【文章內(nèi)容簡介】 物，平整場地。打樁前應(yīng)處理地上和地下障礙物（如地下管線、舊有基礎(chǔ)等）。樁機(jī)進(jìn)場及移動(dòng)范圍內(nèi)的場地應(yīng)平整壓實(shí)，以使地面有一定的承載力，并保證樁機(jī)的垂直度。施工場地及周圍應(yīng)保持排水溝暢通。B、材料、機(jī)具的準(zhǔn)備及接通水源、電源。C、進(jìn)行打樁試驗(yàn)，以便檢驗(yàn)設(shè)備和工藝是否符合要求。按照規(guī)范規(guī)定，試樁不得少于2根。D、確定打樁順序因本工程樁量不是很大，故選擇一臺樁機(jī)由一方向另一方進(jìn)行的方式。E、抄平放線及定樁位在打樁現(xiàn)場或附近設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)（其位置不受打樁影響），數(shù)量不少于兩個(gè)，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁，定出樁基軸線位置（偏差不得大于20毫米）及每個(gè)樁的樁位，將樁的準(zhǔn)確位置測設(shè)到地面上。打樁過程中的注意事項(xiàng)：A、開始打樁時(shí)，應(yīng)先用短的落距輕打，待樁入土1～2米后，再以全落距施打。B、作好測量和記錄。記錄樁身每下沉1米所需要的工作時(shí)間，以觀察其沉入速度；當(dāng)樁下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則應(yīng)測量樁每分鐘沉入的數(shù)值，以保證樁的設(shè)計(jì)載重量。C、打樁入土的速度應(yīng)均勻，錘擊間歇時(shí)間不要過長，打樁時(shí)應(yīng)觀察樁的回躍情況。D、打樁時(shí)應(yīng)防止錘擊偏心，以免打壞樁頭或使樁身折斷。E、打樁過程中應(yīng)特別注意打樁機(jī)的工作情況和穩(wěn)定性。應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)件是否正常，繩索有無損傷，樁錘懸掛是否牢固、樁架移動(dòng)和固定是否安全等。打樁完畢后，為使樁頂符合設(shè)計(jì)高程，應(yīng)將樁頭截去。打樁質(zhì)量應(yīng)符合該分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、樁承臺及承臺梁的施工檢底驗(yàn)槽174。澆筑砼墊層174。彈線、復(fù)核墊層標(biāo)高174。扎承臺及承臺梁梁鋼筋174。支模174。澆砼。樁基工程施工完畢，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收認(rèn)可后進(jìn)行承臺和承臺梁的施工。首先進(jìn)行測量放線，定出承臺及承臺梁的位置，再根據(jù)所需工作面的寬度進(jìn)行土方開挖，土方開挖完畢應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進(jìn)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行承臺及承臺梁砼墊層的施工。墊層施工完畢后應(yīng)復(fù)核檢查墊層標(biāo)高，然后再在墊層上彈出承臺及承臺梁的模板位置線，經(jīng)檢查模板位置線準(zhǔn)確無誤后再綁扎承臺及承臺梁的鋼筋，鋼筋綁扎完畢，經(jīng)校核、檢查合格后進(jìn)行承臺及承臺梁的支模工作，支模完畢經(jīng)現(xiàn)場自檢合格后應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能澆筑承臺及承臺梁砼。砼澆筑完畢應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。承臺及承臺梁施工中應(yīng)注意樁基錨入承臺梁的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第三節(jié) 主體工程一、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)工程按：測量放線→綁扎柱鋼筋→支一層柱模板→澆灌一層柱混凝土→支二層梁、板底?！壴恿?、板鋼筋→支二層梁、板側(cè)?！鷿捕恿骸屙拧鹨粚又！B(yǎng)護(hù)一層柱模砼→二層柱支模、扎筋、澆砼→拆二層梁、板模板、養(yǎng)護(hù)砼→三層梁、板支模、扎筋、澆砼→拆二層柱模、養(yǎng)護(hù)砼→三層柱支模、扎筋、澆砼→拆三層梁、板模板、養(yǎng)護(hù)砼→三層柱支模、扎筋、澆砼→現(xiàn)澆屋面→拆三層柱、現(xiàn)澆屋面模板、養(yǎng)護(hù)砼→二層大梁穿筋、張拉、灌漿。二、模板工程一）模板的支設(shè)方法：模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量。柱模板（1）單片預(yù)組拼的方法：將事先組拼的單片模板，經(jīng)驗(yàn)查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時(shí)支撐，隨即進(jìn)行第二片模板吊裝就位，用U形卡與第一片模板組合成L形，同時(shí)作好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上地安裝柱箍。全面檢查合格后，與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。（2）柱模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在4m和4m以上時(shí)，一般應(yīng)四面支撐。當(dāng)柱高超過6m時(shí)，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架。b、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。c、梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。d、按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492），澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過3m的規(guī)定，因此當(dāng)柱模超過3m以上時(shí)可以采取設(shè)門子板的辦法。e、柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45176。夾角，并與預(yù)埋在地面內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高；柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，因柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設(shè)。清理完畢，立即封閉。