【文章內(nèi)容簡介】 ①產(chǎn)生原因：壓痕鋼線的高度不一致，材質(zhì)選擇不合適；模切壓力過大；印刷品用紙?zhí)罨蚝窟^低而使紙張脆性增大，韌性降低。 ②解決辦法：重新調(diào)整鋼線高度；適當(dāng)減輕模切機的壓力；根據(jù)印刷品所用紙狀況，調(diào)整模切壓痕工藝條件，盡量使兩者相適應(yīng)。 49．出現(xiàn)模切切口不光潔故障的主要原因是什么？如何排除？ ①產(chǎn)生原因：鋼刀材質(zhì)不良，刃口不鋒利，模切適性差；換刀不及時，刃口磨損嚴(yán)重；模切機壓力小或壓力調(diào)整后鋼刀高度未及時相應(yīng)調(diào)整；模切作業(yè)時加壓不實等。 ②解決辦法：經(jīng)常檢查鋼刀刃口磨損情況，做到及時更換鋼刀；根據(jù)印刷品用紙選用相應(yīng)材質(zhì)的鋼刀；重新調(diào)整鋼刀高度或更換新的鋼刀，以獲得較實的模切壓力；適當(dāng)增加模切壓力。 20 ? 50．模切時印刷品粘連刀版的原因是什么？如何解決？ ①產(chǎn)生原因：刀線處填塞的橡皮過于稀疏，使回彈力不足；橡皮硬度不合適；鋼刀刀鋒不銳利，模切后刀口不光潔，印刷用紙?zhí)?，模切壓力過大。 ②解決辦法：合理選擇橡皮的硬度，并注意填塞的疏密程度，尤其在刀口處不可遺漏；適當(dāng)調(diào)整壓力以彌補刀刃的鋒利不足或者及時更換新鋼刀。 51．出現(xiàn)壓痕折痕處開裂故障的原因是什么？如何排除？ ①產(chǎn)生原因：折痕外側(cè)開裂系壓痕過深或過窄；里側(cè)開裂系壓力過大過深。 ②解決辦法：適當(dāng)降低鋼線高度；適當(dāng)增加壓痕鋼線的寬度；減少模切壓力或改換稍低一些的鋼線。 52．全分離式自動模切機的特點是什么？ 目前我國包裝印刷用戶使用的自動模切機一般只帶自動清廢功能，加工出的產(chǎn)品每一印張上的所有單個印品仍粘連在一起，需要手工分離后才能使用，而歐美國家則大多已采用全分離式的模切機，既優(yōu)化了生產(chǎn)過程，減少了場地占用資金，降低了人工成本，又可提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)百分之百的質(zhì)量控制，降低廢品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。歐美國家使用全分離式自動模切機已實現(xiàn)了產(chǎn)品免檢。另外，使用全分離式自動模切機還減少了人手接觸包裝產(chǎn)品的機會，有利于食品和藥品等產(chǎn)品的衛(wèi)生包裝。預(yù)計我國將從煙標(biāo)生產(chǎn)開始，逐漸應(yīng)用全分離式自動模切機。 53．有適合厚紙（如卡紙）材料模切的機型嗎？ 適合較厚的材料卡紙盒、標(biāo)牌、不干膠商標(biāo)的平壓平模切機如美國勇士公司（ Spartanics）生產(chǎn)的 M500型平壓平模切系統(tǒng)，該系統(tǒng)比較適合較厚的材料（為 ～ ），單張或卷筒的均可，該機速度可達 150沖次 /min，其特點是采用先進的光電套準(zhǔn)技術(shù)，套準(zhǔn)精度橫向、縱向和糾偏均在 177。 ，既可以采用高精度的雌雄模沖切信用卡等標(biāo)準(zhǔn)的長版活，又可以選用低成本的鋼條刀模加工各種中、短版的紙盒、不干膠商標(biāo)（包括民航用行李標(biāo)簽）、帶鑰匙環(huán)的零售業(yè)會員卡、柔性線路板、儀表板和觸摸開關(guān)以及旅館中隨處可見的“請勿打擾”等類標(biāo)牌?？勺龅揭粰C多用、長短版兼顧。 21 ? 54．什么是頁邊索引開槽機？ 頁邊索引槽是閱讀查找的好辦法，常用于手寫筆記本、電話簿、目錄、字典、百科詞典等類似的產(chǎn)品。 制作插入文件夾中的索引卡，每個字母要有規(guī)定的厚度的一頁。如 Kopp和 Widmann制造廠把整個的過程都在全套設(shè)備中完成還可以做模切和包裝。 書籍的頁邊索引必須在裝訂成書后制作，不僅能符合用途，而且能滿足審美要求。瑞士 Durrer公司作為專業(yè)廠提供各種不同處理方式的索引模切機。該機的沖切精確度令人信服。 Ochsner+co公司的索引開槽機可切各式各樣的索引槽口，如圖 83所示。計算機控制三個軸的開槽過程，機器的操作和編程都很易學(xué)會。 55．什么是成盒加工工藝？ 作為制盒最后一道工序，成盒是將經(jīng)過模切壓痕加工的印刷品制成盒子的工藝過程?？梢圆捎檬止げ僮骰驒C器作業(yè)。 56．紙盒成盒的方法有哪幾種？ 紙盒有鎖合、釘封和粘結(jié)等成盒方法。 57．什么是紙盒的鎖合成盒法？ 利用紙盒各盒面的鎖口或相互疊壓鎖口連接成盒。目前流行的折疊紙盒，多采取這種方法成盒。鎖口結(jié)構(gòu)如圖 84所示。 58．什么是紙盒的釘合成盒法？ 利用鍍鋅扁鐵絲將不同盒面釘封在一起。 59．什么是紙盒的粘結(jié)成盒法？ 利用粘合劑將不同盒面粘結(jié)成盒。粘結(jié)成盒有利于增加紙盒的牢度和強度。粘盒又稱“糊盒”。 22 ? 60．粘盒方式分哪幾種？ 粘盒方式有兩種：手工粘盒和機器自動粘盒。 61．機器糊盒有哪幾種類型？ 機器粘盒有多種：粘單邊；粘四角；粘雙邊；粘單邊兼扣底。 62．粘盒的工藝流程是怎樣的？ 粘盒的工藝流程： 輸紙盒膠 → 折帖 → 計數(shù) → 受壓 → 整收。 63．糊盒機糊盒的特點是什么？ 與傳統(tǒng)的手工糊盒相比，糊盒機具有調(diào)速平滑、計數(shù)準(zhǔn)確、操作簡單、折盒平直、粘結(jié)可靠、衛(wèi)生高效、質(zhì)量穩(wěn)定、通用性強、應(yīng)用范圍廣等特點，與印刷機、模切機等機械相配套，可實現(xiàn)制盒產(chǎn)業(yè)的自動化操作。 ？ 目前糊盒機基本上由給紙、預(yù)折、上膠、折疊、加壓彈出、壓實收集 6大部分組成，整機動力由一臺整流無級變速電機提供，也有采用多臺調(diào)速電機驅(qū)動的。 65..糊盒機的給紙部分結(jié)構(gòu)如何？ 給紙部分由給紙皮帶、主前規(guī)、副前規(guī)、側(cè)擋板、給紙速度、輸送帶壓輪、紙堆后擋板組成。 ①給紙皮帶：給紙皮帶的張力應(yīng)均勻相等，并張緊到使皮帶不能在傳動軸上滑動。按照盒紙板尺寸，使用盡可能多的皮帶。 ②主前規(guī)：主前規(guī)一定要在某條給紙皮帶上，再按照盒紙板確定主前規(guī)位置。