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正文內(nèi)容

光谷生物城集中供熱管網(wǎng)工程蒸汽吹掃施工及部署(編輯修改稿)

2024-11-27 18:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 堵塞,確保閥門使用的靈活性。 四、人員組織結(jié)構(gòu) 現(xiàn)場指揮 廖 源 TEL: 13986262287 技術(shù)指揮 趙 璞 TEL: 18908635368 安全監(jiān)護(hù) 呂林軍 TEL: 13886093959 工程質(zhì)量及調(diào)試記錄 夏海雨 TEL: 15872421668 劉以信 TEL: 13390655674 武漢光谷生物城集中供熱管網(wǎng)工程二標(biāo)段 》 管道整體吹掃方案 湖北省電力建設(shè)第二工程公司編制 缺陷處理 劉智慧 TEL: 18652778700 現(xiàn)場警戒 陳世春 TEL: 18647405789 沖管閥門操作負(fù)責(zé) 孫子靜 TEL: 15997296890 電源、通訊 黃玉明 TEL: 15161892689 觀測操作人員 20 人 一標(biāo)協(xié)助負(fù)責(zé)人 張緒林 TEL: 18627084187 三標(biāo)協(xié)助負(fù)責(zé)人 李水平 TEL: 13554203695 五、吹掃前應(yīng)具備的條件 試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程已安裝完畢,并對照圖紙檢查系統(tǒng)是否完整無缺,與設(shè)計(jì)要求是否相符。 檢查補(bǔ)償器方向是否正確無誤。 檢查 11791193c 是否按設(shè)計(jì)圖施工,固定和滑動(dòng)支架安裝位置是否正確,膨 脹方向是否正確,各支架焊接是否牢固可靠,滑動(dòng)支架的位移量是否滿足熱態(tài)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。 檢查疏水裝置一次門內(nèi)無異物,確保各接口及疏水出口排水暢通,檢查全線各疏水閥墊片、螺栓是否已安裝到位,出口閥及各疏水閥開關(guān)自如,并按照系統(tǒng)圖內(nèi)的標(biāo)示對各閥門進(jìn)行編號并掛牌標(biāo)示。 在管系進(jìn)行暖管前要檢查系統(tǒng)的完善情況,特別要檢查所有地埋管段里是否還有水壓實(shí)驗(yàn)后的積水,防止產(chǎn)生水擊現(xiàn)象,以防對管網(wǎng)的安全性能造成破壞,如果管道內(nèi)還有積水一定要進(jìn)行排除。 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在檢測周期內(nèi),精度不得低于 級,表的滿 刻度值應(yīng)為被測最大壓力的 ,壓力表不得少于兩塊。 蒸汽管道末端必須增加臨沖門 ,且管道必須采取加固措施 ,本工程管道末端 20工字鋼要與管道固定在一起 ,確保每個(gè)末端都固定到位才能開始送氣。 人員分工要明確,所有參加作業(yè)的人員要進(jìn)行技術(shù)和安全交底。 六、吹掃工藝流程 暖管 暖管前,各疏水點(diǎn)( S1~ S26)派專人負(fù)責(zé),檢查疏水裝置,疏水裝置旁通閥應(yīng)保持全開狀態(tài),疏水閥控制閥門應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)。 武漢光谷生物城集中供熱管網(wǎng)工程二標(biāo)段 》 管道整體吹掃方案 湖北省電力建設(shè)第二工程公司編制 關(guān)閉一標(biāo)三環(huán)線下 G13N 處 DN600 閥門,用其相應(yīng)的旁通閥進(jìn)行暖管,請一 標(biāo)段協(xié)助檢查, G21 至 G23a 段疏水系統(tǒng)請三標(biāo)派人協(xié)助檢查和開關(guān)疏水閥,確保暖管工作順利進(jìn)行。(暖管采用生物城起點(diǎn)流量計(jì)處 DN250 旁通閥進(jìn)行,蒸汽吹掃時(shí)采用流量計(jì)處 DN450 進(jìn)行吹掃,此處必須有專人看守監(jiān)控 )。 