【文章內容簡介】 到位；開門操作時罐內必須無壓（表壓為零）；（5 ）不帶壓松緊螺栓；（6）換熱器操作時應先引進冷流后進熱流，同時引進的冷熱流速度要慢，以減少溫差應力；（7）。堅持運行期間的巡回檢查制度。要求在工藝方面檢查操作條件（壓力、溫度、液位、介質的化學成分及無聊配比、投料量等）；在設備方面檢查設備狀況（各連接部位有無泄漏、滲漏：設備有無塑性變形、腐蝕以及其它缺陷或可疑跡象；容器及管道有無震動、磨損）；在安全裝置方面檢查是否狀態(tài)完好，是否在檢定或校驗有效期內。巡回檢查要定時（定間隔時間）、定點（關鍵的設備、管線、機泵、閥門、容器、指示儀表以及曾經出現的故障的部位）、定路線（生產流程或事故易發(fā)生線路），注意觀察工藝參數變化，要求認真及時準確真實地做好容器運行狀況記錄；（8）處理跑冒滴漏現象；（9）壓力容器運行中，發(fā)現異?，F象時，應采取緊急措施并上報；（10）容器的緊急停止運行。安全及工藝操作規(guī)程應有哪些主要內容？操作容器前應進行哪些常規(guī)檢查和準備工作。答：①安全附件是否齊全、完好；②本體及受壓元件有無裂紋、變形及其他異常情況；③各種閥門及密封鎖緊元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏及內筒積水的現象；④快開式壓力容器應做端蓋與筒體法蘭緊固嚙合到位實驗。簡述您操作壓力容器前應進行哪些準備工作和常規(guī)性檢查。答：準備工作是必須按規(guī)定著裝，帶齊操作工具、特別是專用工具應隨身攜帶；常規(guī)性檢查工作：（1）設備工藝條件是否正常；（2）安全附件是否齊全、完好；（3）設備體及受壓元件有無裂紋、變形及其它以異常情況；（4）各種閥門及法蘭密封緊固元件、連接部位是否完好，是否有跑冒滴漏現象； （5）機泵、管線是否運轉正常等；⑥前班生產紀記錄及故障處理記錄。壓力容器運行期間應該做哪些檢查？答：①對工藝參數（條件）檢查：壓力、溫度、液位、流量及介質化學成分等的檢查，檢查是否在原定范圍內，是否有跑、冒、滴、漏現象。②設備狀況檢查：本體及受壓元件有無裂紋、變形及其他異常情況；；③安全附件的檢查：所有安全附件是否完好，工作正常。④是否進行了定期排污。壓力容器巡查（主要）內容包括哪些？答：（1）確認個溫度表、壓力表、液位計良好可用。⑵檢查溫度、壓力、液位等參數，并使之處于正常范圍內。（3）檢查各安全閥處于正常使用狀態(tài)。⑷檢查系統內有無泄漏，管線上各倒淋處于關閉狀態(tài)。（工藝參數、設備本體狀況、安全附件狀況。）壓力容器上安全閥超壓起跳應如何處理？答：①馬上打開排空管閥門，泄壓：②安全閥回落后，觀察容器工藝參數是否正常；③檢查容器出口管線是否堵塞，檢查調節(jié)閥；④如不能保證容器正常工藝參數，應停車查找原因并檢修。壓力容器常用的安全附件有哪些？其中有哪些是國家強制校驗的附件？對其他非國家強制校驗的附件是否可以不用進行校驗和完好性檢查？答：壓力容器用的安全附件一般由安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全連鎖裝置等。其中安全閥、壓力表、測溫儀表是國家強制校驗的附件。不可以不進行校驗和完好性檢查。壓力表在什么情況應停止使用并更換？答： （1）有限止釘的壓力表，在無壓力時，指針不能回到限止釘處：無限止釘的壓力表，在無壓力時，指針距零位的數值超過壓力表允許誤差。（2）表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。（3）封印損壞或超過檢定有效期限。（4）表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動。 （5）指針斷裂或外殼腐蝕嚴重。 （6 ）其他影響壓力表準確指示的缺陷。壓力容器操作人員的職責是什么？答：（1）。嚴格遵守各項規(guī)章制度，按照安全及工藝操作規(guī)程精心操作，確保生產安全和產品質量；（2）。發(fā)現壓力容器有異?，F象危及安全時應采取緊急措施并及時上報；（3）。應拒絕執(zhí)行對壓力容器安全運行不利的違章指揮；（4）。努力學習業(yè)務知識，不斷提高操作技能。填寫操作記錄時，應該考慮哪些內容。 答：①生產指揮系統下達的調度指令：②進出容器的各種物料的溫度，壓力，流量，時間，數量和間歇操作周期：③容器實際操作狀況，包括不同時間工藝參數波動范圍；④當班操作期間的操作及巡回檢查的內容、時間、有無異常情況等。⑤操作用工具是否齊全好用，特別是專用操作工具。⑥交接要提示的有關內容。1實際操作中遇到突發(fā)事件應如何應對？