【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 料罐均不上壓的原因? 溜槽停轉(zhuǎn)的原因? 第三章、 爐前設(shè)備第一節(jié)、 開(kāi)鐵口機(jī)一、 內(nèi)容提要：本章主要明確學(xué)習(xí)目的，熟練掌握開(kāi)鐵口機(jī)工作原理及設(shè)備結(jié) 構(gòu)，組成及操作技能、點(diǎn)檢項(xiàng)目、故障原因及處理方法。二、 學(xué)習(xí)要求：理論要求：熟悉、掌握、了解高爐爐前開(kāi)口機(jī)設(shè)備組成和技術(shù)性能。 原理要求：掌握開(kāi)口機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理。操作技能：掌握開(kāi)口機(jī)使用方法， 日常點(diǎn)檢項(xiàng)目、內(nèi)容， 產(chǎn)生故障原因及處理方法。三、 開(kāi)口機(jī)結(jié)構(gòu)組成：鉆沖小車、軌梁送進(jìn)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)上管路和液壓站組成，KD2A型同側(cè)式開(kāi)鐵口機(jī)，采用具有鉆削和沖打雙重作用的液壓鑿巖機(jī)，介質(zhì)工作壓力高，鉆削沖打能量大，開(kāi)口速度快，并采用全液壓傳動(dòng)和液壓泥炮在鐵溝同一側(cè)布置，結(jié)構(gòu)緊湊輕便，工作可靠。四、 KDⅡA型開(kāi)口機(jī)設(shè)備選型、性能參數(shù)：型號(hào)：KD2AKD3A、鉆頭直徑：5070、常用60、80合金鉆頭；最大開(kāi)口深度：25003100；鉆孔角度：8186。16186?？烧{(diào)；軌梁旋轉(zhuǎn)角度：150186。、旋轉(zhuǎn)時(shí)間：1215S；沖打頻率：4050HZ。開(kāi)口機(jī)工作油壓：①、鉆孔機(jī)構(gòu)：工作油壓：13MPa；工作流量：鉆孔70 L/min；②送進(jìn)機(jī)構(gòu)：工作油壓1013 Mpa；工作流量：鉆孔4 L/min返退80 L/min；③、軌梁擺動(dòng)：工作油壓8 MPa；工作流量15 L/min；④：旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：工作油壓13 MPa；工作流量45 L/min。五、 開(kāi)口機(jī)工作原理：鉆沖小車上固定有液壓鑿巖機(jī)，沖擊器使鉆桿產(chǎn)生高頻直線沖打，油馬達(dá)和沖擊器單獨(dú)供壓力油，由各自的手動(dòng)換向閥，操縱鉆削和沖打可同時(shí)進(jìn)行，也可分別進(jìn)行.軌梁及送進(jìn)機(jī)構(gòu)：液壓鑿巖機(jī)緊固在行走小車上，小車裝有4個(gè)走行輪，沿軌梁下緣走行，依靠軌梁尾部上方的送進(jìn)油馬達(dá)通過(guò)鏈條牽引，，調(diào)節(jié)拉緊螺桿可以調(diào)節(jié)牽引鏈條的漲緊程度。，通過(guò)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)使軌梁繞吊掛點(diǎn)上、下擺動(dòng)， 錨鉤始終掛在錨鉤座上，將鉆桿開(kāi)鐵口時(shí)的反作用力傳到高爐爐殼上.旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：，油馬達(dá)軸端帶有小齒輪，小齒輪與固定在底座上的銷輪相嚙合，使油馬達(dá)繞銷輪軸線公轉(zhuǎn)，.擺動(dòng)機(jī)構(gòu)：擺動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在軌梁上部，主要作用是吊掛和支承軌梁，并使軌梁繞本身吊掛點(diǎn)擺動(dòng)，帶動(dòng)軌梁繞吊掛點(diǎn)軸擺動(dòng)，吊掛軸后部固定架上的止動(dòng)螺栓，是當(dāng)維修拆去擺動(dòng)油缸時(shí)，使軌梁停在一定角度.擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的支架上有兩組固定螺柱孔，轉(zhuǎn)臂端部的扇形板上有四組固定螺栓孔，改變支架和扇形板相對(duì)固定位置，可實(shí)現(xiàn)開(kāi)口機(jī)開(kāi)口角度在8186。16186。的范圍內(nèi)調(diào)節(jié).六、開(kāi)鐵口機(jī)操作技能開(kāi)口機(jī)處于休止位置時(shí)，先啟動(dòng)油泵，送進(jìn)油馬達(dá)、鉆削油馬達(dá)、沖擊 器均要?jiǎng)幼?正常操作順序?yàn)椋簡(jiǎn)?dòng)油泵→開(kāi)口機(jī)旋轉(zhuǎn)至開(kāi)口位置→軌梁擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)掛鉤→鉆沖小車前進(jìn)，鉆沖小車快速返退，當(dāng)鉆桿和鉆頭全部退出鐵口后→軌梁擺脫鉤→，鉆桿變紅變彎，需要更換時(shí)應(yīng)先退出鉆桿，沖擊小車退至最后位置，更換鉆桿后繼續(xù)開(kāi)鐵口。七、開(kāi)口機(jī)的點(diǎn)檢項(xiàng)目、內(nèi)容： 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：①地腳螺栓是否松動(dòng)②軸承異音、是否缺油、液壓馬達(dá)是否漏油、連接螺栓是否松動(dòng)。③開(kāi)口機(jī)是否對(duì)準(zhǔn)出鐵口。 送進(jìn)機(jī)構(gòu)：①地腳螺栓是否松動(dòng)②軸承異音、是否缺油、液壓馬達(dá)是否漏油、連接螺栓是否松動(dòng)。③傳動(dòng)鏈輪磨損程度、鏈條磨損程度，是否缺油。 液壓鑿巖機(jī)：①固定鑿巖機(jī)的小車架是否損壞，車輪組件磨損程度、鑿巖機(jī)緊固螺栓是否松動(dòng)。②鑿巖機(jī)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)是否漏油，鑿巖機(jī)旋轉(zhuǎn)、沖擊是否正常、水套螺母是否松動(dòng)。③鑿巖機(jī)釬尾是否損壞斷裂。④鑿巖機(jī)密封是否損壞，內(nèi)部配件是否損壞。 軌梁機(jī)構(gòu)：①漲緊鏈輪磨損程度②鏈條磨損，是否斷裂，變形。②漲緊輪調(diào)解絲杠是否變形，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活潤(rùn)滑狀況，是否缺油。 機(jī)上配管：①油管護(hù)罩是否損壞、油管接頭是否漏油。②油管是否崩裂。（定期檢查更換）。 擺動(dòng)機(jī)構(gòu)：①底座、側(cè)板連接螺栓是否松動(dòng)（應(yīng)定期緊固）②擺動(dòng)油缸是否泄漏。 液壓系統(tǒng)：①手動(dòng)換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、是否泄漏、是否內(nèi)泄（定期更換膠圈）②油泵工作是否異常、有無(wú)異音。③管路中的高壓球閥是否損壞。 ④液壓泵工作是否異常，有無(wú)異音。⑤電機(jī)溫度是否過(guò)高，軸承有無(wú)異音⑥電磁溢流閥動(dòng)作時(shí)否正常，油管接頭時(shí)否泄露。八、開(kāi)口機(jī)的常見(jiàn)故障原因及處理方法：液壓鑿巖機(jī)有旋轉(zhuǎn)無(wú)沖擊：故障原因①、油泵工作壓力異常。處理措施：調(diào)整壓力（一般在10至13Mpa之間）故障原因②各閥不動(dòng)作或動(dòng)作不靈活。處理措施：調(diào)試或更換。故障原因③管路泄漏。處理措施：鐵管路泄漏進(jìn)行補(bǔ)焊；高壓膠管泄漏進(jìn)行更換。③、水套螺母松動(dòng)。處理措施：重新擰緊 。故障原因④、鑿巖機(jī)內(nèi)部配件損壞。處理措施：整體更換。 軌梁及送進(jìn)機(jī)構(gòu)常見(jiàn)故障： 故障原因：① 送進(jìn)液壓馬達(dá)漏油，端蓋螺栓松動(dòng)②漲緊鏈輪軸套磨損，調(diào)節(jié)絲杠損壞③鏈條磨損，斷裂④車輪組件磨損，鑿巖機(jī)緊固螺栓松動(dòng)⑤小車架損壞。 