【正文】 濕）多發(fā)生在印刷品的邊緣，使其形成荷葉邊或緊邊，在熱壓復合中都不易同薄膜形成良好的粘合而產(chǎn)生皺褶，使生產(chǎn)不能順利進行。 ? ？如何排除故障？ ? ①粘合劑選擇不當，涂膠量設定不當，配比計量有誤。應重新選擇粘合劑牌號和涂覆量，準確配制。②稀釋劑中含有消耗羥基的醇和水，使主劑的羥基不反應。應使用高純度（ %）醋酸乙酯。③印刷品表面有噴粉。應用干布輕擦。④印刷品墨層太厚。應增加粘合劑涂布量、增大壓力。⑤印刷品墨層未干或未干徹底。應先熱壓一遍再上膠；選擇固體含量高的粘合劑；增加粘合劑涂布厚度；增加烘干道溫度等。⑥粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應重新設定配方和涂覆量。⑦塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效。應更換塑料薄膜。⑧壓力偏小，車速較快，溫度偏低。應提高覆膜溫度和壓力，適當降低車速。 12 ? ？如何排除故障？ ? ①印刷墨層未干。應先熱壓一遍再上膠；推遲覆膜時間，使其干燥徹底。 ? ②印刷墨層太厚。應增加粘合劑涂布量，增大壓力及復合溫度。 ? ③干燥溫度過高，粘合劑表面結(jié)皮。應降低干燥濕度。 ? ④復合輥表面溫度過高。應降低復合輥溫度。 ? ⑤薄膜有皺褶或松弛現(xiàn)象，薄膜不均勻或卷邊。應更換合格薄膜，調(diào)整張力。 ? ⑥薄膜表面裹入灰塵、雜質(zhì)。應清除灰塵及雜質(zhì)。 ? ⑦粘合劑涂布不均勻、用量少。應提高涂覆量和均勻度。 ? ⑧粘合劑濃度高、粘度大、涂覆不均勻。應用稀釋劑降低粘合劑濃度。 ? ？如何排除故障？ ? ①膠糟中部分粘合劑固化。應更換或增添粘合劑。 ? ②壓力小。應加大復合壓力。 ? ③膠輥溶脹、變形。應更換膠輥。 ? ④塑料薄膜厚度公差大。應更換薄膜，選用厚度公差小的薄膜。 ? ⑤薄膜松弛。應調(diào)整牽引力。 ? ？如何排除故障？ ? ①薄膜傳送輥不平衡，應調(diào)整傳送輥。 ? ②薄膜兩端松緊不一致或波浪邊，應更換合格薄膜。 ? ③膠層過厚，溶劑蒸發(fā)不徹底，影響了粘合，受壓力滾筒擠壓，紙張（印刷品）與薄膜之間產(chǎn)生滑動。應調(diào)整涂膠量，增加烘干道溫度。 ? ④電熱輥與橡膠輥兩端不平，壓力不一致、線速度不等，應調(diào)整兩個輥筒。 ? ⑤拉力不夠使薄膜走勢不均勻，會引起薄膜起皺，應調(diào)整拉力，使之正常。 ? ⑥薄膜上涂料層表面不干，也會引起薄膜起皺，應提高烘干溫度。 ? ⑦溫度偏高進紙時也會引起薄膜起皺。覆膜工藝中，加溫的目的是使薄膜軟化，使紙張與塑料薄膜相粘合。應采取風扇冷卻、關閉電熱絲 或采取其他散熱措施，盡快使溫度恢復正常 13 ? 22. 什么是冷燙金技術 ? ? 冷燙金技術是丹麥 Nilpeter公司發(fā)明的新工藝。在印刷表面需要燙金的部位上印上 PV粘合劑，燙金箔是無熱熔膠的專用電化鋁。在壓印滾筒無熱量的情況下，依靠粘合劑的 粘度和滾筒間的壓力實現(xiàn)燙金箔的轉(zhuǎn)移。 ? 23. 冷燙金技術的優(yōu)點是什么？ ? ①不需要價格昂貴的燙金版輥，由普通金屬輥代替、費用大大降低。 ? ②由于不使用熱滾筒，降低了能源消耗，降低費用。 ? ③由于不需要普通燙金箔熱熔膠熔化的時間，所以 UV冷燙金適合高速印刷。 ? 24. 冷燙印技術的缺點是什么？ ? 冷燙印技術的缺點是燙金箔的表面強度比普通燙金箔表面強度差，一般要以上光或覆膜方法加以保護。 ? 25. 什么是掃金工藝？ ? 掃金工藝是在商品包裝或標簽印刷品上的指定位置附著特種金屬粉末，借此實現(xiàn)金光 閃爍的仿金效果。 ? 26. 掃金機的主要結(jié)構(gòu)有哪幾部分？ ? 掃金工藝需借助掃金機來完成。德國著名 EDMOND DREISSIG公司是世界上唯一一家生產(chǎn)掃金機的廠家，它生產(chǎn)的掃金機，主要由輸紙部、涂布部、拋開部、清潔部和收紙部五部分組成?？梢约庸谋〖埖娇垺乃拈_、對開至全開的印張，同時可達到 7500張 /h的速度。 14 ? 27. 掃金機的工作過程是怎樣的？ ? 通常需要一臺雙色膠印機與掃金機連接。利用印品的分色底片，制作出用于掃金機的 PS版，安裝在膠印機上，通過調(diào)整膠印機的規(guī)矩，可方便地完成套準工作。利用 PS印版在印品需要上金粉的部位印上一層薄而均勻的底膠（俗稱掃金底膠）。印有底膠的印品，通過掃金機傳紙器，送到掃金部分的吸氣式橡皮傳送帶上。涂布裝置由金粉填充器、涂布器、勻粉輥和涂布輥組成。涂布輥很緩慢地轉(zhuǎn)動，當涂布輥上吸附金粉的一面轉(zhuǎn)到紙張上方時，該部分由吸氣轉(zhuǎn)為吹氣，將金粉均勻地噴灑在紙張整個表面。然后，使用 4根特別的拋光器，與紙張上的金粉相擦、拋光，使紙張上印有底膠部分的金粉牢牢地粘住。掃金機又采用 4根特殊揩金帶，進行相互之間轉(zhuǎn)向相反的往復運動，并且后面兩根帶有強力吸氣管道，再加上后面的高真空吸附多路清掃循環(huán)系統(tǒng)，因此可干凈迅速地掃清紙張上多余的金粉，沒有金粉泄露。金粉可以循環(huán)使用。 ? 不需要掃金時，可收起連接膠印機和掃金機的傳送器，從而膠印機可單獨印制其它產(chǎn)品。另外，對于擁有多色 UV膠印機的廠家，還可以讓多色膠印機與掃金機直接聯(lián)機，則效率更高。 ? 28. 膠印（平版印刷）版的版面特點是怎樣的？ ? 平版印刷是利用油、水不相溶的自然規(guī)律，在平印版上圖文部分和非圖文部分幾乎處于同一平面（略差 6μm左右），通過化學處理使圖文部分具有親油性，空白部分具有親水性。為了進行印刷，要先用潤版液潤濕印版的非圖文部分，使其形成有一定厚度的均勻的抗拒油墨浸潤的水膜；然后再用油墨潤濕印版的圖文部分，使其形成有一定厚度的均勻的墨膜；在印刷壓力的作用下，印版將圖文油墨先壓印到橡皮滾筒上，然后經(jīng)橡皮（膠）滾筒將圖文油墨轉(zhuǎn)印到承印物上。所以平版印刷也稱為膠版印刷，簡稱膠印。 15 ? 29. 什么是膠印 PS版？ ? PS版是預涂感光版（ PreSensitized Plate）的縮寫。顧名思義它是事先賦予感光性能的印版，印刷廠不需要任何加工即可曬版。 ? PS版的版基是 、 ，表面經(jīng)過電解粗化、陽極氧化、封孔等處理，再在板面上涂布重氮化合物感光劑制成感光版。 ? 按照感光原理和制版工藝，分為陽圖型（用陽圖底片曬版）和陰圖型（用陰圖底片曬版）兩類預涂版。 ? 30. 掃金用陰圖型 PS版是如何制取的？ ? 目前，國內(nèi)應用的陰圖型 PS版為聚乙烯醇縮對 疊氮苯甲醛感光性樹脂。 ? ①曝光。用陰圖底片密附感光版置曬版機中曝光，疊氮感光劑的感光區(qū)域更趨向短波光，所以曬版光源為藍紫光源。圖文部位膠膜見光后，感光樹脂中的疊氮基首先分解出氮氣，生成氮烯游離基，然后由兩個氮烯游離基偶合成較大的體型結(jié)構(gòu)分子，失去在原溶劑中的溶解性。 ? ②顯影。利用表面活性劑的水溶液以滲透作用進行顯影，除去未見光的空白部分膠膜。 ? ③后處理，包括上膠和修版。上膠。顯影沖洗后的版面應擦保護膠，以保護圖文的著墨性能及非圖文區(qū)的親水性。如采用 NG型（華光）保護膠，上膠應均勻，厚度應適宜，否則上機印刷圖文易受墨不良。手工上膠是將顯影沖洗后的版材放在干燥、潔凈的平臺上，用軟紗布擦拭表面，將保護膠倒于版面，并用軟布擦均勻，擦光即可。