【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 曲柄銷。故障原因2 公、英曲柄銷混淆使用，使曲柄銷不吻合。排除方法：更換合適的曲柄銷。故障原因3 曲柄和中軸方錐部位不吻合。排除方法 ： 用木錘由曲柄外端往中軸處打緊，再擰緊緊固螺母。踏空當(dāng)騎行踏動(dòng)腳踏，鏈條無(wú)法帶動(dòng)車子前進(jìn)，或者時(shí)而帶動(dòng)，時(shí)而帶不動(dòng)。我們稱這一故障現(xiàn)象叫踏空。多數(shù)情況下是飛輪不良造成。故障原因 飛輪千斤與外套內(nèi)嚙合不好。排除方法：l 清洗飛輪內(nèi)污垢，使千斤不被油汛粘住而能彈起工作。l 校正千斤簧，使它藏在千斤的凹槽中。l 更換千斤簧。l 千斤頭部磨損嚴(yán)重時(shí)，更換新的千斤。l 飛輪外套內(nèi)齒磨損嚴(yán)重時(shí)，更換飛輪外套。車圈飄動(dòng)騎行時(shí)，車圈飄忽不定，時(shí)而向左，時(shí)而向右。這種故障現(xiàn)象叫車圈飄動(dòng)。故障原因1 前軸或后軸的滾動(dòng)軸承間隙過(guò)大。排除方法 調(diào)整滾動(dòng)軸承的間隙。故障原因2 輻條松緊不一，飄動(dòng)固定在某一位置。排除方法 調(diào)整輻條的松緊。故障原因3 前軸或后軸內(nèi)的鋼球損壞或大小不一。排除方法 更換鋼球。前輪或后輪晃動(dòng)前輪在前叉、后輪在車架平叉或立叉內(nèi)晃動(dòng)不定。故障原因1 前軸或后軸螺母松動(dòng)。排除方法 緊固。故障原因2 前軸或后軸的滾動(dòng)軸承裝配過(guò)松。排除方法 調(diào)整。前輪或后輪偏斜在騎行中，前輪或后輪不在正常位置轉(zhuǎn)動(dòng)，向某一方向偏斜。故障原因 前軸或后軸螺母松動(dòng)。排除方法 緊固。電動(dòng)自行車產(chǎn)生異聲a．鏈條與鏈罩發(fā)生摩擦或相碰產(chǎn)生響聲。故障原因1 鏈條過(guò)松。排除方法 松開(kāi)后軸螺母，將飛輪向前移，使鏈條放松至適當(dāng)位置，旋緊螺母。故障原因2 鏈罩變形或損壞。排除方法 移正鏈罩或更換新鏈罩。故障原因3 騎行時(shí)，鏈條、鏈輪和飛輪不在同一平面上動(dòng)行。排除方法 調(diào)整鏈輪和飛輪使其處在同一平面上。故障原因4 鏈輪軸向跳動(dòng)。排除方法 校正鏈輪。故障原因5 鏈條節(jié)距拉長(zhǎng)。排除方法 更換鏈條。故障原因1 中軸滾動(dòng)軸承松動(dòng)。排除方法 調(diào)整滾動(dòng)軸承間隙。故障原因2 鏈罩位置不正。排除方法 調(diào)正鏈罩位置。，曲柄松動(dòng)并發(fā)出響聲故障原因 曲柄和中軸配合松動(dòng)（即銷釘損壞）。排除方法 收緊曲柄銷釘或更換銷釘。故障原因1 車圈移位。排除方法 調(diào)正車圈，擰緊軸螺母。故障原因2 泥松支棍螺釘松動(dòng)，使泥扳位移。排除方法 先擰緊泥扳支棍螺釘。然后移正泥扳，擰緊支棍在車架的固緊螺釘。故障原因1 車圈位移，軸螺母松動(dòng)。排除方法 調(diào)整車圈，擰緊軸螺母。故障原因2 閘皮位移。排除方法 校正閘皮位置。故障原因 車圈變位，軸螺母松動(dòng)。排除方法 調(diào)正車圈，擰緊軸螺母。故障原因 車圈變位，后軸螺母松動(dòng)。排除方法 調(diào)正車圈，擰緊軸螺母。，發(fā)出有規(guī)律的“嗒嗒”聲故障原因 前軸或后軸部位滾動(dòng)軸承的鋼球爆裂。排除方法 拆開(kāi)滾動(dòng)軸承，更換鋼球。