處理方法：①更換液壓馬達(dá)，緊固端蓋螺栓②更換漲緊鏈輪及調(diào)節(jié)絲杠③更換傳動(dòng)鏈條④更換車輪組件，緊固鑿巖機(jī)螺栓⑤更換小車架。 開(kāi)口機(jī)掛鉤不準(zhǔn)確： 故障原因：①開(kāi)口機(jī)旋轉(zhuǎn)速度過(guò)快②掛鉤行程長(zhǎng)或短③掛鉤或掛梁上沾有渣鐵或磨損④鐵水溝淺刮檔板。 處理方法：①調(diào)整開(kāi)口機(jī)閥臺(tái)節(jié)流閥流量②調(diào)整掛鉤行程③清理掛鉤上的渣鐵④清理鐵水溝。 開(kāi)口機(jī)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)常見(jiàn)故障：①扁軸變形斷裂、壓蓋磨損，連接螺栓損壞，扁軸套損壞。故障原因：①液壓系統(tǒng)壓力過(guò)高，零部件使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。處理方法：定期檢查更換各零部件。②油缸漏油，內(nèi)泄：故障原因：油缸油封損壞，活塞密封圈老化。處理方法：更換油缸。開(kāi)口機(jī)高壓膠管泄露，崩裂：故障原因：①接頭O形膠圈老化損壞②油管制造質(zhì)量不合格，達(dá)不到壓力要求。處理方法：①定期更換膠圈②選用質(zhì)量好的高壓膠管。九、典型案例分析： 高爐開(kāi)口機(jī)油管崩裂造成慢風(fēng)30分鐘。 故障原因：油管質(zhì)量差，是用過(guò)程中崩裂，影響正常出鐵。十、練習(xí)題簡(jiǎn)述開(kāi)口機(jī)工作原理?開(kāi)口常見(jiàn)故障原因及處理辦法?開(kāi)口機(jī)點(diǎn)檢項(xiàng)目及內(nèi)容？第二節(jié) 液壓泥炮一、內(nèi)容提要：本章主要明確學(xué)習(xí)目的、熟悉掌握液壓泥炮的結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)性能、工作原理、操作技能及故障原因、處理方法等。二、學(xué)習(xí)要求：理論要求：理解掌握堵鐵口設(shè)備液壓泥炮設(shè)備組成、技術(shù)性能參數(shù)。原理要求：熟悉了解液壓泥炮工作原理。操作技能：掌握液壓泥炮使用方法、日常檢查項(xiàng)目、常見(jiàn)故障原因及處理方法。三、液壓泥炮設(shè)備組成，選型，技術(shù)參數(shù)： KD100型液壓泥炮由：炮身（打泥機(jī)構(gòu)）吊掛裝置回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)斜底座控制連桿及配套液壓站組成。這種液壓泥炮適合裝備于300500M179。級(jí)高爐上。打泥機(jī)構(gòu)：泥缸容積：179。； 油缸直徑：φ300mm；活塞工作推力：1130KN； 油缸行程：1030mm；工作油壓：16MPa；活塞直徑：φ450mm；額定流量：83L/min； 炮口直徑：φ120mm、活塞有效行程：810mm； 吐泥速度：；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：油缸直徑：φ160/φ140；活塞行程：865mm； 壓炮角度：12176。；工作油壓：16MPa；工作角度：150176。；額定流量：83L/min；回轉(zhuǎn)時(shí)間：12—15s。 油泵：63 SCY141B；額定壓力：；流量：90l/min；功率：22KW。四、液壓泥炮結(jié)構(gòu)及工作原理：打泥機(jī)構(gòu)油缸的活塞桿固定，油缸運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)油缸活塞前進(jìn)。油缸座上裝有擋泥環(huán)和漏泥孔，可以有效地防止泥泡落到油缸活塞桿上。泥缸的材質(zhì)為鉬銅。內(nèi)壁經(jīng)輝光離子氮化處理。具有較高的硬度和耐磨損壽命，泥缸和油缸座的下部均裝有隔熱防護(hù)板，其內(nèi)側(cè)間隙處可適量填充炮泥或其他耐火隔熱材料，以增強(qiáng)隔熱效果，炮身屋部裝有鋼絲繩、滑輪、重錘式打泥行程指示器，用以顯示打泥量的相對(duì)值，由于采用動(dòng)、靜滑輪機(jī)構(gòu)，故行程指示器指針的全行程為打泥活塞全行程的1/：?