【文章內(nèi)容簡介】 7～8低溫垢的形成機(jī)理，循環(huán)水中將有大于10%的碳酸氫根離子轉(zhuǎn)換為碳酸根離子。這種情況下，循環(huán)水中的碳酸根離子含量將大于25mg/L超過水質(zhì)控制指標(biāo)[5mg/L]的5倍，致使水中的碳酸鈣含量在040度范圍內(nèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其溶解度，而以介穩(wěn)狀態(tài)存在于水中，這時(shí)水質(zhì)和外界條件的微小變化將導(dǎo)致碳酸鈣結(jié)晶析出。正常情況下，水質(zhì)穩(wěn)定劑是通過對(duì)鈣鎂離子，離子組合物作用和對(duì)碳酸鈣的微晶核的分散作用，擴(kuò)大了碳酸鈣的介穩(wěn)區(qū)，而保持運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的水質(zhì)穩(wěn)定。由于阻垢劑均為水溶性高分子化合物，其鈣鎂離子組合物在水溫降低時(shí)其溶解度均下降。因此水處理劑在低溫下其鈣鎂物發(fā)生沉淀，另外碳酸鈣在0度時(shí)溶解度為20度時(shí)的2倍，碳酸鈣的低溫溶解，提高了低溫水的鈣離子含量，進(jìn)一步強(qiáng)化了水處理劑的沉淀作用。采取措施在：1 嚴(yán)格控制水的pH值，公司循環(huán)水要求為7—8。 2 控制水溫不要過低，根據(jù)杭氧提供指標(biāo)控制。 3 可增加離子靜電水處理器?；?qū)λ幚韯┻M(jìn)行合適的選擇預(yù)冷系統(tǒng)由空氣冷卻塔，水冷卻塔，水泵，氨冷器組成.三 主要技術(shù)參數(shù)處理空氣量 251000Nm3/h空氣進(jìn)口壓力 空氣進(jìn)口溫度 不大于100度空氣出口溫度 15度冷卻水 供水壓力： (G) 供水溫度： ≤33℃ 回水壓力： ≥ MPa(G) 回水溫度： ≤ 43℃（最高） 換熱器水側(cè)污垢系數(shù)： 空冷塔上部進(jìn)水 133m⒊空冷塔下部進(jìn)水 550m⒊空冷塔排水溫度 42度進(jìn)水冷塔水量 137 m⒊進(jìn)水冷塔污氮量 55909 m⒊/h進(jìn)水冷塔純氮量 30600 m⒊/h 進(jìn)水冷塔污氮溫度 21度 進(jìn)水冷塔純氮溫度 36度 進(jìn)水冷塔污/純氮壓力 氯離子含量： ≤200ppmpH值： 7～8四 設(shè)備結(jié)構(gòu)與作用說明1 空冷塔 本塔為填料塔，塔的上段（即冷段）裝有增強(qiáng)型聚丙烯環(huán)，冷水通過布水器均勻地噴淋在填料上,順填料空隙流下?？諝鈩t逆水流而上經(jīng)過不銹鋼絲網(wǎng)捕霧器出塔，進(jìn)入分子篩吸附系統(tǒng)。塔的下段（即熱段）設(shè)有2層填料，由下而上分別為不銹鋼環(huán)和增強(qiáng)型聚丙烯環(huán)。塔內(nèi)構(gòu)件全部采用不銹鋼材料，不會(huì)對(duì)水和空氣產(chǎn)生污染。為方便檢修，全塔上、中、下均設(shè)有人孔，塔下段內(nèi)壁設(shè)有安全梯，塔外設(shè)有平臺(tái)梯子。塔上段外壁設(shè)有環(huán)板，供安裝絕熱材料用。本塔為一類壓力容器，設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等均按壓力容器有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，用戶在使用時(shí)必須遵守壓力容器有關(guān)規(guī)定。用戶在安裝和使用時(shí)不可在塔體上動(dòng)火。塔外壁設(shè)置了多塊貼板，用來焊接支撐管架。 高 25670 直徑 4300 筒體壁厚 16 重 材 外殼 16MnR 內(nèi)件 0Cr18Ni9 填料 增強(qiáng)聚丙烯環(huán) 規(guī)格 裝填量 152立 下段 增強(qiáng)聚丙烯環(huán) 規(guī)格 100X100X2。6 裝填量 49立 不銹鋼 規(guī)格 裝填量 14立 約1米 上部低溫水 133m3/h 下部冷卻水水550—570 m3/h 上部低溫水進(jìn)口高度 20550mm下部冷卻水進(jìn)口高度9350mm.