冶金概論模擬題(編輯修改稿)
2025-04-20 12:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 是_真空循環(huán)脫氣法____。37 連鑄機(jī)的主要設(shè)備有鋼包及回轉(zhuǎn)臺、___中間包及中間包車 ,扇形段（二冷段）, 拉矯機(jī)_、結(jié)晶器、切割裝置和引錠桿。五 問答題 ?1 為什么要選礦？選礦生產(chǎn)工藝過程分為幾個階段？各起什么作用？選礦方法有哪些？如何選用？衡量選礦效果有哪些技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)？p 答: 高爐冶煉是連續(xù)生產(chǎn)過程，必須盡可能為其提供數(shù)量充足、品味高、強(qiáng)度好、粒度均勻粉末少、有害雜質(zhì)少及性能穩(wěn)定的原料p 礦石(ore)→破碎(crush)→篩分(screen)→富礦(highgrade ore)→混勻(mix)→高爐；p 礦石→破碎→篩分→貧礦 (lean ore)→磨礦 (grinding)→篩分→選礦 →造塊→人造富礦→高爐?2 粉礦造塊的意義和方法有哪些？燒結(jié)法的流程和機(jī)理是什么？燒結(jié)過程涉及到哪些化學(xué)反應(yīng)？答:意義是:制塊作業(yè)對煉鐵生產(chǎn)的意義也遠(yuǎn)比對其他工業(yè)生產(chǎn)的意義重要。這是因為煉鐵反應(yīng)大多在氣流與固體填充料床之間進(jìn)行，穩(wěn)定的操作要求填充床具有一定透氣性，這就要求爐料必須具有一定粒度且粒度均勻。天然或加工的爐料(鐵礦、熔劑及燃料)往往不具備這樣的要求，細(xì)粒散料造塊是滿足這一要求最主要的手段。除此以外，某些冶金工業(yè)粉狀產(chǎn)品及副產(chǎn)品，不適于下一步工序要求或不便于運(yùn)輸，為了使用及保存方便，也常需要制塊操作；冶金工業(yè)中還有大量粉塵和煙灰，為了保護(hù)環(huán)境及回收利用，將這些粉塵造塊也是一常見現(xiàn)象。:燒結(jié)礦流程 將各種粉狀鐵，配入適宜的燃料和熔劑，均勻混合，然后放在燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火燒結(jié)。在燃料燃燒產(chǎn)生高溫和一系列物理化學(xué)變化作用下，部分混合料顆粒表面發(fā)生軟化熔融，產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，并潤濕其它未融化的礦石顆粒。冷卻后，液相將礦粉顆粒粘結(jié)成塊。這一過程叫是燒結(jié)，所的到的塊礦叫燒結(jié)礦p 燃燒反應(yīng)：C+O2，燒結(jié)廢氣中以CO2為主，存在少量CO，還有一些自由氧和氮。 2C+O2=2CO； C+O2=CO2p 分解反應(yīng)： 結(jié)晶水的分解：褐鐵礦（mFe2O3nH2O） 高嶺土（Al2O3 2SiO22H2O) 熔劑分解：CaCO3=CaO+CO2(750℃以上) MgCO3=MgO+CO2(7203 請用圖示法說明鋼鐵工業(yè)的兩種生產(chǎn)流程。以圖示出鋼鐵冶金生產(chǎn)長流程主要工序，并標(biāo)出各工序主要原料及產(chǎn)品。答: 長流程主要工序及原料,產(chǎn)品4 煉鋼脫氧的方法有哪幾種，它們有什么特點(diǎn)？答：根據(jù)脫氧反應(yīng)發(fā)生的地點(diǎn)不同，脫氧方法分為沉淀脫氧﹑擴(kuò)散脫氧和真空脫氧。 