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液壓與氣壓傳動習題(含解答)(編輯修改稿)

2025-04-21 05:39 本頁面
 

【文章內容簡介】 于額定壓力。應當指出,千萬不要誤解液壓泵的輸出壓力就是額定壓力,而是工作壓力。 3.什么叫液壓泵的排量,流量,理論流量,實際流量和額定流量? 答:液壓泵的排量是指泵軸轉一轉所排出油液的體積,常用V表示,單位為ml/r。液壓泵的流量是指液壓泵在單位時間內輸出油液的體積,又分理論流量和實際流量。理論流量是指不考慮液壓泵泄漏損失情況下,液壓泵在單位時間內輸出油液的體積。實際流量q是指液壓泵在單位時間內實際輸出的油液體積。由于液壓泵在工作中存在泄漏損失,所以液壓泵的實際輸出流量小于理論流量。額定流量qs是指泵在額定轉速和額定壓力下工作時,實際輸出的流量。泵的產品樣本或銘牌上標出的流量為泵的額定流量。 4.什么叫液壓泵的流量脈動?對工作部件有何影響?哪種液壓泵流量脈動最?。?答:液壓泵由于結構的原因,在排油過程中,瞬時流量是不均勻并隨時間而變化。這種現象稱為液壓泵的流量脈動。液壓泵的流量脈動會引起壓力脈動,從而使管道,閥等元件產生振動和噪聲。而且,由于流量脈動致使泵的輸出流量不穩(wěn)定,影響工作部件的運動平穩(wěn)性,尤其是對精密的液壓傳動系統更為不利。通常,螺桿泵的流量脈動最小,雙作用葉片泵次之,齒輪泵和柱塞泵的流量脈動最大。 5.齒輪泵的徑向不平衡力是怎樣產生的?會帶來什么后果?消除徑向力不平衡的措施有哪些? 答:齒輪泵產生徑向力不平衡的原因有三個方面:一是液體壓力產生的徑向力。這是由于齒輪泵工作時,壓油腔的壓力高于吸油腔的壓力所產生的徑向不平衡力。二是齒輪嚙合時徑向力時所產生的徑向不平衡力。三是困油現象產生的徑向力,致使齒輪泵徑向力不平衡現象加劇。工作壓力越高,徑向不平衡力也越大。徑向不平衡力過大時能使泵軸彎曲,齒頂與泵體接觸,產生摩擦;同時也加速軸承的磨損,這是影響齒輪泵壽命的主要原因。為了減小徑向不衡力的影響,常采用的最簡單的辦法就是縮小壓油口,使壓油腔的壓力油僅作用在一個齒到兩個齒的范圍內;也可采用在泵端蓋設徑向力平衡槽的辦法。6.齒輪泵的困油現象及其消除措施?答:為使齒輪平穩(wěn)轉動,齒輪嚙合重合度必須大于1,即在一對輪齒退出嚙合之前,后面一對輪齒已進入嚙合,因而在兩對輪齒同時嚙合的階段,兩對輪齒的嚙合線之間形成獨立的密封容積,也就有一部分油液會被圍困在這個封閉腔之內。這個封閉容積先隨齒輪轉動逐漸減小,以后又逐漸增大。封閉容積減小會使被困油液受擠而產生高壓,并從縫隙中流出,導致油液發(fā)熱,軸承等部件也會受到附加的不平衡負載的作用;封閉容積增大又會造成局部真空,使溶于油中的氣體分離出來,產生氣穴,引起噪聲、振動和氣蝕,這就是齒輪泵的困油現象。圖37 齒輪泵的困油現象及其消除措施消除困油現象的方法,通常是在齒輪的兩端蓋板上開卸荷槽,使封閉容積減小時卸荷槽與壓油腔相通,封閉容積增大時通過左邊的卸荷槽與吸油腔相通。在很多齒輪泵中,兩槽并不對稱于齒輪中心線分布,而是整個向吸油腔側平移一段距離,實踐證明,這樣能取得更好的卸荷效果。8.齒輪泵的泄漏及危害?答:齒輪泵存在著三個可能產生泄漏的部位:齒輪齒面嚙合處的間隙;泵體內孔和齒頂圓間的徑向間隙;齒輪兩端面和端蓋間的端面間隙。在三類間隙中,以端面間隙的泄漏量最大,約占總泄漏量的75%~80%。泵的壓力愈高,間隙越大,泄漏就愈大,因此一般齒輪泵只適用于低壓系統,且其容積較率很低。9.為什么稱單作用葉片泵為非平衡式葉片泵,稱雙作用葉片泵為平衡式葉片泵?答: 由于單作用式葉片泵的吸油腔和排油腔各占一側,轉子受到壓油腔油液的作用力,致使轉子所受的徑向力不平衡,單作用式葉片泵被稱作非平衡式葉片泵。雙作用葉片泵有兩個吸油腔和兩個壓油腔,并且對稱于轉軸分布,壓力油作用于軸承上的徑向力是平衡的,故又稱為平衡式葉片泵。10.液壓缸為什么要設緩沖裝置?答:當液壓缸拖動質量較大的部件作快速往復運動時,運動部件具有很大的動能,這樣,當活塞運動到液壓缸的終端時,會與端蓋發(fā)生機械碰撞,產生很大的沖擊和噪聲,引起液壓缸的損壞。故一般應在液壓缸內設置緩沖裝置,或在液壓系統中設置緩沖回路。11.液壓缸為什么要設排氣裝置?答:液壓系統往往會混入空氣,使系統工作不穩(wěn)定,產生振動、噪聲及工作部件爬行和前沖等現象,嚴重時會使系統不能正常工作。