“嗒嗒”聲故障原因 中軸滾動(dòng)軸承的鋼球爆裂（在排除上面的情況下） 排除方法 拆開(kāi)中軸滾動(dòng)軸承，更換鋼球。故障原因 前叉滾動(dòng)軸承鋼球爆裂。排除方法 拆開(kāi)該部位滾動(dòng)軸承，更換鋼球。注意：全部滾動(dòng)軸承在更換鋼球時(shí)，同一側(cè)里的鋼球不論是否完好，均要全部更換，以免新舊混雜而受力不均。有時(shí)軸擋被磨損嚴(yán)重或有傷痕，或起麻點(diǎn)，則需同時(shí)更換軸擋。2. 電動(dòng)自行車電氣故障及排除方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障判斷故障排除1表盤(pán)指示燈不亮，電機(jī)不轉(zhuǎn)電池電壓處于欠壓狀態(tài)立即充電電池沒(méi)充上電見(jiàn)序號(hào)7電池壽命已盡更換電池電池盒內(nèi)保險(xiǎn)管出故障更換保險(xiǎn)管電源鎖壞更換電源鎖電池觸頭間斷路打磨調(diào)整觸頭接插件接觸不良調(diào)整接插件2表盤(pán)指示燈亮，電機(jī)不轉(zhuǎn)控制器電源輸入端見(jiàn)附圖（1～4間）無(wú)電壓說(shuō)明電池與控制器間有斷線重新連線控制器給電機(jī)輸入無(wú)電壓A、控制器內(nèi)部斷路更換控制器B、調(diào)速手柄壞清潔手柄中感光片或感光管或更換調(diào)速手柄C、調(diào)速手柄引線斷重新連線D、調(diào)速手柄與控制器間線接錯(cuò)重新連線剎車斷電開(kāi)關(guān)壞調(diào)整或更換剎車斷電開(kāi)關(guān)電機(jī)內(nèi)導(dǎo)線燒、繞組斷路、短路、電機(jī)內(nèi)碳及碳刷損壞。更換電機(jī)按附圖測(cè)量8～9間的電壓應(yīng)為5V，若無(wú)電壓、控制器有故障。更換控制器按附圖測(cè)量7～9間電壓隨調(diào)速手柄轉(zhuǎn)動(dòng)而電壓范圍為5～1V若電壓不變或無(wú)電壓，說(shuō)明調(diào)速手柄有故障。清潔手柄內(nèi)感光片、感光管或更換調(diào)速手柄3電源鎖開(kāi)啟電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)不能控制調(diào)整手柄與控制器三根接線接錯(cuò)位置重新連接調(diào)速手柄內(nèi)感光片有污垢、脫落、發(fā)光管破裂焊點(diǎn)脫落。清潔感光片或更換調(diào)速手柄控制器內(nèi)元件損壞更換控制器4電機(jī)轉(zhuǎn)速慢調(diào)速手柄內(nèi)感光片、感光管存污垢清潔或更換感光片擦試感光管調(diào)速手柄內(nèi)件局部損壞更換調(diào)速手柄或維修電池電量不足、充不足或充不上電見(jiàn)序號(hào)7電機(jī)出現(xiàn)故障。更換電機(jī)或維修控制器出現(xiàn)故障更換控制器5電機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停電池電壓在欠壓臨界狀態(tài)給電池充電電池觸頭接觸不良調(diào)整或打磨觸頭電池盒內(nèi)保險(xiǎn)管與座間接觸不良調(diào)整或更換調(diào)速手柄引線要未斷重新連線剎車斷電開(kāi)關(guān)出現(xiàn)故障調(diào)整或更換剎車斷電開(kāi)關(guān)電源鎖燒壞時(shí)接觸，時(shí)不接觸更換電源鎖按附圖測(cè)量（7～9）間電壓變化為5V～0V若不變，調(diào)速手柄內(nèi)有故障清潔手柄內(nèi)感光片和感光管或更換調(diào)速手柄線路插