要遵守以下原則：要盡可能把主前規(guī)放在第一條折縫和第三條折縫之間；盡可能使主前規(guī)自動靠近紙板中間；主前規(guī)應(yīng)盡可能放在最長的前紙板對面和最寬的紙板對面。主前規(guī)高度要按照紙板厚度調(diào)節(jié)，一定要保證紙板能自由通過，但不能有空隙。使用電子雙張檢測系統(tǒng)控制雙張的出現(xiàn)。 ③副前規(guī)：副前規(guī)的作用是進一步在前面托住紙堆，防止由于側(cè)擋板之間存在間隙而使紙堆倒下。副前規(guī)高度一般為紙板厚度的三倍。 ④側(cè)擋板：在調(diào)節(jié)側(cè)擋板時，應(yīng)避免使紙板在兩塊側(cè)擋板之間太擠，一般要留出 1~2mm的間隙。 ⑤給紙速度；糊盒機的給紙速度采用無級變速器調(diào)節(jié)，注意不可在停機時使用無級變速器。 ⑥輸送帶壓輪：輸送帶壓輪可使紙板靠著側(cè)擋板對齊，以保證紙板側(cè)邊的正確位置。 ⑦紙堆后擋板：紙堆后擋板的作用是使紙堆稍微傾斜，以便給紙。 23 ? 66．糊盒機的預(yù)折部分結(jié)構(gòu)如何？ 預(yù)折部分由預(yù)折器、上部輸送帶、無帶預(yù)折器組成。 ①預(yù)折器：預(yù)折導(dǎo)向板的高度要按紙板的厚度來調(diào)節(jié)，導(dǎo)向板不應(yīng)使紙板速度減緩。 ②上部輸送帶：壓輪導(dǎo)軌的壓力根據(jù)紙板輸送情況來調(diào)節(jié)，調(diào)到能順利輸送紙板而不影響連接桿為佳。紙板入口處壓輪的高度也是按照紙板輸送情況調(diào)節(jié)。 ③無帶預(yù)折器：根據(jù)紙板厚度進行調(diào)節(jié)，必須使折縫能按要求折得服貼。 67．糊盒機的上膠部分結(jié)構(gòu)如何？ 上膠部分由膠盒和膠輪組成。 ①膠盒：膠盒的里側(cè)一般要涂一層牛油，以便于清洗。牛油是一種以硅為主要成分的脂肪，少量使用對膠的成分基本沒有影響。 ②膠輪：要根據(jù)紙盒的強度選擇不同的膠輪。 68.．糊盒機折疊部分的結(jié)構(gòu)如何？ 折疊部分由折疊器和折疊變速器組成。 ①折疊器：折疊器要根據(jù)紙板的輸送情況及上膠方向進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。 ②折疊變速器：在折疊階段，折疊變速器對盒紙板的對準(zhǔn)有很大作用。注意不可在停機時使用折疊變速器。 69．糊盒機加壓彈出部分的結(jié)構(gòu)如何？ 加壓彈出部分的作用是把折好的紙盒折縫壓實，然后加速彈射到壓實部分。由加壓裝置、調(diào)節(jié)點、入口壓輪、出口壓輪、彈射器組成。 ①加壓裝置：加工小盒時只用一只加壓裝置即可，而加工大盒時，則需用兩只加壓裝置。 ②調(diào)節(jié)點：每個加壓裝置在入口和出口處都有一只壓輪，它的壓力和高度可以根據(jù)折好的紙盒調(diào)節(jié)。 ③入口壓輪的調(diào)節(jié)：入口壓輪調(diào)節(jié)到稍微有一點壓力時最有利于紙板輸入。 ④出口壓輪的調(diào)節(jié)：出口壓輪要根據(jù)紙盒的設(shè)計方案和所希望的結(jié)果調(diào)節(jié)到較大的壓力。 ⑤彈射器：按照紙盒后部的輪廓來調(diào)節(jié)下部彈射器的長度，紙盒應(yīng)同時離開兩個下部彈射器。