【文章內(nèi)容簡介】 位工藝路線，再由工藝路線定位到工序。在做能力計(jì)劃時(shí)，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)計(jì)算工序的負(fù)載能夠調(diào)整并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能負(fù)載均衡根據(jù)產(chǎn)能規(guī)劃提供的產(chǎn)能/負(fù)載比較分析數(shù)據(jù)和直觀的產(chǎn)能負(fù)載圖，通過調(diào)整訂單品種數(shù)量（未參與計(jì)劃運(yùn)算的客戶訂單和預(yù)測(cè)訂單），生成新的產(chǎn)能需求計(jì)劃，再查看工序負(fù)載，通過不斷優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的均衡如何幫助企業(yè)客戶加強(qiáng)生產(chǎn)過程管控？手工狀態(tài)下，生產(chǎn)車間作業(yè)計(jì)劃編制不夠準(zhǔn)確、工序進(jìn)度無法準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)、車間現(xiàn)場(chǎng)物料管理難度大、工序變化不夠靈活。應(yīng)用亮點(diǎn)詳細(xì)說明精準(zhǔn)的車間作業(yè)計(jì)劃當(dāng)生產(chǎn)訂單下達(dá)到車間后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)訂單件的工藝路線自動(dòng)下達(dá)工序派工單，確定各工序的開工時(shí)間和完工時(shí)間，并可以進(jìn)行順排和倒排工序作業(yè)計(jì)劃。提高了車間作業(yè)計(jì)劃準(zhǔn)確性。及時(shí)準(zhǔn)確的工序進(jìn)度統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)通過工序完工匯報(bào)和工序在制統(tǒng)計(jì)，及時(shí)準(zhǔn)確地反映工序進(jìn)度及完工情況，并可以作為生產(chǎn)車間考核和計(jì)件工資的依據(jù)。車間現(xiàn)場(chǎng)物料的有效控制系統(tǒng)通過工序完工和日產(chǎn)量在制品入庫統(tǒng)計(jì)，及時(shí)準(zhǔn)確地管理車間現(xiàn)場(chǎng)料品使用和存儲(chǔ)情況。靈活的工序管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)工序間，工序內(nèi)，正向反向，依次或跨多工序的轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)對(duì)車間各個(gè)工序在制情況的管理，便于靈活，方便地進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整和決策如何幫助企業(yè)客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單的全程監(jiān)控？手工狀態(tài)下，計(jì)劃部門很難準(zhǔn)確及時(shí)地了解到生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行情況；銷售人員不太清楚訂單能否按計(jì)劃完成；生產(chǎn)訂單下達(dá)派工單繁瑣又粗放；對(duì)訂單執(zhí)行過程狀態(tài)和完工情況很難及時(shí)統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)完整性準(zhǔn)確性有待改善。應(yīng)用亮點(diǎn)詳細(xì)說明靈活快捷的生產(chǎn)訂單下達(dá)方式提供了手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式生成生產(chǎn)訂單，并支持建立標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)訂單，對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單，可支持返工、拆解、新品等；能夠針對(duì)生產(chǎn)訂單計(jì)劃、鎖定、審核、備料、關(guān)閉等作業(yè)進(jìn)行有效的管理。實(shí)時(shí)查看訂單狀態(tài)，分析訂單的可執(zhí)行性，提高計(jì)劃準(zhǔn)確率根據(jù)訂單狀態(tài)（逾期、沖突、提前、取消、延后），分析訂單的可執(zhí)行性，幫助計(jì)劃和生產(chǎn)管理人員快速處理異常情況，從而提高訂單執(zhí)行的準(zhǔn)確率能有效地協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度系統(tǒng)提供按銷售訂單、料品編碼、生產(chǎn)部門、完工日期、生產(chǎn)線等角度，查詢生產(chǎn)訂單的完工狀況；并通過物料檢核，獲取訂單短缺料信息，及時(shí)調(diào)整料品計(jì)劃和車間作業(yè)計(jì)劃，避免總裝缺料。充分的信息共享保障生產(chǎn)訂單的順利執(zhí)行通過多訂單的缺料模擬分析，避免發(fā)生訂單派工到車間時(shí)，因缺料而無法生產(chǎn)；可以通過生產(chǎn)設(shè)備\班組的預(yù)排，保證到時(shí)有滿足訂單生產(chǎn)的資源；自動(dòng)生成的工序料品需求可提示倉庫提前備料，或進(jìn)行配送制，從而縮短領(lǐng)料時(shí)間，提高供貨準(zhǔn)確率。