【文章內(nèi)容簡介】 制冷劑從大鋼瓶倒入小鋼瓶中，其方法是：先將修理用的小鋼瓶放入有冰塊的容器中冷卻降溫，然后用一根橡膠軟管將大、小鋼瓶連接起來，但大鋼瓶的閥門暫不開啟。將大鋼瓶閥門和小鋼瓶的接頭松開，用氟利昂氣體將軟管中的空氣排出，然后關(guān)閉大鋼瓶的閥門，旋緊小鋼瓶的軟管接頭。開啟大、小鋼瓶的閥門，充注制冷劑，待充到80%時，關(guān)閉大小鋼瓶的閥門，去掉軟管。 ⑵.　由鋼瓶往制冷系統(tǒng)中充注制冷劑時可將鋼瓶與修理閥相連接，也可用復(fù)合式壓力表的中間接頭充入。打開小鋼瓶并倒置，將接管內(nèi)的空氣排出后，擰緊接頭，充入制冷劑。起動壓縮機將制冷劑吸入，同時觀察蒸發(fā)器的結(jié)霜情況，待蒸發(fā)器上已結(jié)滿霜或結(jié)露時，即可停止充注。 制冷劑的充入量有以下幾種方法： ⑴　測重量。 在充注氟利昂時,事先準備一個小臺秤,將制冷劑鋼瓶放入一個容器中,再在容器中注入40℃以下的溫水(適用于空調(diào)器的低壓充注制冷劑蒸汽)。充注前記下鋼瓶、溫水及容器的重量，在充注過程中注意觀察指針。當鋼瓶內(nèi)制冷劑的減少量等于所需要的充注量時可停止充注。也可直接稱量鋼瓶不用加溫水。 ⑵　測壓力。 制冷劑飽和蒸氣的溫度與壓力呈一一對應(yīng)關(guān)系，若已知制冷劑的蒸發(fā)溫度即可查出相對應(yīng)的蒸發(fā)壓力。此壓力的表壓值由高、低壓壓力表顯示出來。因此，根據(jù)安裝在系統(tǒng)上壓力表的壓力值即可判斷制冷劑的充注量是否宜適?！?，℃使用R22。查R22的飽和溫度與飽和壓力對應(yīng)表，以確定其蒸發(fā)壓力值和冷凝壓力值。查表可知：℃()℃(),將此壓力換算為表壓值即可。用高、低壓壓力表或復(fù)合式壓力表測試充氟中的制冷系統(tǒng)，若高、低壓力表表壓值符合上述范圍即表明制冷劑的充注量合適；若高、低壓壓力均低則表明充入量不夠；若高、低壓壓力均高，則表明充入量過多。壓力測定法較為簡便，在維修時經(jīng)常作用，但是缺點是比較粗，準確度不高。 ⑶　測溫度。 　用半導(dǎo)體測溫儀，測量蒸發(fā)器的進出口、集液器的出口等各點的溫度，以判斷制冷劑充注量如何。在蒸發(fā)器的進口（毛細管前150mm處）與出口兩點之間的溫差約7—8℃，集液器出口的溫度應(yīng)高于蒸發(fā)器的出口處13℃。如果蒸發(fā)器進出口的溫差大，表明制冷量充注不足，若吸氣管結(jié)霜段過長或鄰近壓縮機處有結(jié)霜現(xiàn)象，則表明制冷劑充注過多。 ⑷　測工作電流。 用鉗型電流表測工作電流，制冷時，環(huán)境溫度35℃，所測得的工作電流與銘牌上電流相對應(yīng)。溫度越高，電流相應(yīng)增大，溫度越低電流相應(yīng)減少。在風(fēng)機正常、兩器散熱號的情況下按空調(diào)器工況測電流值作比較 8. 如何使用氧氣－乙炔焊接工具？ ⑴在點火前，必須做好以下3項檢查： A. 先打開乙炔瓶閥，看壓力表指針是否在規(guī)定壓力范圍內(nèi)。 B. 再打開氧氣瓶閥，看壓力表指針是否在規(guī)定壓力范圍內(nèi)。 C. 如果乙炔瓶壓力有增大，不能使用焊槍，可能是由于氧氣將乙炔壓入鋼瓶，造成乙炔氣回流入瓶內(nèi)。 　　　　