答：實際操作中遇到突發(fā)事件危及壓力容器安全時操作人員應按照安全及工藝操作規(guī)程中處理緊急異常情況的應急預案采取緊急措施，并迅速上報，使事態(tài)向有利于安全的方向發(fā)展。1壓力容器運行中，發(fā)現哪些異?，F象時，應采取緊急措施并上報（容規(guī)121條）？答：壓力容器發(fā)生下列異常現象之一時，作業(yè)人員應當立即采取緊急措施，并且按規(guī)定的報告程序，及時向有關部門報告：（1）壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。（2）壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。（3）安全附件失靈。（4）接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。（5）發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。（6）過量充裝。（7）壓力容器液位異常，采取措施仍不能得到有效控制。（8）壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。（9）低溫絕熱壓力容器外壁局部存在嚴重結冰、介質壓力和溫度明顯上升。（10）其他異常情況。1在實際工作中，壓力容器操作人員必須具備的知識和技能有哪些？答：（1）了解所操作壓力容器的最高壓力和許用極限溫度，避免超壓超溫事故，了解生產流程中介質的物理、化學性質。（2）掌握同期的正確操作方法，包括容器的開、停操作程序和安全注意事項。（3）掌握檢查和判斷容器安全附仵、緊固件、閥門等的完好性技術。 1壓力容器操作人員在實際工作中應加強設備維護保養(yǎng)，維護保養(yǎng)的內容包括哪些？ 參考答案：（1）保持防腐層的完好；（2）消除容器的腐蝕因素；（3）消滅容器的“跑冒滴漏氣；（4）加強停用期間的維護。1按照《壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程》的要求，壓力容器使用單位建立的壓力容器技術檔案內容應包括哪些內容？答：（1）壓力容器檔案卡；（2）壓力容器設計文件；（3）壓力容器制造、安裝技術文件和資料；（4）檢驗、檢測記錄，以及有關檢驗技術文仵和資料：⑤修理方案，實際修理情況記錄，以及有關技術文仵和資料；（5）壓力容器技術改造方案、圖樣、材料質量證明書、施工質量檢驗技術文件和資料；（6）安全附件校驗、修理和更換記錄；（7）有關事故的記錄資料和處理報告等。1壓力容器完好的標準是什么？壓力容器符合使用的基本條件是什么？答：（1）運行正常，效能良好。其具體標志為：①容器的各項操作性能指標符合設計要求，能滿足生產的需要；②操作過程中運轉正常，易于平穩(wěn)地控制操作參數；③密封性能良好，無泄漏現象；④帶攪拌的容器，其攪拌裝置運轉正常，無異常的振動和雜音；⑤帶夾套的容器，加熱或冷卻其內部介質的功能良好；⑥換熱器無嚴重結垢。列管式換熱器的脹口、焊口；板式換熱器的板間；各類換熱器的蘭連接處均密封良好，無泄漏及滲漏。1《特種設備安全監(jiān)察條例》中所稱的特種設備是什么？同時具備哪三條條件時才屬于《壓力容器安全監(jiān)督規(guī)程》的適應范圍？答：（1）《特種設備安全監(jiān)察條例》將鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施，廠內機動車，定為特種設備； （2）《條例》將壓力容器范圍規(guī)定為：最高工作壓力大于或者等于0．1MPa（表壓）；且壓力與容積的乘積大于或者等于2．5MPa．L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器。注：上述壓力均不包含液體靜壓力。1空壓機運行前，應注意做好哪幾項工作？答：⑴對機組壓力容器進行的檢查：⑵檢查壓縮機油位指示其所示油位高度是否符合要求：⑶檢查各連接件的結合與緊固情況，如有松動及時緊固；（4）檢查各分支水管流動是否暢通無阻；（5）觀察和判斷運動是否靈活，用手搬磚飛輪，使壓縮機空轉二、三轉，如有卡住碰撞現象，應查明原因，與以排除。1壓力容器有哪幾種常見的應力？對壓力容器安全性有什么影響？答：薄膜應力：受內壓的壓力容器，由于殼體在介質壓力的作用下要向外擴張，容器抵抗擴張而在器壁上產生的拉伸應力。薄膜：由于直徑對壁厚而言絕對的大，將壁厚視為薄膜，忽略了延容器直徑方向的尺寸（壁厚），即容器直徑方向的剪切應力，這樣只有平面的拉伸應力了。薄膜應力是壓力容器的主應力。溫