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是采用轉(zhuǎn)臂繞固定軸旋轉(zhuǎn)的方式，回轉(zhuǎn)油缸通過(guò)桿機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)油缸的活塞桿端部鉸接機(jī)座上，油缸工作時(shí)缸體運(yùn)動(dòng)，通過(guò)Ｖ形桿和連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)。KD型液壓泥泡沒(méi)有單獨(dú)的壓泥機(jī)構(gòu)，它的壓炮工作是隨著轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)過(guò)程完成的，轉(zhuǎn)臂通過(guò)吊掛機(jī)構(gòu)與打泥機(jī)構(gòu)鉸接在一起，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)機(jī)座、轉(zhuǎn)臂、控制連桿和炮身共同組成了一個(gè)平面回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。這一機(jī)構(gòu)的機(jī)械特性可以保證打泥機(jī)構(gòu)正向旋轉(zhuǎn)至堵鐵口的位置時(shí)：炮嘴前端走近似直線可保證當(dāng)桿機(jī)構(gòu)絞接點(diǎn)因磨損而間隙加大時(shí)。炮嘴不會(huì)左右擺動(dòng)始終對(duì)準(zhǔn)出鐵口。KD100型液壓泥炮的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在一過(guò)渡斜底座上，斜底座的上表面在沿主鐵溝方向有12176。傾角，以保證炮身在堵鐵口的位置保持在12176。的壓炮角度而退回非工作位置時(shí)，炮身的位置也不會(huì)過(guò)高。泥炮回轉(zhuǎn)油缸的功能有二：一是驅(qū)動(dòng)打泥等機(jī)構(gòu)在工作區(qū)內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；二是在完成壓炮工作后進(jìn)而使炮嘴平面與出鐵口泥套平面內(nèi)產(chǎn)生足夠的壓緊力。即壓炮力，以　打泥時(shí)不會(huì)漏泥。液壓站的油泵采用手動(dòng)變量的軸向柱塞泵，根據(jù)回轉(zhuǎn)油缸運(yùn)動(dòng)速度的實(shí)際工作需要來(lái)調(diào)節(jié)油缸的流量。打泥油缸的流量根據(jù)打泥速度用節(jié)流閥調(diào)節(jié)。液壓站工作介質(zhì)采用N46或N32抗磨液壓油。五、液壓泥炮的操作技能： 液壓泥炮屬于短暫工作的設(shè)備。泥炮處于修枝位置時(shí)，液壓站油泵應(yīng)處于停泵狀態(tài)，泥炮每次動(dòng)作前，先啟動(dòng)油泵，每次動(dòng)作完畢后應(yīng)及時(shí)停泵。當(dāng)炮身在堵口狀態(tài)停當(dāng)時(shí)間內(nèi)超過(guò)510分鐘時(shí)應(yīng)停泵，待需要退炮時(shí)再重新啟動(dòng)油泵。 泥炮每次堵完出鐵口回到休息位置后，一邊打水冷卻炮嘴一邊向泥缸中裝泥。裝泥前先將打泥油缸活塞退回到極限位置，此時(shí)泥塞的工作平面與裝泥口后沿齊平。在裝泥過(guò)程中，為使泥缸裝滿，可數(shù)次啟動(dòng)油泵，利用泥塞向前推炮泥，直至裝滿為止，同時(shí)將打泥活塞前平面置于裝泥口前沿（此時(shí)往往有些炮泥自炮嘴處擠出，證明炮泥已裝滿），準(zhǔn)備下次堵出鐵口。 KD100泥炮的泥塞從裝泥口前沿左可向前推移810mm，亦即再此有效行程內(nèi)，179。，在正常情況下，依次堵鐵口是不需要這么多炮泥的。一般各廠都根據(jù)自己高爐爐況和炮泥的特點(diǎn)來(lái)決定每次堵鐵口的用泥量，打泥量的相對(duì)值可在炮尾指示器上顯示出來(lái)。