zhuǎn)電池電壓處于欠壓狀態(tài)立即充電電池沒充上電見序號7電池壽命已盡更換電池電池盒內(nèi)保險管出故障更換保險管電源鎖壞更換電源鎖電池觸頭間斷路打磨調(diào)整觸頭接插件接觸不良調(diào)整接插件2表盤指示燈亮，電機不轉(zhuǎn)控制器電源輸入端見附圖（1～4間）無電壓說明電池與控制器間有斷線重新連線控制器給電機輸入無電壓A、控制器內(nèi)部斷路更換控制器B、調(diào)速手柄壞清潔手柄中感光片或感光管或更換調(diào)速手柄C、調(diào)速手柄引線斷重新連線D、調(diào)速手柄與控制器間線接錯重新連線剎車斷電開關(guān)壞調(diào)整或更換剎車斷電開關(guān)電機內(nèi)導(dǎo)線燒、繞組斷路、短路、電機內(nèi)碳及碳刷損壞。更換電機按附圖測量8～9間的電壓應(yīng)為5V，若無電壓、控制器有故障。更換控制器按附圖測量7～9間電壓隨調(diào)速手柄轉(zhuǎn)動而電壓范圍為5～1V若電壓不變或無電壓，說明調(diào)速手柄有故障。清潔手柄內(nèi)感光片、感光管或更換調(diào)速手柄3電源鎖開啟電機高速運轉(zhuǎn)不能控制調(diào)整手柄與控制器三根接線接錯位置重新連接調(diào)速手柄內(nèi)感光片有污垢、脫落、發(fā)光管破裂焊點脫落。清潔感光片或更換調(diào)速手柄控制器內(nèi)元件損壞更換控制器4電機轉(zhuǎn)速慢調(diào)速手柄內(nèi)感光片、感光管存污垢清潔或更換感光片擦試感光管調(diào)速手柄內(nèi)件局部損壞更換調(diào)速手柄或維修電池電量不足、充不足或充不上電見序號7電機出現(xiàn)故障。更換電機或維修控制器出現(xiàn)故障更換控制器5電機時轉(zhuǎn)時停電池電壓在欠壓臨界狀態(tài)給電池充電電池觸頭接觸不良調(diào)整或打磨觸頭電池盒內(nèi)保險管與座間接觸不良調(diào)整或更換調(diào)速手柄引線要未斷重新連線剎車斷電開關(guān)出現(xiàn)故障調(diào)整或更換剎車斷電開關(guān)電源鎖燒壞時接觸，時不接觸更換電源鎖按附圖測量（7～9）間電壓變化為5V～0V若不變，調(diào)速手柄內(nèi)有故障清潔手柄內(nèi)感光片和感光管或更換調(diào)速手柄線路插件虛接重新插接控制器內(nèi)元件焊接不牢更換控制器并返修電機內(nèi)碳刷及導(dǎo)線繞組有虛焊、虛接更換電機并返修6電池一次充電后行駛路程短電池充不足電見序號7電池壽命到頭更換電池三塊電池中一塊或兩塊電壓低給電池充電或更換電池7電池充不上電或充不足電電池使用壽命到頭更換電池電池內(nèi)保險絲斷更換保險絲電池內(nèi)保險管與座之間接觸不良更換保險絲充電器無輸出調(diào)整兩者位置充電器輸出電壓低更換充電器充電器與交流電源接觸不良更換充電器充電器指示燈異常造成“假充滿”重新插接電源充電器與充電插座接觸不良更換充電器8儀表盤上電源指示燈不亮，而電機運轉(zhuǎn)表盤正負(fù)極引線間無電壓、因?qū)Ь€或接插件斷路更換充電插座發(fā)光管損壞重新連線表盤線路板上有故障更換發(fā)光管表盤上電壓顯示燈轉(zhuǎn)速顯示燈異常電機運轉(zhuǎn)正常發(fā)光管損壞更換線光管表盤線路板上有故障更換線路板表盤引線與電極負(fù)級負(fù)線接觸不良重新連線喇叭失控喇叭開關(guān)壞了更換開關(guān)喇叭壞了更換喇叭接錯連線更換連線9大燈不亮大燈開關(guān)壞更換開關(guān)燈絲斷更換燈大燈異線斷路重新連線附圖：電動自行車電路接線圖三、電動自行車整車拆裝（一）實習(xí)目的與要求1．熟悉電動自行車的基本組成、總體構(gòu)造和各零部件的結(jié)構(gòu)形式。2．了解各大部件總成之間的相互連接關(guān)系及動力傳遞。3．掌握正確的拆裝方法，合理使用拆裝工具。（二）注意事項1．遵守操作規(guī)程和合理的拆卸順序，保持作業(yè)場地的清潔和整齊。2．電動自行車解體前應(yīng)清洗外部，將油漬、泥垢清理干凈。3．拆裝時，人員應(yīng)合理組織分工，保證有條不紊地工作。4．拆卸和裝配時不要造成零件的損傷，在拆卸時應(yīng)充分考慮到拆卸后的裝配工作，在拆裝過程中要保證人身和車輛安全。具體要求是：(1) 解體時，應(yīng)按分解順序進行，一般遵循“先外后內(nèi)、先附件后主體”的原則進行。裝復(fù)時，應(yīng)遵循“先拆的后裝，后拆的先裝”的原則進行。(2) 拆下的螺母、墊圈、螺栓、螺釘?shù)攘慵艨捎玫目裳b回原位，勿使其錯亂散失；或分別放置，以利裝復(fù)。(3) 為了零件清洗和潤滑方便，解體時可將不同清洗方法或潤滑方法的零件(如鋼鐵件、橡膠件、塑料件、鋁質(zhì)件、皮質(zhì)件等)分類放置。(4) 拆卸傳動鏈條卡簧時應(yīng)注意卡簧的安裝位置和開口方向。(5) 拆卸下來的滾珠應(yīng)根據(jù)使用位置和大小分類碼放整齊，以防丟失。并在裝復(fù)前對滾珠、軸碗、軸體清洗干凈。如有丟失或損壞在裝復(fù)時應(yīng)補齊或更換。(6) 拆卸靜配合的銷、軸、襯套時，應(yīng)用專用銑頭或銅銑，不可直接敲打零件。(7) 如遇機件銹