緩慢開啟三環(huán)線下進(jìn)汽閥的旁路閥門,壓力緩慢升至 ,各疏水閥排出蒸汽時(shí)(氣應(yīng)呈白霧狀,無雜物污垢)即保持各疏水裝置( S1~ S26)的旁通閥微開狀態(tài)。各疏水閥控制閥門保持關(guān)閉,注意事項(xiàng)如下: 根據(jù)汽流到達(dá)地點(diǎn),緩慢關(guān)小疏水旁通閥,此時(shí)應(yīng)從管網(wǎng)始端向終端( S1至 S26 方 向)逐步進(jìn)行。所有疏水旁通閥應(yīng)保持微開狀態(tài),以防管網(wǎng)內(nèi)弊壓,引起意外事故發(fā)生。 控制暖管的升溫速度,確保緩慢升溫 ,暖管溫度宜控制在 150℃以下,暖管時(shí)間應(yīng)以排潮管不排氣而定,在暖管期間要密切觀察管系上所有支架受熱后膨脹是否受限,補(bǔ)償器、閥門等附件受熱后的狀況是否正常。注意開啟閥門時(shí)不可急開急關(guān) ,應(yīng)保持 10s/圈的速度開關(guān)閥門。 管道的暖管升壓、升溫速度控制原則 在供熱管道汽溫、汽壓的提升過程中,要注意各個(gè)疏水點(diǎn)是否暢通,對于疏水不暢的要及時(shí)疏通,并及時(shí)根據(jù)疏水閥門的疏水和冒汽情況逐漸關(guān)小疏水門,盡可能減少冒汽量。 在供熱管道暖管升壓過程中,要 經(jīng)常檢查架空管支墩、管托和管路的膨脹情況,并排專人監(jiān)護(hù)架空管固定支墩 1191 的情況,按照升溫過程分三次記錄管托的位移量。若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止升溫、升壓,及時(shí)報(bào)告,待查明原因后再升溫、升壓。 在供熱 管道升溫、升壓過程中,若發(fā)現(xiàn)水擊聲或管道急劇振動(dòng),應(yīng)立即降壓,直到水擊聲或振動(dòng)消失,延長低溫暖管時(shí)間,檢查疏水情況,查明原因后再升溫、升壓。若升溫、升壓過程中仍有水擊聲或急劇振動(dòng),應(yīng)立即關(guān)斷汽源停暖管時(shí)間 24h 逐步升壓、升溫到此參數(shù)后累計(jì)維持 48h 逐步升壓、升溫到此參數(shù)后累計(jì)維持 72h 暖管參數(shù) Mpa 常壓溫度< 60℃ 溫度 120℃ Mpa 溫度 150℃ 武漢光谷生物城集中供熱管網(wǎng)工程二標(biāo)段 》 管道整體吹掃方案 湖北省電力建設(shè)第二工程公司編制 止暖管,并向總指揮匯報(bào)。 暖管過程中,應(yīng)派專人巡查 1178~ G23a 之間管托的位移情況及旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的運(yùn)行情況。 根據(jù)管內(nèi)溫度逐漸提升并將其主控門逐漸打開,調(diào)整到規(guī)定壓力。 暖管結(jié)束后,將一標(biāo) G13N 處主閥門打開,關(guān)閉該處旁通閥門,管道內(nèi)壓力逐漸升至吹掃壓力,并保 壓 30min,管網(wǎng)全線進(jìn)入恒溫階段。在此期間內(nèi),全線應(yīng)檢查管道,閥門等的嚴(yán)密性,有無泄漏點(diǎn),并對所有閥門的法蘭進(jìn)行熱緊工作。對所有固定支座派專人檢查,對保溫外表面進(jìn)行測溫,并作好記錄。 吹掃 關(guān)閉旁通閥,打開 G13N 處主控閥門。 ,流速不低于 30m∕ s,吹掃時(shí)間每次 3— 5分鐘,每次的間隔時(shí)間宜為 2030min,如此連續(xù)吹掃 23次后,然后關(guān)閉控制閥。之后裝入靶板,進(jìn)行打靶試驗(yàn),再次進(jìn)行吹掃,吹掃時(shí)間每次 3— 5分鐘,每次的間隔時(shí)間宜為 2030min,根據(jù)打靶質(zhì)量確定吹掃次數(shù),直至出口蒸汽為純氣體,檢查合格,吹掃工作結(jié)束。 ,吹掃結(jié)束,逐漸關(guān)閉進(jìn)汽控制閥。 、疏水系統(tǒng)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,將直通關(guān)閉,自動(dòng)疏水。 ,吹掃蒸汽流量為 40t/h~ 50 t/h,且不大于 50 t/h。為控制吹掃流量,采取如下措施: ,派專人現(xiàn)場控制吹掃流量。 DN250旁通進(jìn)行,利用 DN450閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。 