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正文內(nèi)容

汽車專業(yè)培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-04-29 00:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 護(hù)用品。6)選手按照A板件尺寸圖對A板件進(jìn)行測量、劃線,使用氣動(dòng)切割鋸進(jìn)行切割操作。7)選手調(diào)整保護(hù)焊設(shè)備、試焊,把分割后的A板和B板件用對接焊立焊焊接起來(焊接中不需要進(jìn)行除銹、防腐蝕處理,只需用抹布擦拭工件表面即可)。8)選手調(diào)整電阻點(diǎn)焊設(shè)備、試焊,把A、B組合件與C板件進(jìn)行定位,用電阻點(diǎn)焊和氣體保護(hù)焊塞焊焊接在一起,焊接時(shí)采用立焊姿勢。9)選手把操作完畢的工件交給裁判,裁判在工件上標(biāo)注選手的號碼。10)比賽時(shí)間到,選手未完成操作,裁判要停止選手比賽,收回工件,在工件上標(biāo)注選手的號碼。11)選手焊接結(jié)束后關(guān)閉焊接設(shè)備,清潔、清理場地,按照裁判指示退場,由工作人員引導(dǎo)選手返回休息區(qū)。12)裁判對選手的操作進(jìn)行評分,重新調(diào)整設(shè)備、整理場地,等待下一位選手比賽。13)當(dāng)日比賽結(jié)束后,要進(jìn)行工件的測量和破壞性試驗(yàn)評分。每個(gè)選手的工件評判后要單獨(dú)包裝封存,以便復(fù)查。14)比賽中由于設(shè)備故障問題導(dǎo)致比賽中斷,裁判要停表,待設(shè)備調(diào)整好后補(bǔ)足剩余比賽時(shí)間。?。?)考核要點(diǎn):安全防護(hù)、設(shè)備調(diào)整、切割尺寸、定位準(zhǔn)確性、焊接缺陷、焊點(diǎn)大小、焊點(diǎn)間距、焊點(diǎn)與邊緣距離、破壞性試驗(yàn)后的焊接質(zhì)量。電阻點(diǎn)焊焊接技術(shù)要求:1)焊件的焊點(diǎn)上有熔穿孔、氣孔>1mm、飛濺物≥3個(gè)、焊點(diǎn)外圈不連續(xù)、焊點(diǎn)顏色全部變藍(lán)等缺陷判定此焊點(diǎn)不合格,此焊點(diǎn)不再進(jìn)行測量和破壞性試驗(yàn)評分。2)焊點(diǎn)直徑≥4mm。3)在A板破壞孔位置進(jìn)行扭曲破壞試驗(yàn)后,工件上有≥4mm的孔洞。氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)要求:1)焊件的焊疤上有熔穿孔,氣孔>3個(gè),不正確熔化>1mm,咬邊長度>5mm,二次焊接,飛濺物≥10個(gè)等缺陷判定此焊疤不合格,此焊疤不進(jìn)行測量和破壞性試驗(yàn)評分。2)對接焊的焊疤長度:25mm≤焊疤長度≤38mm3)對接焊的焊疤寬度:工件正面: 5mm≤焊疤寬度≤10mm             工件背面:焊疤寬度≤5mm 4)對接焊工件夾縫寬度:23mm5)塞焊的焊疤直徑: 工件正面:9mm≤焊疤直徑≤12mm工件背面:焊疤直徑≥9mm6)焊疤高度: 正面焊疤最大高度≤3mm 7)在A板破壞孔位置進(jìn)行塞焊破壞性試驗(yàn)后,C板件上應(yīng)有直徑≥9mm的孔?!? 受損門板修復(fù) (1)作業(yè)要求:在40分鐘內(nèi),對車門外板上長80mm,深10mm的條形凹陷(漆膜已破壞)進(jìn)行修復(fù)。選手對凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及設(shè)備,按正確工藝進(jìn)行損傷修復(fù)。 ?。?)考核要點(diǎn):安全防護(hù)、設(shè)備調(diào)整、修復(fù)后形狀。修復(fù)技術(shù)要求:1) 正確打磨2) 車身線修復(fù)后與專用卡尺吻合3)凹陷部位修復(fù)后高度低于原表面,差值≤1mm。4)凹陷部位修復(fù)后高度不得高于原表面5)凹陷部位修復(fù)后不得有孔洞五、比賽需要工量具、配件輔料和設(shè)備選手自備:安全鞋(帶鐵包頭)比賽現(xiàn)場提供:編號工具名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1大力鉗11”20把校方提供2寬嘴大力鉗11”4把校方提供3C型大力鉗6把校方提供4劃針2根校方提供5手錘500g2把校方提供6偏嘴鉗2把校方提供7鈑金錘2把校方提供8板銼2把校方提供9氣吹洗槍2把校方提供10氣動(dòng)切割鋸4臺校方提供11帶式打磨機(jī)4臺校方提供12氣動(dòng)研磨機(jī) 4臺校方提供序號量具名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1鋼板尺500mm4把校方提供2鋼板尺300mm2把校方提供3專用卡尺2組校方提供直角鋼板尺200mm2把校方提供序號配件輔料名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1電源插座220V配10m線5個(gè)校方提供2焊接鐵桌70cm50cm90cm2張校方提供3鉗工工作臺(配虎鉗)150cm90cm2張校方提供4電阻點(diǎn)焊試焊片125mm35mm若干校方提供5氣體保護(hù)焊試焊片125mm70mm若干校方提供6氣體保護(hù)焊試焊片125mm70mm(有15個(gè)8mm孔)若干校方提供7焊接防粘膏若干校方提供8焊絲AWS70S6 若干校方提供9氣管(配公母快速接頭)內(nèi)徑8mm(公制)8根校方提供10門板支架2個(gè)校方提供12抹布100塊校方提供13砂紙60目、80目200張校方提供14棉紗手套100副校方提供15防護(hù)眼鏡無色透明10副校方提供16防護(hù)面罩無色透明2個(gè)校方提供17安全帽(硬質(zhì))2個(gè)校方提供18耳罩2個(gè)校方提供19自變色焊接頭盔自變色2個(gè)校方提供20焊接手套2副校方提供21焊接護(hù)腿2副校方提供22焊接工作服2套校方提供23防塵口罩100副校方提供序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1電阻點(diǎn)焊機(jī)BantamFanI2臺校方提供2氣體保護(hù)焊機(jī)Bantam V15002臺校方提供3鈑金快修組合工具Bantam20002臺校方提供六、比賽相關(guān)的技術(shù)資料和理論考試參考資料理論考試參考資料:中國汽車維修行業(yè)協(xié)會(huì)組織編寫,人民交通出版社出版的《職業(yè)道德和法律法規(guī)》(模塊A)、《車身修復(fù)》(模塊F)。2107年焦作市職業(yè)技能大賽板件更換評分表 評分項(xiàng)目(滿分100分)(時(shí)間40分鐘) 選手號: 完成用時(shí): 評分項(xiàng)目扣分情況扣分一、 1安全防護(hù)用品的使用情況 (共4分) (未穿戴防護(hù)用品一項(xiàng)扣1分,扣完為止)(選手佩戴近視鏡不扣分) 操作時(shí)不戴手套、焊接手套扣1分切割時(shí)不戴護(hù)目鏡扣1分焊接時(shí)不戴焊接頭盔扣1分焊接時(shí)不戴焊接面罩扣1分切割時(shí)不戴耳罩扣1分操作時(shí)不穿安全鞋扣1分焊接參數(shù)的調(diào)整情況 ( 共2分)(超出規(guī)定范圍不得分)保護(hù)焊電流(34檔)( 分)電阻點(diǎn)焊電流(6090檔)()保護(hù)焊送絲速度(49檔)()電阻點(diǎn)焊焊接時(shí)間(3050檔)()二、 3畫線前要用抹布擦拭板件及試焊片,扣完為止。