修版。陰圖型 PS版一般不需太多修版。修版時可用筆或刷將修版劑涂在欲消除的影像部位，保持 1min，然后用軟布擦去。修版后應用水沖洗，重新上膠。 16 ? 31. 掃金用陽圖型 PS版是如何制取的？ ? 目前，國內(nèi)應用的陽圖型 PS版為鄰 重氮萘醌類感光樹脂。 ? ①曝光。用陽圖曝光，空白部位見光，發(fā)生分解反應而放出氮氣，同時，分子內(nèi)引起結(jié)構(gòu)重排，產(chǎn)生環(huán)收縮，形成茚酮，在水存在下，茚酮被水解成茚酮酸。親水性羧基， 在稀堿水溶液中很容易被除去。 ? 確定正確的曝光時間是曬版的關鍵，每購進一批 PS版，都需進行測試，找出正確的曝光時間。一般可根據(jù)產(chǎn)品說明書上規(guī)定的應曬透的連續(xù)調(diào)密度梯尺的級數(shù)，進行逐級 曝光，即每曝光一次，增加 1min，經(jīng)數(shù)次曝光、顯影后，找出符合說明書所規(guī)定的曬透級數(shù)的曝光時間，確定為該批次產(chǎn)品的正確曝光時間。 ? ②顯影。不同感光劑的 PS版，要求采用不同組分和不同濃度的顯影液。它一般是和 PS版配套供應的。 ? 由鄰 重氮萘醌類感光劑與線型酚醛樹脂配制成的陽圖 PS版的顯影液，一般采用硅酸鈉、磷酸鈉、碳酸鈉以及有機胺等組成的堿性水溶液。 ? 顯影液寬容度可控制在 2min左右，版面清潔時，顯影時間應少些為宜，有利圖文部分親油性良好、網(wǎng)點光潔、完整。 ? ③除臟。用毛筆蘸上除臟劑（修正液），描涂多余的感光膠層，將其溶解，快速用水沖洗。 ? ④修補。修版有成品供應，在使用前應先將需修補處用清水洗凈，最好用 2%磷酸液清洗，用熱風吹干，之后用干燥的毛筆，蘸上修補液，填補圖文缺損部位，然后用熱風 吹干。也可用陽圖型 PS版感光樹脂描填修補 17 ? 32. 什么是結(jié)晶體閃光光澤加工？ ? 結(jié)晶體閃光光澤是指印刷品表面或者透明墨層中隱約含有結(jié)晶狀的物質(zhì) ，在日光或燈光入射角度的變化時，能產(chǎn)生一種絢麗多彩和晶瑩閃亮的特殊光澤。 ? 33. 結(jié)晶體閃光光澤加工采用什么結(jié)晶閃光物質(zhì)？ ? 結(jié)晶體閃光光澤加工采用的結(jié)晶閃光物質(zhì)多采用滌綸噴鍍層著色后粉碎成的微粒或特殊閃光纖維粉碎后形成。 ? 34. 結(jié)晶體閃光光澤加工方法有哪幾種？ ? 一般可采用兩種工藝方法：①干灑粘接法。②制墨印刷法。 ? 35. 什么是干灑粘接結(jié)晶體閃光光澤加工方法？ ? 首先在印刷品需要裝飾部位印上粘度較大的油墨層以形成粘結(jié)層，再將結(jié)晶閃光物質(zhì)干灑其上，最后將印刷品移至熱源烘干。 ? 36. 什么是制墨印刷法結(jié)晶體閃光光澤加工法？ ? 將結(jié)晶閃光體摻合連結(jié)料制成印墨，通過印刷直接傳遞到印刷品上。 ? 37. 結(jié)晶閃光光澤加工的干灑粘接法和制墨印刷法兩種工藝的優(yōu)缺點是什么？ ? 干灑粘接法可選用顆粒較粗的結(jié)晶閃光體，其閃光效果好，但微粒易飄揚，污染工作面，操作較麻煩，不適宜大批量生產(chǎn)。 ? 制墨印刷法工藝簡便、衛(wèi)生，適合大批量生產(chǎn)，但由于閃光結(jié)晶體被墨層包容，所以其閃光效果相對干灑粘接法要差些。 ? 38. 結(jié)晶體閃光光澤加工采用什么印刷工藝 ? 干灑粘接法和制墨印刷法加工結(jié)晶體閃光光澤，均需使印刷品形成一定厚度的墨層，才能達到結(jié)晶體光澤效果，所以適用絲網(wǎng)印刷工藝。 18 ? 39. 