位根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥,同時(shí)控制臨沖門的開度。 :由湖北能源光谷熱力有限公司,根據(jù)高新熱電流量計(jì)讀數(shù),扣除正常用量后進(jìn)行支付。 《系統(tǒng)吹掃記錄》。 ,由現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員胡治國安排關(guān)閉相關(guān)閥門;吹掃完畢后,再安排打開相應(yīng)閥門,以保證既有熱力管網(wǎng)的運(yùn)行安全。 武漢光谷生物城集中供熱管網(wǎng)工程二標(biāo)段 》 管道整體吹掃方案 湖北省電力建設(shè)第二工程公司編制 七、吹掃合格檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ,蒸汽管道用鋁板檢驗(yàn),吹掃后,鋁板上無傷痕、無臟物時(shí),檢驗(yàn)結(jié)果為合格。 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 靶片上痕跡大小 Φ 1mm 以下 痕 深 < 粒 數(shù) 1 個(gè)/ cm178。 時(shí) 間 15min(兩次皆合格) 、乙雙方及監(jiān)理共同檢驗(yàn)靶板,合格后在吹掃記錄表(詳見附表三)上簽字,吹掃工作結(jié)束。 八、吹掃施工材料準(zhǔn)備 序 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 1 法蘭電動(dòng)閘閥 DN400 Z41H25 1 臺 2 壓力表 2 塊 3 壓力表絲扣截止閥 DN15 2 只 4 不銹鋼表彎 360176。 2 只 5 法蘭盤 DN400 (配套螺栓 32 套) 2 塊 6 石墨纏繞金屬墊片 DN400 2 塊 7 溫度計(jì) 300℃ 尾長 200— 300mm 1 只 8 溫度計(jì)座 按溫度計(jì)尺寸配置 1 只 9 螺旋鋼管 φ 530 10 10m 10 45176。彎頭 DN500 1 個(gè) 11 工字鋼 20 164 米 12 大 小頭 DN500*DN400 2 13 靶板螺栓套 M12*40 10 14 盲板 1 塊 武漢光谷生物城集中供熱管網(wǎng)工程二標(biāo)段 》 管道整體吹掃方案 湖北省電力建設(shè)第二工程公司編制 15 鋁靶板 長度≧ 700mm,寬度≧ 100mm 厚度≧ 10mm 56 塊 16 鋼板 δ =12 1m2 1 塊 G23a地埋管用 20工字鋼焊接加固,以確保吹掃安全,采用 20工字鋼支護(hù),每根工字鋼長度不小于 6m,對角使用,設(shè)置十個(gè)點(diǎn)固定,每根槽鋼壓入地下不小于 4m,地面留 2m與導(dǎo)流管焊接。為了加強(qiáng)支護(hù)的整體性和抗反沖能力,在采用 20工字鋼將工字鋼相連接,使六個(gè)支護(hù)點(diǎn)連為一體,并采用 20工字鋼支撐。 G23a東側(cè) DN500管道末端,采用 45176。彎頭將地埋管引到自然地面 1米標(biāo)高位置,向北連接 DN500變 DN400大小頭將排放管口調(diào)整至北邊溝槽傾斜向上。 30米半徑內(nèi)設(shè)置為禁區(qū),該范圍進(jìn)行全封閉,并將禁區(qū)內(nèi)有可能造成損壞的物品轉(zhuǎn)移到安全地帶。 九、職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境措施 危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識 序 作業(yè)活動(dòng) 危害因素 可能導(dǎo)致的事故 預(yù)防措施 1 人 員 狀 況 著裝不合格 人身傷害 設(shè)備事故 穿工作服,著裝正確。 進(jìn)入施工現(xiàn)場正確佩戴安全帽。 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。 2 精神狀況 不好 休息好,保持良好的精神 面 貌。 嚴(yán)禁酒后上班。 3 特殊工作崗位無證上崗 特殊工作崗位工作人員均須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。 