(共1分)操作中工量具、工件等掉落一次扣1分,扣完為止。(共3分)A板末劃線扣完為止。(共2分)在焊接A件和C件電阻點(diǎn)焊之前,先焊接試焊板,再把焊片破壞后給裁判檢檢查焊接破壞要求。共2分切割后未進(jìn)行打磨去除毛刺,一塊未去除扣1分,扣完為止。(共2分)電阻點(diǎn)焊和塞焊焊接順序不正確,一個(gè)扣1分??弁隇橹梗ü?分)毛刺未去除干凈,裁判檢查時(shí)在板件上有掛蹭的棉紗手套的線頭1處扣1分,扣完為止。(共2分)板件更換組件的每個(gè)端角翹曲超1mm扣1分。扣完為止。(共2分)1切割線彎曲或偏斜1mm,切割線彎曲或偏斜1mm一處扣1分,扣完為止。(共2分)1A板與,B板對齊,板件錯(cuò)位1處誤差>1mm扣1分,扣完為止。(測量2個(gè)位置,共2分)1A板件切割后尺寸誤差>1mm,1處扣1分,扣完為止。(測量4個(gè)位置,共4分)1電阻點(diǎn)焊分布均勻,焊點(diǎn)間距誤差>,扣完為止。(共3分)1電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)失圓尺寸>1mm,失圓尺寸>2mm焊點(diǎn)不得分。(每個(gè)焊點(diǎn)1分,共10分)1電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)定位不準(zhǔn)確,每個(gè)焊點(diǎn)位置誤差>。(,共7分)1電阻點(diǎn)焊破壞性試驗(yàn),每個(gè)焊點(diǎn)扭曲破壞后孔洞<3mm不得分,3mm≤孔洞<4mm扣2分,≥4mm得3分。(每個(gè)焊點(diǎn)3分,共6分)18分離板件時(shí)不得破壞底板,分離A件后,將作品交給裁判檢閱,6個(gè)焊點(diǎn),一個(gè)焊點(diǎn)鉆穿扣1分,氣動(dòng)氣鋸破壞到下層板一處扣1分,共4分(此項(xiàng)工作裁判要停止計(jì)時(shí))1按氣體保護(hù)焊技術(shù)要求七條。1)焊件的焊疤上有熔穿孔,氣孔>3個(gè),不正確熔化>1mm,咬邊長度>5mm,二次焊接,飛濺物≥10個(gè)等缺陷判定此焊疤不合格,此焊疤不進(jìn)行測量和破壞性試驗(yàn)評分。2)對接焊的焊疤長度:25mm≤焊疤長度≤38mm3)對接焊的焊疤寬度:工件正面: 5mm≤焊疤寬度≤10mm             工件背面:焊疤寬度≤5mm 4)對接焊工件夾縫寬度:23mm5)塞焊的焊疤直徑: 工件正面:9mm≤焊疤直徑≤12mm工件背面:焊疤直徑≥9mm6)焊疤高度: 正面焊疤最大高度≤3mm 7)在A板破壞孔位置進(jìn)行塞焊破壞性試驗(yàn)后,C板件上應(yīng)有直徑≥9mm的孔。一處扣一分,扣完為止(共10分)每個(gè)塞焊焊點(diǎn)的直徑、高度超出尺寸要求該焊點(diǎn)不得分。每個(gè)焊點(diǎn)失圓尺寸誤差>;。(每個(gè)焊點(diǎn)2分,共12分)2塞焊焊點(diǎn)背面最大穿透尺寸<。(,共9分)2塞焊焊點(diǎn)破壞性試驗(yàn),每個(gè)焊點(diǎn)扭曲破壞后孔洞<7mm不得分,6mm≤孔洞<7mm扣2分,≥7mm得3分。(每個(gè)焊點(diǎn)3分,共6分)2操作中各工、量具只能放置在工作臺上,放置在其他位置一次扣1分。操作完成后設(shè)備、工量具歸位原處。(在比賽40分鐘內(nèi),一臺設(shè)備或一件工量具未歸位原處扣1分,扣完為止)(3分)裁判員簽字:
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