楊總修改動力一廠生產(chǎn)瓶頸問題3(編輯修改稿)
2025-04-21 04:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 水。（一）生產(chǎn)現(xiàn)狀：循環(huán)水車間一循環(huán)水提升站沉井池原設計儲水143m3，主要接收一循過濾灌清洗排污水、冷水池檢修時排污水、兩個涼水塔溢流及檢修排污水、一期部分裝置區(qū)含油污水排水。配套提升泵4臺（2臺流量200m3/h、2臺流量100 m3/h）。2004年將一臺流量200m3/h提升泵，拆除用于污水回用使用。2006年技術改造污水回用裝置5臺高效過濾器清洗水排至一循環(huán)水沉井池。5臺高效過濾器清洗時流量為150 m3/h，時間為每天8：3012：00。自污水回用裝置高效過濾器清洗水排至一循環(huán)水沉井池后，由于高效過濾器清洗水量大，時間長，來水量超過沉井池最大接收量，經(jīng)常發(fā)生跑水現(xiàn)象?，F(xiàn)場情況見附圖一。通過對來水流量及現(xiàn)有提升泵流量計算：（1）長期進入沉井池來水：一期部分裝置區(qū)含油污水排水為20 m3/h、高效過濾器清洗時流量為150 m3/h。（2）不定期進入沉井池來水：一循過濾灌清洗排污水300m3/h、冷水池檢修時排污水、兩個涼水塔溢流及檢修排污水。經(jīng)計算，來水最低流量為170m3/h，最高流量為470m3/h，目前提升泵最高流量達到400 m3/h（3臺泵同時運行）。出現(xiàn)沉井池跑水主要原因一是沉井池儲水量太小造成，二是提升泵提升量不足。（二）解決方案：（1）在現(xiàn)有沉井池旁再建1個200 m3儲水能力的沉井池（費用30萬元）（2）增設流量200m3/h提升泵一臺。（費用5萬元）五、化工污水由于上游裝置來水水質(zhì)、水量波動大，頻次高。造成化工污水水質(zhì)長期不達標問題。解決方案：（一）完善預處理系統(tǒng)各設備、設施，使其處理能力至恢復設計水平。絮凝劑加藥管線過細、過長，由于絮凝劑粘性較大，經(jīng)常造成管線堵塞，加藥不暢，建議更換為DN25白鋼管線，并做蒸汽保溫?；炷齽┘铀幑芫€，材質(zhì)為DN15PVC管線，由于管線長期運行，老化嚴重，管線變形，管壁變脆，破損嚴重，導致經(jīng)常發(fā)生管線破裂、藥劑泄漏的問題。建議將其改為DN40鋼骨架復合管線，與絮凝劑管線一并做蒸汽保溫。絮凝劑加藥泵經(jīng)常堵塞，需經(jīng)常停泵處理，建議將易堵塞的絮凝劑加藥泵更換為tomal計量式加藥機。CAF氣浮池曝氣機原為進口設備，曝氣機損壞后經(jīng)國產(chǎn)化改造，與以前相比，曝氣效果極差，幾乎不能產(chǎn)生氣泡，導致處理效果低下。建議改用原進口設備。MSBR池由于設計上的缺陷，池深不到2米，池深過淺，導致活性污泥沉淀不充分，絕大部分隨水流走，難以停留在池內(nèi)，目前污泥濃度僅在200mg/L左右，與設計要求的3000mg/L相差很大，無法實現(xiàn)對高濃度聚合來水預處理的功能。建議添加固定化微生物膜BOMF填料，為活性污泥提供載體，并向池內(nèi)投加活性污泥，培養(yǎng)3個月以上，使活性污泥濃度達到設計水平?；炷恋沓?組刮泥機均存在故障，導致排泥系統(tǒng)無法運行，無法實現(xiàn)其應有的功效，同時混凝沉淀池壁內(nèi)漏，難以清空，無法修復刮泥機。建議修復混凝池內(nèi)壁，然后再逐個修復刮泥機，實現(xiàn)混凝沉淀池的功效。來水中含有SCN易分解生成H2S，對混凝沉淀池、選擇反應池等池上的水泥池上部、蓋板腐蝕酥化嚴重，很容易造成池子上表面塌陷和蓋板掉落，建議對池子上部整體更換，蓋板重新做底座。（二）修復、完善主處理SBR系統(tǒng)的各運行設備，使其達到設計水平。SBR池潷水器設施老化，有9四組潷水器存在嚴重故障，反復翹頭，無法正常排水，嚴重影響SBR池的運行。建議對其進行更換。SBR池風電動閥門由于設備老化，操作失靈，其中11TV11TV
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