⑵點火時，應(yīng)按下列順序進行： A. 打開焊槍上的乙炔氣開關(guān)，并點燃。 B. 打開焊槍上的氧氣開關(guān)。 C. 根據(jù)焊接需要，調(diào)節(jié)乙炔、氧氣開關(guān)的開度。 　　　?、菧缁饡r，應(yīng)按下列順序進行： A. 先關(guān)閉焊槍上的氧氣開關(guān)。 B. 再關(guān)閉焊槍上的乙炔氣開關(guān)。 一般氧氣壓力比乙炔壓力大2倍。在使用中如發(fā)現(xiàn)乙炔氣回流時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣開關(guān)，以免發(fā)生意外。 ⑷另需注意以下幾點： A. 禁止在沒有安裝壓力表或壓力表發(fā)生故障的情況下使用該設(shè)備。 B. 禁止在該設(shè)備上方進行焊接。 C. 分清供給氧氣和乙炔氣的專用管子，保證使用安全。 D. 不能讓軟管碰到有機溶劑。 E. 焊接時。 9. 如何對制冷系統(tǒng)進行檢漏？ ⑴手觸油污檢漏。 　空調(diào)器的制冷劑多為R22，R22與冷凍油有一定的互溶性，當R22有泄漏時，冷凍也會滲出或滴出。運用這一特性，用目測或手摸有無油污的方法，可以判斷該處有無泄漏。當泄漏較少，用手指觸摸不明顯時，可戴上白手套或白紙接觸可疑處，也能查到泄漏處。 ⑵肥皂泡檢漏。 　先將肥皂切成薄片，浸于溫水中，使其溶成稠狀肥皂液。檢漏時，在被檢部位用紗布擦去污漬，用干凈毛筆沾上肥皂液，均勻地抹在被檢部位四周，仔細觀察有無氣泡，如有肥皂泡出現(xiàn)，說明該處有泄漏。有時，(810kgf/cm2)的氮氣. ⑶充壓檢漏。 制冷系統(tǒng)已修理焊接后，在充注制冷劑前，最好在近下班時，關(guān)閉三通檢修閥（閥本身不能漏氣）。待第二天上班，如表壓沒有下降，說明已修復(fù)的制冷系統(tǒng)不漏。如表壓下降，則說明存在泄漏，再采用肥皂泡檢漏法檢漏。 ⑷水中檢漏。 此法常用于壓縮機（注意接線端子應(yīng)有防水保護）、蒸發(fā)器、冷凝器等零部件的檢漏。其方法是：，（對于熱泵型空調(diào)器，），浸入50度左右的溫水中，仔細觀察有無氣泡發(fā)生。使用溫水的目的在于降低水的表面張力，因為水的溫度越低，表面張力越大，微小的滲漏就不能檢測出來。檢漏場地應(yīng)光線充足，水面平靜。觀察時間應(yīng)不少于30秒，工件最好浸入水面20厘米以下。浸水檢漏后的部件應(yīng)烘干處理后方可進行補焊。 ⑸鹵素?zé)魴z漏。 火焰顏色變化從淺綠→深綠→紫色，滲漏量從微漏→嚴重滲漏。 ⑹電子檢漏儀檢漏。 檢漏的主要部位是：壓縮機的吸、排氣管的焊接處；蒸發(fā)器、冷凝器的小彎頭、進出管和各支管焊接部位：如干燥過濾器、截止閥各處、電磁閥、熱力膨脹閥、分配器、儲液罐等連接處。 泄漏和堵塞的區(qū)別判斷：泄漏處補漏，抽真空，重新灌注制冷劑后，空調(diào)器即可恢復(fù)制冷效果；如果是堵塞，即使加氟，空調(diào)仍不能制冷，壓力也不正常。 10. 換熱器銅管彎頭焊漏如何修理？ 　　焊接前放凈系統(tǒng)內(nèi)制冷劑，以免制冷劑受熱蒸發(fā)產(chǎn)生一定的壓力而造成補焊失敗。