【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 到位；開(kāi)門(mén)操作時(shí)罐內(nèi)必須無(wú)壓（表壓為零）；（5 ）不帶壓松緊螺栓；（6）換熱器操作時(shí)應(yīng)先引進(jìn)冷流后進(jìn)熱流，同時(shí)引進(jìn)的冷熱流速度要慢，以減少溫差應(yīng)力；（7）。堅(jiān)持運(yùn)行期間的巡回檢查制度。要求在工藝方面檢查操作條件（壓力、溫度、液位、介質(zhì)的化學(xué)成分及無(wú)聊配比、投料量等）；在設(shè)備方面檢查設(shè)備狀況（各連接部位有無(wú)泄漏、滲漏：設(shè)備有無(wú)塑性變形、腐蝕以及其它缺陷或可疑跡象；容器及管道有無(wú)震動(dòng)、磨損）；在安全裝置方面檢查是否狀態(tài)完好，是否在檢定或校驗(yàn)有效期內(nèi)。巡回檢查要定時(shí)（定間隔時(shí)間）、定點(diǎn)（關(guān)鍵的設(shè)備、管線、機(jī)泵、閥門(mén)、容器、指示儀表以及曾經(jīng)出現(xiàn)的故障的部位）、定路線（生產(chǎn)流程或事故易發(fā)生線路），注意觀察工藝參數(shù)變化，要求認(rèn)真及時(shí)準(zhǔn)確真實(shí)地做好容器運(yùn)行狀況記錄；（8）處理跑冒滴漏現(xiàn)象；（9）壓力容器運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取緊急措施并上報(bào)；（10）容器的緊急停止運(yùn)行。安全及工藝操作規(guī)程應(yīng)有哪些主要內(nèi)容？操作容器前應(yīng)進(jìn)行哪些常規(guī)檢查和準(zhǔn)備工作。答：①安全附件是否齊全、完好；②本體及受壓元件有無(wú)裂紋、變形及其他異常情況；③各種閥門(mén)及密封鎖緊元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏及內(nèi)筒積水的現(xiàn)象；④快開(kāi)式壓力容器應(yīng)做端蓋與筒體法蘭緊固嚙合到位實(shí)驗(yàn)。簡(jiǎn)述您操作壓力容器前應(yīng)進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作和常規(guī)性檢查。答：準(zhǔn)備工作是必須按規(guī)定著裝，帶齊操作工具、特別是專用工具應(yīng)隨身攜帶；常規(guī)性檢查工作：（1）設(shè)備工藝條件是否正常；（2）安全附件是否齊全、完好；（3）設(shè)備體及受壓元件有無(wú)裂紋、變形及其它以異常情況；（4）各種閥門(mén)及法蘭密封緊固元件、連接部位是否完好，是否有跑冒滴漏現(xiàn)象； （5）機(jī)泵、管線是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常等；⑥前班生產(chǎn)紀(jì)記錄及故障處理記錄。壓力容器運(yùn)行期間應(yīng)該做哪些檢查？答：①對(duì)工藝參數(shù)（條件）檢查：壓力、溫度、液位、流量及介質(zhì)化學(xué)成分等的檢查，檢查是否在原定范圍內(nèi)，是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。②設(shè)備狀況檢查：本體及受壓元件有無(wú)裂紋、變形及其他異常情況；；③安全附件的檢查：所有安全附件是否完好，工作正常。④是否進(jìn)行了定期排污。壓力容器巡查（主要）內(nèi)容包括哪些？答：（1）確認(rèn)個(gè)溫度表、壓力表、液位計(jì)良好可用。⑵檢查溫度、壓力、液位等參數(shù)，并使之處于正常范圍內(nèi)。（3）檢查各安全閥處于正常使用狀態(tài)。⑷檢查系統(tǒng)內(nèi)有無(wú)泄漏，管線上各倒淋處于關(guān)閉狀態(tài)。（工藝參數(shù)、設(shè)備本體狀況、安全附件狀況。）壓力容器上安全閥超壓起跳應(yīng)如何處理？答：①馬上打開(kāi)排空管閥門(mén)，泄壓：②安全閥回落后，觀察容器工藝參數(shù)是否正常；③檢查容器出口管線是否堵塞，檢查調(diào)節(jié)閥；④如不能保證容器正常工藝參數(shù)，應(yīng)停車(chē)查找原因并檢修。壓力容器常用的安全附件有哪些？其中有哪些是國(guó)家強(qiáng)制校驗(yàn)的附件？對(duì)其他非國(guó)家強(qiáng)制校驗(yàn)的附件是否可以不用進(jìn)行校驗(yàn)和完好性檢查？答：壓力容器用的安全附件一般由安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表、快開(kāi)門(mén)式壓力容器的安全連鎖裝置等。其中安全閥、壓力表、測(cè)溫儀表是國(guó)家強(qiáng)制校驗(yàn)的附件。不可以不進(jìn)行校驗(yàn)和完好性檢查。壓力表在什么情況應(yīng)停止使用并更換？答： （1）有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o(wú)壓力時(shí)，指針不能回到限止釘處：無(wú)限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無(wú)壓力時(shí)，指針距零位的數(shù)值超過(guò)壓力表允許誤差。（2）表盤(pán)封面玻璃破裂或表盤(pán)刻度模糊不清。（3）封印損壞或超過(guò)檢定有效期限。（4）表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)。 （5）指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重。 （6 ）其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。壓力容器操作人員的職責(zé)是什么？答：（1）。嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，按照安全及工藝操作規(guī)程精心操作，確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量；（2）。發(fā)現(xiàn)壓力容器有異常現(xiàn)象危及安全時(shí)應(yīng)采取緊急措施并及時(shí)上報(bào)；（3）。應(yīng)拒絕執(zhí)行對(duì)壓力容器安全運(yùn)行不利的違章指揮；（4）。努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高操作技能。填寫(xiě)操作記錄時(shí)，應(yīng)該考慮哪些內(nèi)容。 答：①生產(chǎn)指揮系統(tǒng)下達(dá)的調(diào)度指令：②進(jìn)出容器的各種物料的溫度，壓力，流量，時(shí)間，數(shù)量和間歇操作周期：③容器實(shí)際操作狀況，包括不同時(shí)間工藝參數(shù)波動(dòng)范圍；④當(dāng)班操作期間的操作及巡回檢查的內(nèi)容、時(shí)間、有無(wú)異常情況等。⑤操作用工具是否齊全好用，特別是專用操作工具。⑥交接要提示的有關(guān)內(nèi)容。1實(shí)際操作中遇到突發(fā)事件應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？