作用 把出空壓機(jī)的高溫氣體冷卻到15度，以改善分子篩的工作情況。結(jié)構(gòu) 立式圓筒形塔，分上下兩部分，上下段均為填料塔，塔內(nèi)設(shè)有不銹鋼絲網(wǎng)捕霧器。使用方式 出空壓機(jī)的空氣從下部進(jìn)入空冷塔，水通過布水器均勻的噴淋在填料上，順填料空隙流下，空氣則逆流而上與水進(jìn)行熱質(zhì)交換，經(jīng)不銹鋼絲網(wǎng)捕霧器出塔，進(jìn)入分子篩吸附系統(tǒng)。2 水冷卻塔 水冷塔是填料塔，塔頂設(shè)有捕霧器和布水器，填料分兩層裝入塔內(nèi)，在兩填料層的中間設(shè)有再分配器,使水始終在填料層中得到均勻分布,從而提高了水冷塔的效率。外界32℃的水從水冷塔上部的布水器進(jìn)入塔內(nèi)，由塔的底部流出，℃和20℃的氮?dú)鈴乃渌南虏窟M(jìn)入塔中。為了不使水滿入氮?dú)夤軆?nèi)，除設(shè)有液面控制儀表外，還設(shè)有溢流管,當(dāng)水滿到一定高度時(shí),水就從溢流管中溢出,不會(huì)泛入氮?dú)夤?。為防止氮?dú)獬鏊r(shí)把霧狀水滴帶走，增加水耗，在塔的頂部，設(shè)置了不銹鋼絲網(wǎng)捕霧器。塔內(nèi)構(gòu)件全部采用不銹鋼材料。為方便檢修，全塔上、中、下均設(shè)有人孔，塔外設(shè)有平臺(tái)梯子。全塔外壁設(shè)有環(huán)板，供安裝絕熱材料用。 形式 散堆填料 徑4米 填料 聚丙烯環(huán)規(guī)格 裝填量 152m3 重 作用 用空分塔來的污氮?dú)夂图兊獨(dú)饫鋮s外界供水，然后由水泵送入空冷塔上部。結(jié)構(gòu) 本塔為填料塔，塔頂設(shè)捕霧器和布水器，填料分兩層裝入塔內(nèi)，在兩層填料中間設(shè)有再分配器，內(nèi)設(shè)支撐板，以支撐填料。使用方式 被冷卻的水自上而下流經(jīng)填料，與從空分塔來的36度污氮?dú)夂蜕倭康募兊獨(dú)膺M(jìn)行熱質(zhì)交換，使水冷卻下來，在塔底被水泵抽走，氮?dú)鈳ё邿崃亢髲乃斉磐髿狻Ｋ鋮s塔內(nèi)水溫降低得原因，一，溫度較高的水與溫度較低的污氮?dú)庠谒渌?nèi)逆流接觸經(jīng)過傳質(zhì)傳熱單元，水溫得以降低。二，由于污氮?dú)鈱?duì)應(yīng)于當(dāng)?shù)販囟仁遣伙柡偷?，所以有一部分水，蒸發(fā)成水蒸氣進(jìn)入污氮?dú)庵?，水蒸發(fā)吸收大量的潛熱，從而使水溫降低。3 氨蒸發(fā)器 氨蒸發(fā)器有的地方采用冷水機(jī)組，因?yàn)楹铣砂睆S有氨所以一般采用氨蒸發(fā)器冷卻水。作用是進(jìn)一步降低出水冷塔水的溫度。[原理在第六節(jié)中講] 在氨冷機(jī)組中作為制冷工質(zhì)的氨是用來吸收熱量的媒介物質(zhì)。高壓液氨經(jīng)過截流降壓進(jìn)入蒸發(fā)器，在其中吸熱氣化，隨即被壓縮機(jī)吸入；蒸汽經(jīng)壓縮后進(jìn)入冷凝器將熱量傳給環(huán)境介質(zhì)而液化，液化了的工質(zhì)又從節(jié)流閥進(jìn)入蒸發(fā)器，在其中制取冷量，又回復(fù)到初始狀態(tài)，完成一個(gè)循環(huán)。型號(hào) AFWZ930 型 結(jié)構(gòu)形式 殼管式冷凍水進(jìn)口壓力 MPa(G) 冷凍水進(jìn)口溫度 21℃ 冷凍水出口壓力 MPa(G) 冷凍水出口溫度 13 ℃ 換熱面積 200㎡ 制冷量 1160KW液氨循環(huán)量 3950Kg/h 氨蒸發(fā)溫度 4 ℃4 水泵 低溫水泵 KQW250/435160/4 常溫水泵 KQW125/30075/2低溫水泵 揚(yáng)程 115m 流量 130m3/h常溫水泵 揚(yáng)程 65m 流量 570m3/h根據(jù)離心水泵特性曲線可知；壓力隨流量的增大而下降，功率隨流量的增大而上升，故離心水泵啟動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉出口閥門使所需功率在最小條件下啟動(dòng)，以減少電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。效率隨流量的增大而上升達(dá)到一最大之后下降。 