焊接時間要短，速度要快，一般采用小號焊槍焊嘴，火焰不能過于強烈。 11. 如何檢查毛細管“臟堵”？ ⑴壓縮機的加液工藝管上裝接一只三通檢修閥。 ⑵啟動壓縮機，運轉(zhuǎn)一段時間后，若低壓一直維持在0Pa的位置，說明毛細管可能處于半臟堵狀態(tài)，若為真空，可能是完全臟堵，應(yīng)作進一步檢查。此時壓縮機運轉(zhuǎn)有沉悶聲。 ⑶停轉(zhuǎn)壓縮機后，如壓力平衡很慢，需十分鐘或半小時以上，說明毛細管臟堵。臟堵位置一般在干燥過濾器與毛細管接頭處。若將毛細管與干燥過濾器連接處剪斷，制冷劑噴出，這就可以判斷毛細管臟堵。 12. 毛細管“臟堵” 無同內(nèi)徑、同長度毛細管怎么辦？ ⑴可用退火的方法將臟物燒化，然后打壓吹氣使之暢通。 ⑵也可將毛細管焊在清潔的管路中，用汽油或四氯化碳沖洗，沖洗后的毛細管必須進行抽真空干燥處理后方可使用。 13. 如何判斷毛細管“冰堵”？ “冰堵”是由于制冷系統(tǒng)真空處理不良，系統(tǒng)內(nèi)含水量過大或是制冷劑本身含水量超標等原因造成?！氨隆贝蠖及l(fā)生在毛細管的出口端。當液體制冷劑由毛細管到蒸發(fā)器蒸發(fā)時，體積大大膨脹，變成氣態(tài)，大量吸收熱量。這時，蒸發(fā)溫度可達到－5度左右，系統(tǒng)內(nèi)的微量水分隨制冷劑循環(huán)到毛細管出口端時就凍結(jié)成冰。由于制冷劑不斷循環(huán)，結(jié)成的冰體積逐漸增大，到一定程度就將毛細管完全堵塞。 　判斷方法為：接通電源，壓縮機啟動運行后，蒸發(fā)器結(jié)霜，冷凝器發(fā)熱，隨著“冰堵”形成，蒸發(fā)器霜全部化光，壓縮機運行有沉悶聲，吹進室內(nèi)沒有冷氣。停機后，用熱毛巾多次包住毛細管進蒸發(fā)器的入口處，由于冰堵處融化后而能聽到管道通暢的制冷劑流動聲，啟動壓縮機后，蒸發(fā)器又開始結(jié)霜，壓縮機運行一段時間后，又會產(chǎn)生上述情況，這就可以判斷毛細管冰堵。 14. 如何排除毛細管“冰堵”？ 確定毛細管“冰堵”后，先將制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑放掉，重新進行真空干燥處理。對制冷系統(tǒng)的主要部件蒸發(fā)器、冷凝器進行一次清洗處理。 　在重新連接制冷系統(tǒng)時，最好更換使用新的干燥過濾器。如沒有新的干燥過濾器，可將拆下的干燥過濾器，倒出里面裝的分子篩，把過濾器內(nèi)壁用汽油或四氯化碳沖洗，并經(jīng)過干燥處理后使用。 　如屬由于制冷劑本身含水量過大而形成“冰堵”，可在制冷劑鋼瓶出口處加一干燥過濾器。使得制冷劑在充注時水分即被吸收。 15. 什么是毛細管“結(jié)蠟”現(xiàn)象？ 因R22與與冷凍油有共溶性，經(jīng)多年的循環(huán)，R22中含有一定比例的冷凍油，油中的蠟組分在低溫下析出，在制冷循環(huán)過程中，蠟組分就要逐漸沉積于溫度很低的毛細管出口內(nèi)壁上，毛細管內(nèi)徑變小，流阻增大，從而導(dǎo)致制冷性能下降。 對使用多年的空調(diào)器，如在運行時，蒸發(fā)器溫度偏高，冷凝器測試偏低，而又排除了制冷劑微漏和壓縮機效率差的原因，一般就是由于毛細管“結(jié)蠟”所引起的故障。 