答：實(shí)際操作中遇到突發(fā)事件危及壓力容器安全時(shí)操作人員應(yīng)按照安全及工藝操作規(guī)程中處理緊急異常情況的應(yīng)急預(yù)案采取緊急措施，并迅速上報(bào)，使事態(tài)向有利于安全的方向發(fā)展。1壓力容器運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)哪些異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取緊急措施并上報(bào)（容規(guī)121條）？答：壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即采取緊急措施，并且按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告：（1）壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。（2）壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。（3）安全附件失靈。（4）接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。（5）發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。（6）過(guò)量充裝。（7）壓力容器液位異常，采取措施仍不能得到有效控制。（8）壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。（9）低溫絕熱壓力容器外壁局部存在嚴(yán)重結(jié)冰、介質(zhì)壓力和溫度明顯上升。（10）其他異常情況。1在實(shí)際工作中，壓力容器操作人員必須具備的知識(shí)和技能有哪些？答：（1）了解所操作壓力容器的最高壓力和許用極限溫度，避免超壓超溫事故，了解生產(chǎn)流程中介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)。（2）掌握同期的正確操作方法，包括容器的開(kāi)、停操作程序和安全注意事項(xiàng)。（3）掌握檢查和判斷容器安全附仵、緊固件、閥門(mén)等的完好性技術(shù)。 1壓力容器操作人員在實(shí)際工作中應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容包括哪些？ 參考答案：（1）保持防腐層的完好；（2）消除容器的腐蝕因素；（3）消滅容器的“跑冒滴漏氣；（4）加強(qiáng)停用期間的維護(hù)。1按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》的要求，壓力容器使用單位建立的壓力容器技術(shù)檔案內(nèi)容應(yīng)包括哪些內(nèi)容？答：（1）壓力容器檔案卡；（2）壓力容器設(shè)計(jì)文件；（3）壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和資料；（4）檢驗(yàn)、檢測(cè)記錄，以及有關(guān)檢驗(yàn)技術(shù)文仵和資料：⑤修理方案，實(shí)際修理情況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文仵和資料；（5）壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書(shū)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件和資料；（6）安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄；（7）有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告等。1壓力容器完好的標(biāo)準(zhǔn)是什么？壓力容器符合使用的基本條件是什么？答：（1）運(yùn)行正常，效能良好。其具體標(biāo)志為：①容器的各項(xiàng)操作性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，能滿足生產(chǎn)的需要；②操作過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)正常，易于平穩(wěn)地控制操作參數(shù)；③密封性能良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象；④帶攪拌的容器，其攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常的振動(dòng)和雜音；⑤帶夾套的容器，加熱或冷卻其內(nèi)部介質(zhì)的功能良好；⑥換熱器無(wú)嚴(yán)重結(jié)垢。列管式換熱器的脹口、焊口；板式換熱器的板間；各類換熱器的蘭連接處均密封良好，無(wú)泄漏及滲漏。1《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中所稱的特種設(shè)備是什么？同時(shí)具備哪三條條件時(shí)才屬于《壓力容器安全監(jiān)督規(guī)程》的適應(yīng)范圍？答：（1）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》將鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施，廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)，定為特種設(shè)備； （2）《條例》將壓力容器范圍規(guī)定為：最高工作壓力大于或者等于0．1MPa（表壓）；且壓力與容積的乘積大于或者等于2．5MPa．L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器。注：上述壓力均不包含液體靜壓力。1空壓機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)注意做好哪幾項(xiàng)工作？答：⑴對(duì)機(jī)組壓力容器進(jìn)行的檢查：⑵檢查壓縮機(jī)油位指示其所示油位高度是否符合要求：⑶檢查各連接件的結(jié)合與緊固情況，如有松動(dòng)及時(shí)緊固；（4）檢查各分支水管流動(dòng)是否暢通無(wú)阻；（5）觀察和判斷運(yùn)動(dòng)是否靈活，用手搬磚飛輪，使壓縮機(jī)空轉(zhuǎn)二、三轉(zhuǎn)，如有卡住碰撞現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，與以排除。1壓力容器有哪幾種常見(jiàn)的應(yīng)力？對(duì)壓力容器安全性有什么影響？答：薄膜應(yīng)力：受內(nèi)壓的壓力容器，由于殼體在介質(zhì)壓力的作用下要向外擴(kuò)張，容器抵抗擴(kuò)張而在器壁上產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力。薄膜：由于直徑對(duì)壁厚而言絕對(duì)的大，將壁厚視為薄膜，忽略了延容器直徑方向的尺寸（壁厚），即容器直徑方向的剪切應(yīng)力，這樣只有平面的拉伸應(yīng)力了。薄膜應(yīng)力是壓力容器的主應(yīng)力。溫