4 作業(yè)人員技能低 加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn),提高作業(yè)人員技能水平。 5 作業(yè)人員安全意識差 加強(qiáng)安全意識教育。 6 技術(shù) 措施 重大項(xiàng)目未指定安全技術(shù)措施 人身傷害 設(shè)備事故 重大項(xiàng)目必須指定安全技術(shù)措施并交底。 7 重大危險(xiǎn)項(xiàng)目未 重大危險(xiǎn)項(xiàng)目必須辦理安全施工作業(yè) 武漢光谷生物城集中供熱管網(wǎng)工程二標(biāo)段 》 管道整體吹掃方案 湖北省電力建設(shè)第二工程公司編制 辦理安全施工作業(yè)票 票。 8 技術(shù) 交底 三交不細(xì),無針對性 人身傷害 設(shè)備事故 加強(qiáng) 交底 工作的管理, 做到有針對性,做好交底記錄。 9 施工 條件 施工環(huán)境惡劣 人身傷害 設(shè)事故備 確保道路暢通; 平臺欄桿完善; 即使清理現(xiàn)場,確保良好的施工環(huán)境。 10 管道 系統(tǒng) 橫過臨時(shí)管道處未搭過道 人身傷害 主要通道處搭設(shè)臨時(shí)過道 11 各處地埋管監(jiān)護(hù) 人身傷害 派專人監(jiān)護(hù)并拉好警界線 12 電火焊皮線、電纜、鋼絲繩靠近高溫管道 人身傷害 確保管道保溫完好,電火焊皮線、電纜、鋼絲繩等嚴(yán)禁靠近管道 13 臨時(shí)管道保溫不完善 人身傷害 確保管道保溫完好 14 易然易爆物距蒸管道太近 人身傷害 確保易然易爆物與管道之間的距離 15 管道、閥門 泄露 人身傷害 沖管前對管道、閥門進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保完好 16 蒸汽 吹掃 支架卡澀 設(shè)備損壞 沖管前對各支架進(jìn)行詳細(xì)檢查、確保滑動(dòng)自如、滑動(dòng)面及導(dǎo)向間隙內(nèi)無異物 17 排汽口無人監(jiān)護(hù) 人身傷害 沖管前在排汽口安排專人監(jiān)護(hù)并設(shè)置防護(hù)區(qū) 18 設(shè)備及管內(nèi)有積水 設(shè)備損害 沖管前專人檢查設(shè)備及管道內(nèi)無大量積水 19 排汽口處加固不力 設(shè)備損害 沖管前對排汽口進(jìn)行有力加固 20 閥門開關(guān)速度過快 管道震動(dòng) 沖管之前對操作人員進(jìn)行詳細(xì) 交底及說明 武漢光谷生物城集中供熱管網(wǎng)工程二標(biāo)段 》 管道整體吹掃方案 湖北省電力建設(shè)第二工程公司編制 安全文明施工措施 管道吹掃時(shí),排汽口 30 米半徑內(nèi)設(shè)置為禁區(qū)進(jìn)行全封閉,設(shè)置安全警示標(biāo)識,禁止一切人員在禁區(qū)內(nèi)通過,并派專人監(jiān)護(hù),確保人員及設(shè)備的安全。 在整個(gè)暖管、吹洗過程中,設(shè)置若干小組,分段負(fù)責(zé),監(jiān)視管道情況,操作疏水閥開關(guān),上述人員從暖管至吹掃結(jié)束,不得離開崗位。 整個(gè)吹掃工作,由指揮組統(tǒng)一指揮,總閥的開度,壓力及流量的增減,均由指揮組下達(dá)指令,如遇緊急情況(指管網(wǎng)發(fā)生嚴(yán)重情況:如閥門、補(bǔ)償器發(fā)生爆裂等不可彌補(bǔ)或?qū)θ松戆踩袀Φ那闆r下),各組均可直 接向指揮組聯(lián)系,要求關(guān)閉閥門,停止送汽。 吹掃工作人員穿著均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求,戴好安全帽,無安全帽者一律不得進(jìn)入現(xiàn)場操作。 參加調(diào)試的施工人員要統(tǒng)一聽從指揮,必須經(jīng)過技術(shù)和安全交底以后才能上崗操作,與調(diào)試無關(guān)的人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。 沖管期間由于噪聲大,排汽口現(xiàn)場人員,
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