實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地產(chǎn)生各種訂單執(zhí)行狀況表生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃可支持順排和逆排兩種計(jì)劃方式；轉(zhuǎn)入車間的生產(chǎn)訂單，可個(gè)別修改其工藝路線、工序計(jì)劃、檢驗(yàn)資料、資源需求等，并可按班次分配工序加工計(jì)劃，自動(dòng)生成工序派工單?？砂炊嘟嵌燃皶r(shí)產(chǎn)生生產(chǎn)訂單工序在制狀況表、工序完工統(tǒng)計(jì)表、工序開工日期異常狀況表等。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單變更日志管理生產(chǎn)訂單審核下達(dá)給車間后，如果需要變化，比如數(shù)量減少，生產(chǎn)訂單的數(shù)量從100修改到30，通過生產(chǎn)訂單日志管理精確記錄和反映生產(chǎn)訂單變更過程信息，并可實(shí)現(xiàn)變更信息(變更人，變更日期，變更內(nèi)容，變更原因信息)的查詢。當(dāng)生產(chǎn)訂單變更時(shí)，通過消息平臺(tái)，生產(chǎn)人員可以選擇發(fā)送的對(duì)象和發(fā)送的方式?？梢宰詣?dòng)把此日志的內(nèi)容推送到相關(guān)人員。1如何幫助企業(yè)客戶快捷、有效地處理訂單和工程變更？手工狀態(tài)下，缺乏對(duì)變更內(nèi)容的管理和變更過程的控制，難以估算變更成本；對(duì)工程變更也缺乏規(guī)范的處理流程和有效的實(shí)現(xiàn)方法。應(yīng)用亮點(diǎn)詳細(xì)說明對(duì)工程變更的全程管控，提高了變更業(yè)務(wù)處理的效率以工程變更單為載體，提供對(duì)生產(chǎn)訂單和工程項(xiàng)目變更的申請(qǐng)、審核、審批、發(fā)行等全過程管理和控制；支持同一工程變更單對(duì)多個(gè)物料的物料清單及工藝路線的變更。多版本的工程變更單和結(jié)構(gòu)化自由項(xiàng)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)變更業(yè)務(wù)的精細(xì)化處理系統(tǒng)支持主要工程物料清單和替代工程物料清單的變更，以及主要工程工藝路線和替代工程工藝路線的變更。任一類型的工程物料清單和工程工藝路線均支持多版本及版本生效日期。工程物料清單和工程工藝路線的建立支持結(jié)構(gòu)化自由項(xiàng)，可按存貨加結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)組合建立母子件關(guān)系和工藝路線。工程物料清單建立時(shí)，可按子件設(shè)定其有效期間，發(fā)行后以作為生產(chǎn)訂單、委外訂單用料選擇的依據(jù)，也為MRP、MPS展開的依據(jù)。所有無效（過期或未到期）的子件，都不列入MPS/MRP運(yùn)算。1如何幫助企業(yè)客戶加強(qiáng)委外業(yè)務(wù)的管理？手工狀態(tài)下，控制委外業(yè)務(wù)進(jìn)度難度大，委外業(yè)務(wù)的成本難以控制，工序委外管理難以控制。應(yīng)用亮點(diǎn)詳細(xì)說明及時(shí)掌控委外業(yè)務(wù)進(jìn)度通過委外業(yè)務(wù)訂單進(jìn)度統(tǒng)計(jì)讓委外業(yè)務(wù)主管人員及時(shí)了解委外業(yè)務(wù)進(jìn)度，確保外協(xié)廠按時(shí)完成委外加工業(yè)務(wù)，按時(shí)交貨，保證企業(yè)的生產(chǎn)總體進(jìn)度。委外加工成本控制通過委外材料的發(fā)放回收結(jié)余情況及時(shí)統(tǒng)計(jì)原材料成本和外協(xié)加工成本，全面掌控委外加工業(yè)務(wù)成本。1如何加強(qiáng)設(shè)備管理以保障生產(chǎn)制造正常運(yùn)行？未使用系統(tǒng)前，設(shè)備故障頻發(fā)難以控制，維修部門永遠(yuǎn)在修有故障的設(shè)備；設(shè)備的備品備件多品種，及時(shí)性強(qiáng)管理難度大。應(yīng)用亮點(diǎn)詳細(xì)說明全面的設(shè)備運(yùn)行管理系統(tǒng)通過設(shè)備保養(yǎng)管理(一級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng))、設(shè)備運(yùn)行狀況記錄、設(shè)備歷史故障管理、設(shè)備精密測(cè)量點(diǎn)的全程監(jiān)控，來全面管理設(shè)備運(yùn)行狀況，減少設(shè)備故障，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。合理控制備品備件的庫存通過庫存管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)查詢各種備品備件的庫存狀態(tài)，維修作業(yè)單與庫存信息直接關(guān)聯(lián)，實(shí)時(shí)更新庫存，使備品備件管理人員及時(shí)掌握庫存情動(dòng)態(tài)及時(shí)調(diào)整庫存狀態(tài)。