【文章內(nèi)容簡介】 鋼筋位置的允許偏差：受力鋼筋的排距≤ 5m；鋼筋彎起點位置＜ 20mm 橫向鋼筋間距；當(dāng)綁扎骨架時偏差≤ 20mm，焊接骨架時≤ 10mm。 7 . 混凝土工程。 本工程砼施工，施工前須對材料（水泥、沙、石等）進(jìn)行檢查驗收，經(jīng)檢驗合格方可使用，砼根據(jù)設(shè)計要求攪拌好后運(yùn)至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的 坍落度。當(dāng)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運(yùn)至澆筑地點。在地基或基土上澆筑混凝土，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。澆筑砼前還要對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄。符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆濕潤。砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 2 m，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢，砼的澆筑應(yīng)按設(shè)計要求合 理分段分層進(jìn)行，使砼沿高度均勻上升，混凝土澆筑溫度不宜超過 28℃。施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，采用振搗器搗實砼每振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的 倍。振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預(yù)埋件等，插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不少于 50mm。當(dāng)采用表面振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和冷水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫 措施。并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部混度，將溫度差控制在設(shè)計要求的范圍以內(nèi)。 . 設(shè)備安裝 . 設(shè)備開箱檢查，設(shè)備的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 交付安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明等技術(shù)文件； 2) 設(shè)備開箱在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，對照裝箱及圖樣，按下列項目檢查與清點，并填寫《設(shè)備驗收、清點記錄》： 3) 箱號、箱數(shù)及包裝情況； 4) 設(shè)備名稱、類別、型號及規(guī)格；設(shè)備外形尺寸及管口方位； 5) 設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量； 6) 表面損壞、變形及銹蝕狀況。 . 設(shè)備的存放與保管 8 油罐上潛油泵若以散件的形 式運(yùn)至安裝現(xiàn)場時，則將泵存放于室內(nèi)倉庫派專人看管或鎖好。 . 基礎(chǔ)檢查 1) 基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行修整。需灌漿摸面時要鏟好麻面；基礎(chǔ)表面不能有油垢或疏松層；放置墊鐵處（至周邊 50mm）應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為 2mm/m；預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈。 2) 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。 . 設(shè)備找正、找平 1) 設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點進(jìn)行調(diào)整和測量；調(diào)整和測量的基準(zhǔn)規(guī)定如下： 2) 設(shè)備支承的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)； 3) 設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)； 4) 立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準(zhǔn)； 5) 立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點為基準(zhǔn)； 6) 設(shè)備找正與找平的補(bǔ)充測點宜在下列部位選擇： ? 主法蘭口； ? 水平或鉛垂的輪廓面； ? 其它指定的基準(zhǔn)面或加工面。 ? 設(shè)備的找正與找平應(yīng)在同一個平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進(jìn)行；設(shè)備找平時，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度。設(shè)備安裝找正與找平后，其允許偏差符合如下規(guī)定： 設(shè)備安裝允許偏差（ mm） 檢查項目 允許偏差 一般設(shè)備 與機(jī)械設(shè)備銜接的設(shè)備 立式 臥式 立式 臥 式 中心線位置 D≤ 2020 177。 5 177。 5 177。 3 177。 3 標(biāo)高 177。 5 177。 5 相對標(biāo)高177。 3 相對標(biāo)高177。 3 水平度 軸向 L/1000 徑向 2D/1000 軸向 鉛垂度 h/1000，但≤ 30 h/1000 7) 設(shè)備安裝調(diào)整完畢后，應(yīng)立即作好“設(shè)備安裝記錄”，并經(jīng)有關(guān)單位人員確認(rèn)。 . 泵的安裝，本工程均為整體泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，橫向安 裝水平偏差不應(yīng)大于 ，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其 它水平面上進(jìn)行測 量。 9 . 管道安裝 . 施工工藝過程 施工前準(zhǔn)備→管道組成件檢驗→管道除銹油刷防銹漆→管道預(yù)制→管道安裝→埋地管道三布四油防腐→管道預(yù)埋→管道吹洗→明敷管道刷紅丹防銹漆 . 管道組成件檢驗 在管道安裝前，對管子及彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲版、緊固件、密封件等管道附件進(jìn)行檢驗，并符合下列規(guī)定： 1) 管子、管件必須有制造廠家的合格證明書和質(zhì)量證明書； 2) 管子、管件表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷； 3) 規(guī)格、型號、材質(zhì)符合設(shè)計要求； 4) 法蘭密封面平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺栓、螺母的螺紋完整、無傷痕、毛刺等 缺陷，配合良好； 5) 石棉橡膠墊片無老化變質(zhì)或分離現(xiàn)象，表面無折損、皺紋缺陷； 6) 輸送有毒、可燃介質(zhì)的管子按設(shè)計文件要求核對管子的規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)識，管子質(zhì)量證明文件應(yīng)包括以下內(nèi)容： ? 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號； ? 鋼的牌號； ? 爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、