件虛接重新插接控制器內(nèi)元件焊接不牢更換控制器并返修電機(jī)內(nèi)碳刷及導(dǎo)線繞組有虛焊、虛接更換電機(jī)并返修6電池一次充電后行駛路程短電池充不足電見(jiàn)序號(hào)7電池壽命到頭更換電池三塊電池中一塊或兩塊電壓低給電池充電或更換電池7電池充不上電或充不足電電池使用壽命到頭更換電池電池內(nèi)保險(xiǎn)絲斷更換保險(xiǎn)絲電池內(nèi)保險(xiǎn)管與座之間接觸不良更換保險(xiǎn)絲充電器無(wú)輸出調(diào)整兩者位置充電器輸出電壓低更換充電器充電器與交流電源接觸不良更換充電器充電器指示燈異常造成“假充滿”重新插接電源充電器與充電插座接觸不良更換充電器8儀表盤(pán)上電源指示燈不亮，而電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)表盤(pán)正負(fù)極引線間無(wú)電壓、因?qū)Ь€或接插件斷路更換充電插座發(fā)光管損壞重新連線表盤(pán)線路板上有故障更換發(fā)光管表盤(pán)上電壓顯示燈轉(zhuǎn)速顯示燈異常電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常發(fā)光管損壞更換線光管表盤(pán)線路板上有故障更換線路板表盤(pán)引線與電極負(fù)級(jí)負(fù)線接觸不良重新連線喇叭失控喇叭開(kāi)關(guān)壞了更換開(kāi)關(guān)喇叭壞了更換喇叭接錯(cuò)連線更換連線9大燈不亮大燈開(kāi)關(guān)壞更換開(kāi)關(guān)燈絲斷更換燈大燈異線斷路重新連線附圖：電動(dòng)自行車電路接線圖三、電動(dòng)自行車整車拆裝（一）實(shí)習(xí)目的與要求1．熟悉電動(dòng)自行車的基本組成、總體構(gòu)造和各零部件的結(jié)構(gòu)形式。2．了解各大部件總成之間的相互連接關(guān)系及動(dòng)力傳遞。3．掌握正確的拆裝方法，合理使用拆裝工具。（二）注意事項(xiàng)1．遵守操作規(guī)程和合理的拆卸順序，保持作業(yè)場(chǎng)地的清潔和整齊。2．電動(dòng)自行車解體前應(yīng)清洗外部，將油漬、泥垢清理干凈。3．拆裝時(shí)，人員應(yīng)合理組織分工，保證有條不紊地工作。4．拆卸和裝配時(shí)不要造成零件的損傷，在拆卸時(shí)應(yīng)充分考慮到拆卸后的裝配工作，在拆裝過(guò)程中要保證人身和車輛安全。具體要求是：(1) 解體時(shí)，應(yīng)按分解順序進(jìn)行，一般遵循“先外后內(nèi)、先附件后主體”的原則進(jìn)行。裝復(fù)時(shí)，應(yīng)遵循“先拆的后裝，后拆的先裝”的原則進(jìn)行。(2) 拆下的螺母、墊圈、螺栓、螺釘?shù)攘慵艨捎玫目裳b回原位，勿使其錯(cuò)亂散失；或分別放置，以利裝復(fù)。(3) 為了零件清洗和潤(rùn)滑方便，解體時(shí)可將不同清洗方法或潤(rùn)滑方法的零件(如鋼鐵件、橡膠件、塑料件、鋁質(zhì)件、皮質(zhì)件等)分類放置。(4) 拆卸傳動(dòng)鏈條卡簧時(shí)應(yīng)注意卡簧的安裝位置和開(kāi)口方向。(5) 拆卸下來(lái)的滾珠應(yīng)根據(jù)使用位置和大小分類碼放整齊，以防丟失。并在裝復(fù)前對(duì)滾珠、軸碗、軸體清洗干凈。如有丟失或損壞在裝復(fù)時(shí)應(yīng)補(bǔ)齊或更換。(6) 拆卸靜配合的銷、軸、襯套時(shí)，應(yīng)用專用銑頭或銅銑，不可直接敲打零件。(7) 如遇機(jī)件銹