上部彈射器要始終保持長度相等。 24 ? 70．糊盒機壓實收集部分的結(jié)構(gòu)如何？ 壓實收集部分在機械上是獨立的裝置，但動力仍由主電機提供。也有部分機型的壓實收集部分由單獨電機拖動。 71．粘盒的常見故障有哪些？ 常見的粘盒故障有：粘盒不牢；粘盒不規(guī)范；盒子粘膠。 72．出現(xiàn)粘盒不牢故障應(yīng)如何排除？ 粘盒不牢表現(xiàn)為用手輕輕一拉整個盒邊全部分開。 處理方法： ①檢測膠水粘度，選擇相應(yīng)膠水或在設(shè)備上加磨邊裝置。 ②適當(dāng)增加涂膠量。 ③適當(dāng)增加壓力和加壓時間。 73．出現(xiàn)粘盒不規(guī)范時應(yīng)如何排除？ 粘盒不規(guī)范指沒有按模切壓痕準(zhǔn)確粘盒，通常稱喇叭口，有歪斜現(xiàn)象。 處理方法： ①模切時，壓痕線要適當(dāng)加大壓力，線槽要稍寬些（ 3mm較好），如能使用定型塑料壓線條更佳。 ②檢查糊盒機折疊桿是否擺直或螺絲松動。 ③如遇膠水問題，則要調(diào)整機器運轉(zhuǎn)速度。 74．出現(xiàn)盒子粘膠故障時應(yīng)如何處理？ 盒子粘膠指不該涂膠的地方涂了膠水，使盒子成型困難。 處理方法： ①適當(dāng)減少涂膠量。 ②檢查涂膠輪是否直線轉(zhuǎn)動，檢查軸芯是否磨損或變形。 75．箱包裝的特點是什么？ 箱的尺寸比盒大，具有較高的抗壓、抗沖擊能力，能較好地保護內(nèi)容物。箱便于運輸、儲存和堆碼。一般用作商品運輸?shù)耐獍b容器。 ③將粘邊適當(dāng)放寬些，以防膠水太多外流。 ? 76．紙箱包裝的特點是什么？ 紙箱是用不同紙板材料制成箱的總稱。主要有硬紙板箱和瓦楞紙板箱。內(nèi)容物在 75kg以下的紙箱，多用作內(nèi)包裝容器，在 75kg以上者，多用作外包裝容器。紙箱容易加工成型、成本較低、外觀整潔、自身質(zhì)量輕、封閉性好、能較好地保護內(nèi)容物。適合機械化、自動化包裝作業(yè)，便于裝卸、搬運和堆碼，易于開啟，可以回收處理及復(fù)用。但紙箱力學(xué)強度不高，防潮、防水、防霉性能較差。紙箱可用來盛裝盒裝、袋裝、瓶裝、罐裝及輕體易碎的物品。 25 ? 77．什么是 UV型無溶劑膠粘劑？ 近期開發(fā)的采用紫外線激發(fā)固化的單組分無溶劑膠粘劑，即 UV型無溶劑膠粘劑。 目前應(yīng)用的是陽離子固化類產(chǎn)品，主要是酸催化的環(huán)氧體系，紫外線的照射下，膠粘劑中的光引發(fā)劑（路易斯酸）分解，引發(fā)環(huán)氧嵌段聚合，得到環(huán)氧樹脂的三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)。陽離子固化機理允許膠粘劑在復(fù)合前露置于大氣中，在紫外線的照射下，其交聯(lián)速度較普通的聚氨脂膠粘劑要快得多，在復(fù)合后幾分鐘到 1小時內(nèi)即可達到相當(dāng)高的粘接強度，足以保證后繼加工過程的順利進行。 78．無溶劑復(fù)合的優(yōu)點是什么？ 