六、液壓泥炮點(diǎn)檢項(xiàng)目、及內(nèi)容： 斜底座：①地腳螺栓是否松動(dòng)②自潤(rùn)銅套磨損程度（定期檢查更換）③軸承是否缺油，軸承是否損壞。（定期更換）。 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：①回轉(zhuǎn)油缸是否內(nèi)泄反彈、回轉(zhuǎn)油缸壓蓋螺栓是否松動(dòng)、漏油。②回轉(zhuǎn)油缸耳軸壓蓋是否松動(dòng)、回轉(zhuǎn)油缸活塞桿餃接點(diǎn)處墊片磨損程度、螺母是否松動(dòng)（定期緊固）③油管接頭是否滲油、液壓系統(tǒng)壓力是否正常。④管路中高壓球閥是否損壞。⑤運(yùn)行時(shí)是否跑偏（調(diào)整控制連桿）。 吊掛裝置：①吊掛軸承是否缺油、軸承壓蓋螺栓是否松動(dòng)、中間立軸螺母是否松動(dòng)。②吊掛壓板螺栓是否松動(dòng)。 打泥機(jī)構(gòu)：①打泥油缸是否漏油、內(nèi)泄、打泥時(shí)是否后退②泥塞是否磨損、是否倒泥。③打泥標(biāo)尺是否損壞（定期更換鋼絲繩）。 機(jī)上配管：①高壓膠管是否崩裂、接頭是否漏油、有管護(hù)網(wǎng)是否燒壞（定期更換） 控制連桿：①關(guān)節(jié)軸承是否損壞、銅套是否磨損。②螺紋連接處是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常、碟簧是否損壞③本體是否斷裂、開(kāi)焊。 液壓系統(tǒng)：①油箱油位，油壓是否正常、油質(zhì)是否劣化（定期更換液壓油）②油泵有無(wú)異音，電磁溢流閥工作是否正常，蓄能器壓力是否低（定期沖氮?dú)猓垡簤焊鏖y是否動(dòng)作正常，有無(wú)泄漏等④油泵電機(jī)有無(wú)異因，軸承溫度是否過(guò)高、地腳是否松動(dòng)，聯(lián)軸器是否損壞。七、液壓泥炮常見(jiàn)故障原因及處理方法液壓泥炮打泥油缸后退：故障原因 : ①、油缸內(nèi)泄漏嚴(yán)重。②、液壓管路部分泄漏 ③液壓系統(tǒng)壓力不足④、手動(dòng)換向閥泄漏。⑤、液壓鎖管路中的高壓球閥損壞 。 處理方法：①內(nèi)泄嚴(yán)重時(shí)，更換油缸下線修理。②更換油管并補(bǔ)焊 。 ③ 檢查油泵是否異常，否則需更換油泵。④檢查手動(dòng)換向閥是否泄漏。O型圈是否磨損，否則更換。⑤檢查液壓管路中液壓鎖、高壓球閥是否損壞，否則需更換。液壓泥炮回轉(zhuǎn)油缸反彈： 故障原因及處理方法①、油缸內(nèi)泄漏嚴(yán)重。 處理方法：內(nèi)泄嚴(yán)重時(shí)，更換油缸下線修理。 ②、液壓管路部分泄漏。處理方法：更換油管并焊接。 ③、液壓系統(tǒng)壓力不足。處理方法：檢查油泵是否異常，否則虛幻油泵。 ④、手動(dòng)換向閥泄漏。 處理方法：檢查手動(dòng)換向閥是否泄漏。O型圈是否磨損，否則更換。 ⑤、液壓鎖管路中的高壓球閥損壞。處理方法：檢查液壓管路中液壓鎖、高壓球閥是否損壞，否則需更換。液壓泥炮在使用過(guò)程中擺動(dòng)大、炮嘴偏離出鐵口位置：故障原因及處理方法： ①、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)斜底座螺柱松動(dòng)。方法：緊固地腳螺柱。 ②、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)座、軸承、吊掛軸承、各鉸接點(diǎn)軸承（自潤(rùn)滑銅套）磨損。（定期下線更換修理）。 ③、吊掛軸承壓蓋螺柱切斷。壓蓋與軸承外套焊接處理，有休風(fēng)機(jī)會(huì)時(shí)更換炮座。 ④、回轉(zhuǎn)油缸活塞桿鉸接點(diǎn)處點(diǎn)片厚度不合適。方法 調(diào)節(jié)墊片厚度。⑤、控制連桿損壞。方法： 更換控制連桿。液壓泥炮回轉(zhuǎn)油缸耳軸壓蓋軸套損壞，壓蓋脫落：故障原因： ①軸套與壓蓋公差配合存在間隙②材質(zhì)不符合要求（應(yīng)采用自潤(rùn)滑銅套）③耳軸壓蓋連接螺栓松動(dòng)，或點(diǎn)焊不牢固。處理方法：①軸套與壓蓋采用過(guò)盈配合②采用自潤(rùn)滑銅套 ③壓蓋螺栓緊固并點(diǎn)焊牢固液壓泥炮回轉(zhuǎn)油缸