梁模板的支設(shè)（1）單片預(yù)組拼：在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對角線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜面撐固定，然后按設(shè)計(jì)要求起拱。（2）梁模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用嵌補(bǔ)模板。b、梁板支撐的設(shè)置，經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算，采用型鋼桁架，具體搭設(shè)方法見附圖六。c、模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。d、單片預(yù)組拼的梁模板，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級以上大風(fēng)時(shí)停止吊裝。e、采用扣件鋼管腳手架時(shí)扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。采用桁架支模時(shí)，要按事先設(shè)計(jì)的要求設(shè)置，桁架的上下弦要設(shè)水平連接，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求。f、由于各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載力。二）模板的安裝及拆除要求安裝質(zhì)量要求組合鋼模板安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）和《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》和（GBJ21489）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。（1）組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)要求。（2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。（3）預(yù)組裝的模板必須符合下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）兩塊模板之間拼縫隙≤相鄰模板面的高低差≤組裝模板板面平整度≤（用2m平尺檢查）組裝模板板面的長寬尺寸+5組裝模板對角線長度差值≤（≤對角線長度的1\1000）（4）安裝允許偏差模板的拆除（1）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（混凝土強(qiáng)度大于1N/mm2）方可拆除外，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（3）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（4）拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。三）模板的運(yùn)輸、維修和保管運(yùn)輸（1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)，必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒。長途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用簡易集裝箱，支承件應(yīng)捆扎牢固，連接件應(yīng)分類裝箱。（2）預(yù)組裝模板運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)分隔墊實(shí)，支捆牢固，防止松動(dòng)變形。（3）裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。嚴(yán)禁用鋼模板作其他非模板用途。維修和保管（1）鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜采用機(jī)械整形和清理。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見下表：項(xiàng)目允許偏差鋼模板板面平整度≤凸棱直線度≤邊肋不直度不得超過凸棱高度配件U形卡卡口殘余變形≤鋼楞和支柱不直度≤L/1000注：L為鋼楞和支柱的長度（2）維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。（3）對暫時(shí)不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。（4）鋼模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面100mm以上。露城堆放，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，模板底支墊離地面200mm以上，兩點(diǎn)距模板兩端長度不大于模板長度的1/6。地面要有排水措施。四）模板的選擇柱模：矩形柱模采用組合鋼模板支模，柱子支撐架必須與梁架及樓板滿堂架連成整體。梁模：大梁模采用組合鋼模板，按13%起拱（當(dāng)梁凈跨大于4m時(shí)）。次梁和板承重架采用雙排鋼管架，其立桿間距8001200mm，橫桿步距為1200mm1800mm，并設(shè)掃地桿和剪刀撐。體操館大梁，40015002400，考慮到梁跨度大，自重大，采用鋼桁架和磚立柱相結(jié)合的支模方案（詳附圖六），其具體計(jì)算如下：①大梁自重：180。2425=360KN②施工荷載（按4KN/m2）：424=③作用在磚柱上的壓力：F1=360/（42）=45KNF2=（42）=N=+=磚柱承載力計(jì)算：（假定截面750mm750mm，M5混合砂漿，MU10標(biāo)準(zhǔn)粘土磚。）因無地勘資料，磚基礎(chǔ)視具體情況選定：地質(zhì)條件較好時(shí)，采用大放腳磚基礎(chǔ)；條件較差時(shí)采用毛石基礎(chǔ)。①抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：查表得f=，不考慮偏心作用，f=1fA=180。106.752=N=，滿足要求。②高厚比驗(yàn)算（按彈性方案）柱高h(yuǎn)=8000，h0==12000，查表得[b]=16b=h0/d=12000/750=16=[b]滿足要求。樓板及次梁荷載計(jì)算：樓板h=120，25KN/m3=3KN/m2；活荷載取4KN/m2；次梁：25KN/m3=15KN/m2；活荷載取4KN/m2；均布荷載=15+4=；整個(gè)樓板均布荷載為：樓板模板鋼管架立柱間距@1000，按每個(gè)扣件承載力5KN計(jì)算，則鋼管架每平方米承載力為45=20KN/m212KN/m2，滿足要求。整個(gè)鋼管架采用（橫向）四道剪刀撐（豎向）六道剪刀撐具體詳見附圖七。樓板模板：樓板模板