模具選材培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-04-28 23:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 +擴散層溶 射氣體溶射、電弧溶射、電氣溶線溶射、粉未溶射。金屬、碳化物、氧化物金屬、碳化物、氧化物鍍 金金屬混合物離子注入金屬合金層表面熱處理高週波淬火、火焰淬火、電射淬火硬化層一、 表面處理方法之種類現(xiàn)在，較被採用於塑膠模具上鋼材的表面處理方法以屬於擴散法的氮化表面處理，及溶融鹼性槽浸透法為主。其他如物理的蒸著鍍模之PVD法及化學(xué)蒸著鍍膜的CVD法也漸漸被採用。二、 碳化物皮膜處理法之比較請翻至下頁溶融氯化鹽法，CVD，PVD之表面皮膜處理法之比較如表７所示。三、 表面處理之硬度及硬化深度 基本上使用浸透處理法所得到的多為較低硬度之表面。但是硬化深度卻較深。相反的，蒸著處理法之硬度較高，但硬化深度卻較淺。（如圖６）四表面處理方法之比較請翻至下頁塑模鋼材表面處理之結(jié)論如表七敘述一般，對於需要良好耐磨損，耐腐蝕等塑膠模具，以碳化物被覆的處理法較為適當(dāng)，而一般耐磨損，一般耐腐蝕的塑膠模具來說則可以使用通常採用的氮化表面處理法。表七 碳化物被覆處理法之比較溶融鹽法CVDPVD方法處理溫度800~1100176。C800~1100176。C600176。C以下處理時間2~8hr1~3hr約1hr被覆物質(zhì)VC，NbC，F(xiàn)eCr碳化物、氮化物氧化物、硼化物碳化物、氮化物氧化物、硼化物被處理材形 狀複雜形狀可複雜形狀可對蒸發(fā)源言，陰極部份無法產(chǎn)生著之作兼用化學(xué)成分銅(%C以上)低融點物質(zhì)不同玻璃、非鐵等均可後處理可處理並同時淬火，高速鋼要再淬火再回火。必須再淬火再回火(工具鋼使用時)高速鋼處理後即可使用。不必高溫回火(500176。C以上)之鋼種需要再淬火再回火。變 形小徑材 177。5m大徑材 177。10m(有熱理處變形)177。3~5m(有熱處理變形)很少被覆模特性膜 厚數(shù)m~10數(shù)m數(shù)m~數(shù)mm程度A~數(shù)m硬 度HV1000以上(依鍍膜物質(zhì)而不同)HV1000以上(依鍍膜物質(zhì)而不同)HV1000以上(依鍍膜物質(zhì)而不同)密 著 性良好(有擴散層)良好(有擴散層)密著性仍有不安定之現(xiàn)象請翻至下頁對於精密耐磨損，耐蝕型的塑膠模具，可以使用PVD表面處理方法，但是對於一些在射出成形時局部感受大熱量之沖擊時的大型模具，由於模具構(gòu)造複雜之故，於鎖模時，在合模線上極易產(chǎn)生偏負(fù)載而發(fā)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象。此種狀況，以使用浸透處理法或CVD方法較佳。04000300020001000碳化物被膜處理放電硬化滲硼處理 浸 透硬度 ( )HV硬 化 深 度 ( mm )圖６ 各種表面處理法之硬度及硬化深度之關(guān)係 表八 各種表面處理方法之特性比較 處理法特性氮化碳化物被覆浸硼電鍍鉻浸透溶融鹽CVDPVD耐磨損性161。~164。PPP161。161。~164。161。耐燒焦性161。~164。PPP~161。161。161。~164。161。靭性5164。164。164。5164。164。疲勞強度P164。~5164。~5164。5164。164。~5耐熱性161。161。~164。161。~164。164。164。~5164。164。耐蝕性161。~164。PPPP161。161。耐剝離性P161。161。164。161。55熱處理變形161。55161。5PP形狀、大小之限制161。161。161。5161。161。P請翻至下頁 (P最佳，161。良好、164。普通、5不佳)電腦輔助塑膠模具設(shè)計製造能力本位訓(xùn)練教材材請翻至下頁料選用附錄編號：PMCPM 0203 附表三 模具構(gòu)造零件適用材料表項目零 件 名 稱材 料熱 處 理硬 度1零件側(cè)固定板SS41,SS50,S25C~S55C鍛壓，正?；虼慊鼗?固定側(cè)型模板S50C,S55C,SCM4,SK7退火，正?；虼慊鼗?可動側(cè)型模板S50C,S55C,SCM4,SK7退火，正?；虼慊鼗?流道剝料板S50C,S55C,SCM4,SK7退火，正?；虼慊鼗?剝料板S50C,S55C,SCM4,SK7退火，正?；虼慊鼗?
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