特種設(shè)備管理國家對(duì)特種設(shè)備(如壓力容器)有專門的管理政策和要求，通過特種設(shè)備管理臺(tái)帳對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行專門的管理保證特種設(shè)備的正常運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)提供保證。設(shè)備管理業(yè)務(wù)分析，為提高企業(yè)設(shè)備管理水平對(duì)設(shè)備管理和設(shè)備維修作業(yè)進(jìn)行多維度的統(tǒng)計(jì)分析。如設(shè)備種類統(tǒng)計(jì)分析、設(shè)備維修作業(yè)與維修成本統(tǒng)計(jì)與分析、設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)分析（故障頻率、故障間隔等）、設(shè)備效率統(tǒng)計(jì)分析等，為企業(yè)提高設(shè)備管理水平提供量化的參考依據(jù)。1如何實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)的同步？手工狀態(tài)下，設(shè)計(jì)信息與制造信息銜接不準(zhǔn)。設(shè)計(jì)信息中要定義物料清單和工藝路線，這些信息在ERP系統(tǒng)中要重復(fù)錄入工作量大，而且容易出差錯(cuò)。應(yīng)用亮點(diǎn)詳細(xì)說明實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)信息和制造信息的集成已實(shí)施應(yīng)用CAD和PDM系統(tǒng)的企業(yè)，可以將設(shè)計(jì)系統(tǒng)中物料清單和工藝路線相關(guān)信息通過系統(tǒng)接口自動(dòng)傳遞到ERP系統(tǒng)中的BOM(物料清單)和車間管理的工藝路線中。實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)信息與制造信息的集成應(yīng)用，減少了信息的重復(fù)利用和差錯(cuò)的出現(xiàn)1如何幫助企業(yè)客戶在工序加工環(huán)節(jié)保證產(chǎn)品質(zhì)量？未使用系統(tǒng)前，生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)質(zhì)量問題直接影響產(chǎn)品質(zhì)量；工序質(zhì)量問題難以在生產(chǎn)過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)；工序質(zhì)量原因不明，改進(jìn)困難。應(yīng)用亮點(diǎn)詳細(xì)說明有效控制加工工序質(zhì)量凡是需要進(jìn)行檢驗(yàn)的工序，都可以在工序定義中定義為檢驗(yàn)工序，車間（或生產(chǎn)部門）在每道工序完工時(shí)填制工序轉(zhuǎn)移單，需要檢驗(yàn)的在制品可以參照工序轉(zhuǎn)移單生成工序報(bào)檢單，質(zhì)檢部門依據(jù)報(bào)檢單進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)并將質(zhì)檢結(jié)果填寫工序質(zhì)量檢驗(yàn)單，從而保證對(duì)各道工序的質(zhì)量控制。防止中間在制品質(zhì)量影響到產(chǎn)成品質(zhì)量。工序不合格原因分析發(fā)現(xiàn)發(fā)產(chǎn)質(zhì)量問題的根源質(zhì)檢人員根據(jù)工序在產(chǎn)品不合格品的原因設(shè)置不合格品原因代碼，系統(tǒng)根據(jù)代碼自動(dòng)進(jìn)行不良品原因分析，依據(jù)分析的結(jié)果和產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因制定有針對(duì)性的措施解決工序在產(chǎn)品的質(zhì)量問題。1如何幫助企業(yè)客戶加強(qiáng)生產(chǎn)成本控制？未使用系統(tǒng)前，生產(chǎn)領(lǐng)料與訂單脫節(jié)不能實(shí)現(xiàn)按訂單備料和領(lǐng)料；超定額領(lǐng)料時(shí)有發(fā)生造成原料浪費(fèi)；生產(chǎn)一次領(lǐng)用，分批實(shí)用生產(chǎn)成本不實(shí)。應(yīng)用亮點(diǎn)詳細(xì)說明按生產(chǎn)訂單控制備料和領(lǐng)料系統(tǒng)按生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成備料單和按訂單發(fā)料，杜絕材料的不合理消耗、浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。限制超定額領(lǐng)料系統(tǒng)根據(jù)BOM清單和物料定額自動(dòng)計(jì)算生產(chǎn)領(lǐng)料定額，控制，超定額材料出庫得到控制，杜絕材料的不合理消耗、浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。利用倒沖領(lǐng)料及時(shí)準(zhǔn)確核算生產(chǎn)原材料成本通過入庫倒沖和工序倒沖解決一次發(fā)料多次使用的輔助性原材的成本計(jì)提的及時(shí)性和準(zhǔn)確性問題，使生產(chǎn)成本控制更加精準(zhǔn)。