對“結(jié)蠟”毛細管的修理，可使用高壓槍排除，利用一帶柱的絲杠將冷凍油加壓至2Mpa，將結(jié)蠟清除掉。也可用更換新毛細管的方法。 16. 如何判斷干燥過濾器“臟堵”？ 干燥過濾器“臟堵”是由于制冷系統(tǒng)焊接不良使管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮脫落，或壓縮機長期運轉(zhuǎn)引起機械磨損而產(chǎn)生雜質(zhì)或制冷系統(tǒng)在組裝焊接之前未清洗干凈等原因造成。其“臟堵”故障現(xiàn)象為干燥過濾表面發(fā)冷、凝露或結(jié)霜，導(dǎo)致向蒸發(fā)器供給的制冷劑不足或致使制冷劑不能循環(huán)制冷。 干燥過濾器“臟堵”的判斷方法為：壓縮機啟動運行一段時間后，冷凝器不熱，無冷氣吹出，手摸干燥過濾器，發(fā)冷、凝露或結(jié)霜，壓縮機發(fā)出沉悶過負荷聲。為了進一步證實干燥過濾器“臟堵”，可將毛細管在靠近干燥過濾器處剪斷，如無制冷劑噴出或噴出壓力不大，說明“臟堵”。這時如果用管子割刀在冷凝器管與干燥過濾器相接附近割出一條小縫，制冷劑就會噴射出來。此時，要特別注意安全，防止制冷劑噴射傷人。 17. 如何排除干燥過濾器“臟堵”？ 干燥過濾器“臟堵”后，慢慢割斷冷凝器與干燥過濾器連接處（防止制冷劑噴射傷人），再剪斷毛細管，拆下干燥過濾器。因干燥過濾器修理比較困難，一般采用更換新的干燥過濾器為好。如一時沒有新的干燥過濾器可供更換，可將拆下的干燥過濾器倒置，倒出裝在里面的干燥劑，進行清洗干燥過濾器。過濾器內(nèi)壁和濾網(wǎng)用汽油或四氯化碳清洗，并經(jīng)干燥處理后使用。 在更換干燥過濾器前，最好對蒸發(fā)器和冷凝器進行一次清洗。 18. 如何判斷電容器的好壞？ 用數(shù)字萬用表檢查，將數(shù)字萬用表撥到合適的電阻檔，紅表筆和黑表筆分別接觸被測電容器的兩極。這時，顯示值將從000開始逐漸增加，直到顯示溢符號“1”。如果始終顯示000，說明電容器內(nèi)部短路。如果始終顯示溢出，可能是電容器內(nèi)部極間開路，也可能是選擇的電阻檔不合適。為了能從顯示屏上看到電容器的充電過程，對不同容量的電容器應(yīng)選擇不同的電阻檔位。選擇電阻檔的原則是：電容器較大時，應(yīng)選用低阻檔；電容器容量較小時，應(yīng)選用高阻檔。如果用低阻檔檢查小容量電容器，由于充電時間很短，會一直顯示溢出，看不到變化過程，從而很容易誤判為電容器已開路。如果用高阻檔檢查大容量電容器，由于充電過程很緩慢，測量時間需要較和長。~1000uF以上的電容器可按下表選擇電阻檔（表中的充電時間指顯示檔從000變化到溢出所需的時間）。 測量電容器時對電阻檔的選擇 電容器擊穿或開路后，不能修理，只能更換同型號的新電容器。為便于修理時選用，下表列出電容器的容量與壓縮機電動機輸出功率的選配，供參考。 電容器容量與壓縮機電動機輸出功率的選配 19. 使用電容器時應(yīng)注意什么問題？ ⑴不能將電容器直接跨接在電源上，必須與啟動繞組或運行繞組串聯(lián)后，再跨接在電源上。 ⑵啟動電容雖然和啟動繞組串聯(lián)，但連接在電路上的時間不得超過3S，啟動后由啟動裝置將電源切斷，每小時內(nèi)的啟動次數(shù)不得超過10次（間隔應(yīng)均勻），否則會因發(fā)熱而損壞。 ⑶存放時間比較長的電解電容器，因電解質(zhì)已干涸，電容量會下降，如需使用，事先應(yīng)進行檢測。 三、 變頻空調(diào)故障判斷及處理 1. 安裝注意事項 ① 空調(diào)室外機—定要選擇通風(fēng)良好的位置來安裝，否則會造成空調(diào)一直低頻工作，壓縮機和變頻模塊容易頻繁保護，嚴重時會導(dǎo)致停機(電流過大)。 ② 連接線一定要加裝固線夾，避免拉脫、拉斷連線，接頭一定要牢固可靠，否則容易引起打火造成火災(zāi)等事故：信號線接觸不良會導(dǎo)致開不起機或壓縮機頻繁開停。 ③ 所有變頻空調(diào)機必須可靠接地，用戶家沒有地線的，要提出想辦法解決，當空調(diào)沒有接地線時常見收障現(xiàn)象是頻繁開停機，工作不穩(wěn)定。 ④ 所有變頻空調(diào)機安裝時內(nèi)外機連線，必須采用變頻機專用配線。 2. 維修注意事項 ⑴室內(nèi)部分 ① 環(huán)境感溫包開路：整機制冷時不啟動或啟動下就停機，制熱時工作正常，且一直是高頻運轉(zhuǎn)。 ② 管溫包開路時：分體機和燈箱柜機，容易出現(xiàn)工作6至10分鐘就停外機．液晶顯示的會顯示E2并停止室外機。 ③ 管溫包短路時：制冷無防凍結(jié)保護，外機不啟動：制熱時無防高溫保護。整機不工作。 ④ 所有溫控元件阻值有偏差時，頻率會出現(xiàn)一直高頻不降頻或是一直低頻不上升。（有些溫控元件在不通電的情況下阻值正常，最好是通電檢查。） ⑵室外部分 ① 壓縮機過熱保護器，當其出現(xiàn)保護時，停室外機，外機主板指示燈閃爍且長時間開不了機。 ② 室外化霜管溫頭開路時：制冷正常；制熱時會45分鐘就化霜一次，10分鐘解除化霜，反復(fù)循環(huán)。 ③ 室外化霜管溫短路時：制冷/制熱室外機均不會工作。 ④ 室外機環(huán)境感溫包開路時：對空調(diào)機運轉(zhuǎn)不受影響。 ⑤ 室外機環(huán)境感溫包短路時：制冷時不受影響，制熱時空調(diào)一直低頻運轉(zhuǎn)，頻率不上升。 ⑥ 壓縮機排氣口管溫開路時：空調(diào)機運轉(zhuǎn)一直處于高頻（不會降頻）。 ⑦ 壓縮機排氣口管溫短路時：制冷/制熱時均開不起機。 ⑧ 變頻器（模塊）的故障判斷及更換。 a. 開機后測量P+、N之間是否有300V左右的直流電壓。 b. 檢查+5V與+12V輸出是否正常，可以在室外主板上找點測量。 c. 如（a）和 (b)正常之后，檢測U、V、W三相是否有平衡的交流電輸出。（在檢測U、V、W之間電壓時，最好是將壓縮機連線拆下檢查） d. 如（a）、(b)、（c）都正常之后，檢查壓縮機線圈阻值是否正常。（壓縮機三個端子阻值應(yīng)相等，阻值應(yīng)為1~3Ω） e. 模塊更換及安裝時，必須要涂散熱膏，螺絲要均衡擰緊，緊貼散熱器，否則溫度過高，出現(xiàn)模塊頻繁保護，壓縮機頻繁開停。 f. 室外主控板與模塊之間上的十根通訊線一定要小心插緊，控制器上的+5V與+12V均都由模塊輸出。十根通訊線其中三根分別為：地、+5V、+12V，另外七根是數(shù)據(jù)線，須用示波器方能檢測。