沉淀脫氧：又叫直接脫氧。把塊狀脫氧劑加入到鋼液中，脫氧元素在鋼液內(nèi)部與鋼中氧直接反應(yīng)，生成的脫氧產(chǎn)物上浮進(jìn)入渣中的脫氧方法稱為沉淀脫氧。特點(diǎn)：脫氧反應(yīng)在鋼液內(nèi)部進(jìn)行，脫氧速度快。但生成的脫氧產(chǎn)物有可能難以完全上浮而成為鋼中非金屬夾雜。擴(kuò)散脫氧：又叫間接脫氧。它是將粉狀的脫氧劑加到爐渣中，降低爐渣中的氧含量，使鋼液中的氧向爐渣中擴(kuò)散，從而達(dá)到降低鋼液中氧含量的一種脫氧方法。特點(diǎn)：由于脫氧反應(yīng)在渣中進(jìn)行，鋼液中的氧需要向渣中轉(zhuǎn)移，故脫氧速度慢，脫氧時間長。但脫氧產(chǎn)物在渣相內(nèi)形成，不在鋼中生成非金屬夾雜物。真空脫氧是利用降低系統(tǒng)的壓力來降低鋼液中氧含量的脫氧方法。它只適用于脫氧產(chǎn)物為氣體的脫氧反應(yīng)如[C][O]反應(yīng)。特點(diǎn)：脫氧產(chǎn)物為氣體，易于排除，不會對鋼造成非金屬夾雜的污染，故這種脫氧方法的鋼液潔凈度高。但需要有專門的真空設(shè)備。5 風(fēng)口前燃料燃燒有何重要的意義？高爐內(nèi)燃燒反應(yīng)的特點(diǎn)是什么？寫出風(fēng)口前焦炭燃燒的化學(xué)反應(yīng)式。什么是回旋區(qū)和燃燒帶？答：（1) 風(fēng)口前焦炭燃燒的化學(xué)反應(yīng)式： （2）風(fēng)口前焦碳燃燒的作用：為高爐冶煉過程提供主要熱源；為還原反應(yīng)提供CO、H2等還原劑；為爐料下降提供必要的空間。 回旋區(qū)：風(fēng)口前產(chǎn)生焦炭和煤氣流回旋運(yùn)動的區(qū)域稱為回旋區(qū)。回旋區(qū)和中間層組成焦炭在爐缸內(nèi)進(jìn)行燃燒反應(yīng)的區(qū)域稱為燃燒帶。6 高爐冶煉過程為什么P被全部還原進(jìn)入生鐵中？p 答: 磷在高爐冶煉條件下，全部被還原以Fe2P形態(tài)溶于生鐵。7 以高爐為中心，圖示出高爐煉鐵生產(chǎn)中的原料及其來源和各產(chǎn)品的去向。8 高爐造渣的作用是什么？寫出有爐渣脫硫反應(yīng)的化學(xué)方程式（分子式或離子式），并討論影響脫硫的因素。答：（1）高爐爐渣的作用有：1)、分離渣鐵，具有良好的流動性，能順利排出爐外。2)、具有足夠的脫硫能力，盡可能降低生鐵含硫量，保證冶煉出合格的生鐵。3)、具有調(diào)整生鐵成分，保證生鐵質(zhì)量的作用。4)、保護(hù)爐襯，具有較高熔點(diǎn)的爐渣，易附著于爐襯上，形成“渣皮”，保護(hù)爐襯，維持生產(chǎn)。（2）爐渣脫硫反應(yīng)為：[FeS]+ (CaO)+C=(CaS)+[Fe]+CO+141055kJ （3）提高爐渣脫硫能力的措施：1） 提高爐渣堿度，即增加渣中CaO量有利于脫硫，當(dāng)堿度超過一定水平時，脫硫能力下降。2）提高溫度：脫硫反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，高溫有利于脫硫；高溫能降低爐渣粘度，有利于擴(kuò)散過程進(jìn)行，加速FeO的還原，提高脫硫速度3） 低FeO：可使鐵中[FeS]易轉(zhuǎn)入渣中，高爐是強(qiáng)還原氣氛，且鐵水中C、 Si高，有利于脫硫。9 氧對鋼材質(zhì)量有什么影響？請說出常用的脫氧方法有哪些？答：（1）氧對鋼材性能的影響 1）在室溫下，
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