什么是絲網(wǎng)印刷工藝？ ? 它是孔版印刷中應用最廣泛的工藝方法。將絲織物、合成纖維或金屬絲網(wǎng)繃緊在網(wǎng)框上，采用手工刻漆膜或涂感光膠等化學制版法，使絲網(wǎng)印版上圖文部分可漏印著墨，而將非圖文部分的網(wǎng)孔堵死。印刷時將印墨倒在網(wǎng)框內(nèi)，然后用橡皮刮板在絲網(wǎng)版面上進行刮壓運動，使油墨透過網(wǎng)孔漏在承印物上，形成所需的圖文。 ? 40. 如何曬制絲網(wǎng)版？ ? 先剪裁尼龍絲網(wǎng)，尺寸較鋁網(wǎng)框四周稍大些，把絲網(wǎng)的四邊固定在繃網(wǎng)機上，將其拉緊，網(wǎng)框放在張緊的絲網(wǎng)下面，把粘合劑刷涂在網(wǎng)框的四周，待干燥后，再從繃網(wǎng)機上卸下網(wǎng)框。用 20%的氫氧化鈉溶液對繃好的絲網(wǎng)進行脫脂處理，用水沖凈。將感光液放入不銹鋼槽中，把網(wǎng)框傾斜放置，槽與絲網(wǎng)下端接觸，一邊使槽傾流出膠液，一邊慢慢把槽上提，沿著絲網(wǎng)進行涂布，重復涂布，干燥 2～ 3次。把陽圖底片和絲網(wǎng)的膠膜密合，放入專用的絲網(wǎng)曬版機，抽真空后曝光。 ? 把曝光后的絲網(wǎng)，浸入水中，用水槍噴射沖洗絲網(wǎng)兩面，將未感光的膠層洗掉，形成漏空圖文。 ? 41. 什么是鐳射彩虹光澤加工技術？ ? 鐳射包裝膜一般采用計算機點陣光刻技術、 3D真彩色全息技術、多重與動態(tài)成像技術等。經(jīng)模壓把具有彩虹動態(tài)、三維立體效果的全息圖像轉(zhuǎn)移到 PET、 BOPP、 PVC或帶涂層的基材上，然后利用復合、燙印、轉(zhuǎn)移等方式使商品包裝表面獲得某種激光鐳射效果。 ? 鐳射包裝膜作為新世紀備受商家推崇的包裝材料，由于具有較強的裝飾及防偽作用，正迅速被應用在各種商品包裝上。 ? 42. 鐳射包裝膜的裝飾作用表現(xiàn)在哪里？ ? 采用鐳射包裝膜整飾的商品包裝盒、袋在白光的照射下，因有不同的衍射角，在不同的角度觀看時，可顯現(xiàn)出絢麗多彩的商品標志圖案、文字及背景圖案。形狀漸變、大小漸變、色彩漸變等。對消費者的視覺沖擊效果是其他包裝材料不可比擬的。靚麗的包裝不僅提高了商品檔次，也為商家?guī)砹肆己玫慕?jīng)濟效益。 ? 43. 鐳射包裝膜的防偽作用表現(xiàn)在哪些方面？ ? 鐳射包裝不僅具有較強的表面裝飾效果，而且具備較好的防偽功能。由于鐳射包裝膜制版、復制工藝極其復雜，制作者必須擁有昂貴的激光器、光刻機、模壓機、涂布機、分條機、鍍膜機等，而且又涉及光學、化學、密碼學、物理學及信息學等多種學科技術，所以很難仿制。（ 19 ? 44．模切、壓痕加工中常見故障有哪些？ 模切、壓痕加工中常出現(xiàn)的故障有： ①切壓位置不準確。②壓痕不清晰，出現(xiàn)暗線、炸線。③切口不光潔。④模切時印刷品粘連刀版。⑤折痕處開裂。 45．產(chǎn)生模切、壓痕位置不準確故障的主要原因是什么？如何排除？ ①產(chǎn)生原因：排刀位置與印刷圖文不相符（大多由于印刷品叼口規(guī)矩不統(tǒng)一或印刷時紙張發(fā)脹造成圖位不準）；模切作業(yè)輸紙不到位。 ②解決辦法：應根據(jù)印刷圖位重新校正模切版；調(diào)整模切機的規(guī)矩，使輸紙到位；盡量采取有效辦法以減少印刷品本身的缺陷對模切作業(yè)造成的不良影響。 46．什么是壓痕的炸線故障？ 炸線是指因壓力過重造成壓痕斷裂的故障。 47．什么是壓痕的暗線故障？ 暗線是指成品上出現(xiàn)不應有壓痕。 48．出現(xiàn)壓痕不清晰、暗線、炸線故障的主要原因是什么？如何排除？