離心水泵的出口壓力與由空冷塔的壓力，送水高度，管路阻力，水流量有關(guān)，裝置確定了，送水高度，管路阻力，水流量不變，空冷塔的壓力變化將引起離心水泵的出口壓力變化。預(yù)冷系統(tǒng)的幾個(gè)主要參數(shù)的控制空冷塔出口溫度 此溫度控制的控制意義重大，空氣的溫度決定了水的含量，水含量大將增加分子篩的負(fù)荷，影響純化系統(tǒng)的運(yùn)行。同時(shí)空氣的溫度高對(duì)換熱器的負(fù)荷和精餾工況及整套空分裝置的經(jīng)濟(jì)性影響很大。操作上主要控制液氣比。 影響因素 空氣進(jìn)空冷塔的溫度 流量 冷卻水量 冷凍水量 冷凍水溫 冷卻水溫 空冷塔的結(jié)構(gòu)及填料形式 水質(zhì)等?？绽渌撞恳何豢绽渌何坏母叩蛯?duì)裝置的運(yùn)行有影響，液位過低容易出現(xiàn)循環(huán)水回水帶氣，引起回水不暢。液位過高影響空冷塔運(yùn)行效果。 冷凍水進(jìn)空冷塔溫度冷凍水進(jìn)空冷塔溫度 直接影響空冷塔出口溫度 。一般溫差為2度以下。五、安裝、使用和維護(hù)（一）安裝及試車要求本系統(tǒng)的平面布置、管道系統(tǒng)配置、管路和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等由工程設(shè)計(jì)考慮，并清注意以下幾點(diǎn)：空冷塔安裝過程中，嚴(yán)禁在塔體上動(dòng)火。空冷塔、水冷塔在安裝中，垂直度要求不大于1/1000，全長范圍不得超過10mm?？諝忸A(yù)冷系統(tǒng)安裝就緒后，以工作壓力對(duì)整個(gè)系統(tǒng)作氣密性試驗(yàn)，持壓時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)，同時(shí)進(jìn)行檢查，不得滲漏?？绽渌睦涠?、水冷塔整段、空氣出空冷塔管道和氮?dú)膺M(jìn)水冷塔管道、返流空氣管道以及冷水管道均應(yīng)有保溫措施，液位測(cè)點(diǎn)應(yīng)有防凍設(shè)施，以免凍結(jié)，使液位控制失靈。在安裝空冷塔及水冷塔的內(nèi)部零件與填料時(shí)，應(yīng)注意人身安全。 灌裝填料時(shí)，先將布水器（或再分配器）和填料蓋板拆除，然后將填料倒入，填料裝填完畢后，按原樣將填料蓋板和布水器（或再分配器）裝好。拆填料蓋板時(shí)，可只拆其中的2～4塊，無需全部拆除。 空冷塔、水冷塔中的填料應(yīng)盡量裝滿，以防塔在運(yùn)行時(shí)，填料在塔內(nèi)跳動(dòng)。水冷塔裝填料時(shí)，應(yīng)特別注意：水冷塔中部再分配器上，不應(yīng)有填料掉在上面，否則影響水流均勻分布甚至產(chǎn)生液泛。空冷塔，水冷塔投入運(yùn)行前（單機(jī)試車時(shí)）應(yīng)拆開塔外管道與布水器的連接法蘭，開水泵沖洗管道，待干凈后再裝上，以防污物堵塞布水器的小孔。 本系統(tǒng)的液位是自動(dòng)調(diào)節(jié)的，并設(shè)有空氣出塔溫度報(bào)警、壓力報(bào)警聯(lián)鎖，空冷塔液面高位、水冷塔液面低位報(bào)警聯(lián)鎖等，當(dāng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈時(shí)，可采用手動(dòng)控制，但應(yīng)盡快修復(fù)。水泵每組兩臺(tái)，一備一用。氨蒸發(fā)器一臺(tái)，常開。檢修水冷塔前,應(yīng)先用足夠的空氣進(jìn)行置換,徹底驅(qū)除塔內(nèi)及管路中的殘余氮?dú)?同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)的氣體進(jìn)行分析，含氧量應(yīng)大于20%,才能進(jìn)行檢修,以確保人身安全。1如果本預(yù)冷系統(tǒng)的所有設(shè)備都安排在室內(nèi)，在水冷塔內(nèi)氮?dú)馕打?qū)除干凈前，嚴(yán)禁將水冷塔底的水排盡，以防氮?dú)鈴囊缌鞴芘懦?，在室?nèi)聚集，釀成人身安全事故。（二）起動(dòng)操作各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后,打開各壓力表和液面計(jì)閥V1167，V1168，V1169，V1170。