因此設計液壓缸時必須考慮排除空氣。在液壓系統安裝時或停止工作后又重新啟動時,必須把液壓系統中的空氣排出去。對于要求不高的液壓缸往往不設專門的排氣裝置,而是將油口布置在缸筒兩端的最高處,通過回油使缸內的空氣排往油箱,再從油面逸出,對于速度穩(wěn)定性要求較高的液壓缸或大型液壓缸,常在液壓缸兩側的最高位置處(該處往往是空氣聚積的地方)設置專門的排氣裝置。12.溢流閥在液壓系統中有何功用?答: 1)起穩(wěn)壓溢流作用:一般在定量泵節(jié)流閥調速(旁路節(jié)流除外),溢流閥起穩(wěn)壓溢流作用,工作時,閥口隨著壓力的波動常開呈浮動狀態(tài),調定系統壓力為恒定值,并將多余油液排回油箱,起穩(wěn)壓溢流作用。2)起安全閥作用:如在容積調速回路,定量泵旁路節(jié)流調速回路,容積節(jié)流調速回路中,不起溢流作用,其閥口常閉,只有負載超過規(guī)定的極限時才開啟,起安全作用,避免液壓系統和機床因過載而引起事故。通常,把溢流閥的調定壓力比系統最高壓力調高10~20%。3)作卸荷閥用:如由先導型溢流閥與二位二通電磁閥配合使用,可使系統卸荷。4)作遠程調壓閥用:利用先導式溢流閥的遙控口接至調節(jié)方便的遠程調節(jié)進口處,以實現遠控目的。 5)作多級控制用:利用先導式溢流閥的遙控口,通過換向閥與幾個遠程調壓閥連接,即可實現高低壓多級控制。6)作背壓閥用:將溢流閥串聯在回油路上,可以產生背壓,使執(zhí)行元件運動平穩(wěn)。此時溢流閥的調定壓力低,一般用直動式低壓溢流閥即可。 13.試比較先導型溢流閥和先導型減壓閥的異同點。答:相同點:溢流閥與減壓閥同屬壓力控制閥,都是通過液壓力與彈簧力進行比較來控制閥口動作;兩閥都可以在先導閥的遙控口接遠程調壓閥實現遠控或多級調壓。不同點:1)溢流閥閥口常閉,進出油口不通;減壓閥閥口常開,進出油口相通。2)溢流閥為進口壓力控制,閥口開啟后保證進口壓力穩(wěn)定;減壓閥為出口壓力控制,閥口關小后保證出口壓力穩(wěn)定。3)溢流閥出口接油箱,先導閥彈簧腔的泄漏油經閥體內流道內泄至出口;減壓閥出口壓力油去工作,壓力不為零,先導閥彈簧腔的泄漏油有單獨的油口引回油箱。14. 先導型溢流閥:1) 主閥芯的阻尼小孔作用為何?當有油液流動時,產生壓力差(壓力損失),克服主閥芯上彈簧力,使主閥芯抬起,產生溢流。2) 主閥芯上彈簧作用為何?只在閥口關閉時起復位作用,彈簧力很小3) 欲改變閥的調節(jié)壓力應調節(jié)哪根彈簧?先導閥上的調壓彈簧4) 溢流流量是否全部流經先導閥?不是,流經先導閥的流量很小。5) 若將遠控口接油箱,情況如何?可實現遠控或多級調壓,為何溢流閥可采用內部回油而順序閥必須采用外部回油方式?答:因為溢流閥的出油口接油箱,出口壓力為零,而內控外泄式順序閥的出油口接系統,出口壓力不為零,所以溢流閥可采用內部回油而順序閥必須采用外部回油16.若先導型溢流閥主閥芯或導閥的閥座上的阻尼孔被堵死,將會出現什么故障?答:若阻尼孔完全阻塞,油壓傳遞不到主閥上腔和導閥前腔,導閥就會失去對主閥的壓力調節(jié)作用。因主閥芯上腔的油壓無法保持恒定的調定值,當進油腔壓力很低時就能將主閥打開溢流,溢流口瞬時開大后,由于主閥上腔無油液補充,無法使溢流口自行關小,因此主閥常開系統建立不起壓力。 若溢流閥先導錐閥座上的 阻尼小孔堵塞,導閥失去對主閥壓力的控制作用,調壓手輪無法使壓力降低,此時主閥芯上下腔壓力相等,主閥始終關閉不會溢流,壓力隨負載的增加而上升,溢流閥起不到安全保護作用。 17.寫出下圖所示閥的名稱;說明圖中節(jié)流閥的作用;并注明6各接何處?答::該閥為電液換向閥。其中1.接控制壓力油2.接主油路通執(zhí)行元件3.接主油路的壓力油4.接油箱5.接主油路通執(zhí)行元件6.接油箱18.什么是液壓基本回路?常見的液壓基本回路有幾類?各起什么作用?答:由某些液壓元件組成、用來完成特定功能的典型回路,稱為液壓基本回路。常見的液壓基本回路有三大類:1)方向控制回路,它在液壓系統中的作用是控制執(zhí)行元件的啟動、停止或改變運動方向。2)壓力控制回路,它的作用利用壓力控制閥來實現系統的壓力控制,用來實現穩(wěn)壓、減壓,增壓和多級調壓
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