【文章內(nèi)容簡介】 原動機之間的應具有較高的（　?。┮?。Ａ：平行度　　　　Ｂ：垂直度　　　?。茫和S度 ，以保證兩軸都有各自的（ ）余地。A：存油空隙 B：受力變形 C：熱脹冷縮 ，鉆孔中心的樣沖眼應打在（ ）。A：略偏軟材料一邊 B：略偏硬材料一邊 C：兩材料中間 四、問答題。 ？為什么？ ？ ，雙向多片式磨擦離合磨擦片間的間隙為什么不能調(diào)整得太大或太??？如何調(diào)整到合適間隙？ ？ ？ ？ ？ ？ ? ?試說產(chǎn)生的原因和消除方法? ?怎樣消除? ?怎樣消除? ?帶輪裝配后怎樣進行檢查? ？ ？ ？ ？（1）TR40（P7）ＬＨ　（2）M24 ?其目的是什么? ？ ？ ？ （制動輪在軸心上）試問當主軸在最高的六級轉(zhuǎn)速時，能否起到制動作用？ ？ ，交叉銼法和推銼法各用在什么情況？ ？如何銼配鍵？ ？銼刀的工作表面為什么做成凸弧形？ ？ ？ ？ ？ ? ？ ？ ？怎樣選擇后角的大小？修磨時又怎樣判斷其大小？ ，螺紋鉆孔的底孔直徑為什么要略大于螺紋的小徑？ ？ ？ ？ ？沖眼要注意哪些要點？ ？目前鋸條粗細分哪幾種規(guī)格？ 機械鉗工考試試卷試題答案一、填空題 20，IT0，IT18，ITO，IT18 基孔制,基軸制 ； 中等；劃線 。 主切削；徑向；軸向 切削深度；進給量；切削速度 清晰均勻；尺寸準確 兩；三 鉗工；特種；整形；尺寸；粗細 1工件形狀；加工余量；精度；表面粗糙度 1左；右 1三角；梯形；鋸齒形；矩形 1公稱直徑；螺距；線數(shù)；旋合長度 1磨擦力；中心距 1Ｂ；Ｃ；Ｄ；Ｅ；Ｆ；Ｏ；Ｆ； 1磨擦力；預緊力 1結構；蝸輪；蝸桿 1液壓泵；液壓缸；閥類 壓力；流量；方向 2主軸；進給；溜板；尾座；床身 2直線度；平面度；垂直度；平面度 2磨損程度；時間；項目 2校直；鍍鉻；堆焊 2剛性；半撓性 2壓力油腔 2大修；中修； 小修 2電源；外部；切削液；潤滑油 2清洗。潤滑油 化學腐蝕。電化腐蝕 3磨損。性能。精度 3盡量不拆；一定要拆 3淬火。退火。正火?；鼗? 3淬火后高溫回火 3水鹽淬；油淬??；等溫淬火；分級淬火 3主俯兩圖長對正， 主左兩圖高平齊，俯左兩圖寬相等； 3主視圖下面，主視圖右面 38； 3結構鋼,中碳鋼 設計給定；標準；標準 4結合的孔與軸； 4 。 4工件內(nèi)外角度；按其分度值主要分為239。，539。　 4前；主；副；主；副 4強度；?。卉浻?；不同 4離心力；不平衡量；轉(zhuǎn)速 4靜不平衡；動不平衡 4靜平衡；動平衡 4扭矩；扭角；伸長 50、半圓；導向平鍵；滑鍵 5普通；鉤頭；對中性；轉(zhuǎn)速 5傳動比；較遠 5速度高度；轉(zhuǎn)速低；轉(zhuǎn)速高 5振動速度；振動速度；角速度；Ｖ＝ＷＹ 5徑向跳動；軸向竄動；平行度 5灌滿液體；空氣；真空度 5液體排出；流量小；壓力降低，振動大 5流量；壓力 5煤油；棉紗 60、100℃ 6垂直吊掛。多點支承 6檢驗試車 6重心。力偶 6變形 6齒形精度；安裝 6齒面；力變形 6葉輪局部；泵軸；軸承；結構松動 6連續(xù)不斷；以下低壓區(qū)；有規(guī)律或無規(guī)律；溢流伐及電磁伐 6磨擦阻力；彈性環(huán)節(jié) 70、。 7向上傾斜 7熱變形 7常溫。低溫預熱 7制造精度二、判斷題 √ √ √ √ √ 1 1 1√ 1 1√ 1 1√ 1 1√ √ 2√ 2√ 2√ 2 2 2 2√ 2 2√ √ 3 3√ 3√ 3√ 3 3 3√ 3√ 3 4 4 4 4√ 4 4√ 4 4 4 50、√ 5 5 5 5√ 5三、單項選擇題 B B B A B Ｃ Ｃ Ｃ Ｂ Ｂ 1A 1C 1B 1B 1A 1A 1A 1D 1D B 2Ｃ 2Ａ 2Ｂ 2Ｂ 2C 2A 2B 2B 2A A 3A 3B 3C 3B 3C 3B 3Ｂ 3Ｃ 3C C 4B 4C 4D 4C 4C 4B 4C 4Ａ 4Ａ 50、Ａ 5Ｃ 5A 5B四、問答題 不會引起主軸的徑向圓跳動誤差，這是由于滾動軸承外圈一般是固定不動的。 提高主軸精度采取的措施有：選配法：預加載荷法，定向裝配法采用十字墊圈結構。 間隙調(diào)整得太大，操作時磨擦片就接觸不緊，內(nèi)外磨擦片之間存在打滑現(xiàn)象，機床動力不足，間隙調(diào)整得太小，操縱費力，易損壞操縱機構。內(nèi)外磨擦片不易脫開，有導致燒壞的可能，調(diào)整方法是：先將定位銷壓出螺母的缺口，然后施轉(zhuǎn)螺母即可調(diào)整片間間隙，調(diào)整后，讓定位銷彈出，重新卡入螺母的另一缺口內(nèi)，使螺母定位防松。 首先，要根據(jù)工件材料，選擇合理的底孔直徑，如用手攻，開始攻入時兩手用力要均衡，并要注意檢查絲錐與工件表面的垂直度，不要等到攻歪后再強行校正，攻第二錐時，應先用手將二錐旋入螺孔，再用鉸杠攻入，在韌性材料上攻絲時，要加切削液，有攻絲過程中要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)絲錐，以使切屑斷碎排出，同時要經(jīng)常駐檢查絲錐的磨損情況，及時用油石或砂輪修磨絲錐的前刀面。 絲錐折斷后，折斷的部分露在孔外，可用鉗子擰出或用尖鏨輕輕別出，若絲錐折斷部分在