2 向空冷塔內(nèi)送入空氣,待塔內(nèi)壓力上升到≥ MPa(表壓)，并穩(wěn)定后,按如下順序操作。a)向空冷塔中部供水與向塔外排水。 開V1101閥，啟動(dòng)水泵P411101A，開V01105閥，V01103止回閥、V1107調(diào)節(jié)閥自動(dòng)打開，常溫水進(jìn)入空冷塔下部，此時(shí)，可通過手動(dòng)調(diào)節(jié)v1107，注意控制FICA1102流量在～550m3/h左右。開V1161，V1163，V1162控制LI411102液位在1100 mm b 向水冷塔供水 開v1175，v1177，v1176，向水冷塔供水?？刂埔何?000mm。 C）空冷塔上部供水。開V1121，啟動(dòng)水泵P1102A，開V1125閥V114V1142閥，V113閥，水流入空冷塔的上部， FICA1101流量控制在～133 m3/h左右。在FICA1101流量穩(wěn)定一段時(shí)間后，開啟氨蒸發(fā)器。氨蒸發(fā)器的首次開車應(yīng)在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。在生產(chǎn)廠家未派人至現(xiàn)場(chǎng)前，勿擅自開機(jī)。（三）正常操作啟動(dòng)階段調(diào)節(jié)穩(wěn)定后,將液位控制從手動(dòng)轉(zhuǎn)為自動(dòng),空冷塔自動(dòng)向外界排水。操作時(shí)注意保持液位，并檢查各儀表是否正常。外界供水系統(tǒng)向水冷塔自動(dòng)供水。操作時(shí)注意保持水冷塔液位在正常范圍內(nèi)，并檢查各儀表是否正常。（四）停機(jī)操作 先停水泵,同時(shí)關(guān)閉各泵的進(jìn)口閥門,然后放氣降壓。如屬長期停機(jī)，則應(yīng)打開各吹除閥，將空冷塔、水冷塔內(nèi)積水排盡，視情況進(jìn)行清洗。 氨蒸發(fā)器出口管路上的閥門不能切斷，防止氨蒸發(fā)器內(nèi)的壓力升高，引發(fā)爆炸事故。 第六節(jié) 純化系統(tǒng)純化系統(tǒng)的吸附解析原理，吸附器的構(gòu)造。主要參數(shù)控制及意義 在現(xiàn)在大，中型空分設(shè)備中分子篩凈化空氣流程已受到越來越廣泛的應(yīng)用。此種流程具有操作簡便，運(yùn)轉(zhuǎn)周期長，使用安全可靠，產(chǎn)品提取量大，等諸多優(yōu)點(diǎn)，代表著空分的技術(shù)發(fā)展主導(dǎo)方向。純化系統(tǒng)的作用 空氣當(dāng)中的水分和二氧化碳會(huì)隨著空氣溫度的下降，從空氣中析出，凍結(jié)和阻塞氣體通道，乙炔和其他碳?xì)浠衔飼?huì)在空分設(shè)備內(nèi)集聚，在一定條件下還會(huì)引發(fā)爆炸，為使空分設(shè)備長期，安全，可靠運(yùn)行因此設(shè)置純化系統(tǒng)，以除去空氣中的水分和二氧化碳，乙炔和其他碳?xì)浠衔?。純化系統(tǒng)的原理吸附的定義 當(dāng)兩相組成一個(gè)體系時(shí)，其組成在兩相界面與相內(nèi)部是不同的，處在兩界面處的成分產(chǎn)生了積聚，這種現(xiàn)象稱為吸附；已被吸附的原子或分子，返回到氣象中，成為解析或脫附。界面兩相的接觸面。表面涉及到氣液，氣固界面又稱為表面。界面張力界面上的分子與體相內(nèi)部的分子所處的環(huán)境不同，分子間的相互作用也不同。以氣液界面為例，液體內(nèi)部的分子周圍分子對(duì)它的作用力是相等的，彼此相互抵消，分子所受的合力為零。處于表面層位置的分子，周圍分子作用力范圍上部在氣相中，下部在液相中，由于氣相分子密度和相互作用力比液相作用力小的多，所以界面受到的合力不等于零，而是指向液體內(nèi)部。一般的講，界面上的分子受到一個(gè)垂直于界面，指向體相內(nèi)部的合力，使其有被拉向體相內(nèi)部的傾向。這種傾向在宏觀上表現(xiàn)出有一個(gè)與界面平行，并力圖使界面收縮的張力。 單位長度上的張力稱為界面張力。氣液，氣固界面張力稱為該液體和固體的表面張力。固體界面上的原子或分子與液體界面上的分子相似，受到的力是不平衡的，因此，也有界面張力和界面自由焓，任何界面都有自發(fā)降低界面能的傾向；固體原子或分子不能自由移