無溶劑復(fù)合除了具有溶劑型復(fù)合的眾多優(yōu)異特性外，還有自身的許多獨特的優(yōu)勢，主要有： （ 1）環(huán)保、衛(wèi)生、安全由于粘合劑本身不含溶劑，所以避免了大量溶劑排入空氣而對大氣環(huán)境的污染；工人在生產(chǎn)過程中不受揮發(fā)出的醋酸乙酯的刺激，不受烘箱及抽風(fēng)引起的噪音的影響，車間環(huán)境大大改善；同時避免了火災(zāi)隱患，生產(chǎn)更安全；加工后的薄膜沒有殘留溶劑，產(chǎn)品更衛(wèi)生。 （ 2）經(jīng)濟、高效 同樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，無溶劑粘合劑的上膠量通常只有溶劑型的 l/2～ 1/3；即使使用進口的無溶劑復(fù)合粘合劑，與國產(chǎn)的溶劑型粘合劑相比，目前價格仍低 30％；由于沒有溶劑，薄膜上膠后直接復(fù)合，不需烘干，節(jié)約了大量的電能，成本相應(yīng)降低。無溶劑復(fù)合的速度通常為200m/min，相比現(xiàn)在的干式復(fù)合工藝約可提高一倍，具有明顯的高效率優(yōu)勢。 （ 3）提高成品率和產(chǎn)品質(zhì)量 無溶劑復(fù)合機通常只有 ，開機浪費少；因薄膜不需經(jīng)烘道，使尺寸更加穩(wěn)定；沒有溶劑殘留，對某些產(chǎn)品（如 Al/PE、 PET/PE等）剝離強度更高，對某些特殊產(chǎn)品（如 PET/Paper/Al、 EVA/Paper/Al）更適合。 26 ? 79．無溶劑復(fù)合現(xiàn)存的缺點是什么？ 為了方便涂布，無溶劑粘合劑的相對分子質(zhì)量通常只有 l萬以下，相比于溶劑型粘合劑十幾萬到幾十萬的相對分子質(zhì)量，其初始粘度較低，復(fù)合張力要求較高，尤其對 PET/Al， PET/VMPET的復(fù)合難度較大；由于沒有溶劑的清洗作用，對基材的表面張力要求更嚴(yán)格。 80．復(fù)合工藝設(shè)計的要點是什么？ （ 1）復(fù)合工藝主要應(yīng)用于食品、飲料及醫(yī)藥的包裝。應(yīng)根據(jù)商品儲存有效期，選擇不同阻隔性材料。一般，外層材料應(yīng)熔點較高、耐熱性好、不易被劃傷磨毛、印刷性能好、光學(xué)性能優(yōu)良的紙、玻璃紙、拉伸聚丙烯、聚酯、尼龍、聚氯乙烯等薄膜是常被采用的外層材料。中間層材料應(yīng)該是阻隔型物質(zhì)，如鋁箔或蒸鍍鋁膜、聚偏二氯乙烯、玻璃紙、尼龍等。內(nèi)層材料應(yīng)當(dāng)是熱封性物質(zhì)，無味、無毒、耐油、耐水、耐化學(xué)藥品性和粘合性好。常用的材料有未拉伸聚丙烯、聚乙烯、聚偏二氯乙烯等。 （ 2）在保證質(zhì)量的前提下，盡量使用層數(shù)少、成本低的薄膜。 （ 3）要兼顧材料的印刷適性，以便獲得較好的裝潢效果，對于要求避光的產(chǎn)品以紙為基材的復(fù)合膜是首選的對象。 （ 4）復(fù)合膜的阻隔性與復(fù)合材料的順序有關(guān)。因為復(fù)合膜的阻隔性具有方向性。一般說，對某種物質(zhì)（氣體、氣味）阻隔性好的薄膜，應(yīng)該是靠近被阻隔物的。例如，涂敷聚偏二氯乙烯乳膠的玻璃紙，應(yīng)將涂敷的一面對著高濕環(huán)境，如果采用相反的順序，就會增加濕氣的滲透性。