【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 管，使框架支模有周轉(zhuǎn)余地，也可延長(zhǎng)砼拆模時(shí)間，又能滿足進(jìn)度要求。 配合、配齊主要機(jī)具設(shè)備，滿足分段分層施工要求。 組織各工作的技術(shù)力量，滿足人工數(shù)量、勞力強(qiáng)、技術(shù)水平高，合理安排和使用勞動(dòng)力。 日常施工采取二班作業(yè)，關(guān)鍵性工序采取連續(xù)加班施工，換班不停機(jī)，盡量提前工期。 對(duì)本工程平面采用施工段流水作業(yè)，上下層各工序交叉施工：磚墻與主體，屋面防水與局部外粉進(jìn)行立體交叉，平面層砌墻、內(nèi)粉刷進(jìn)行平面流水作業(yè)。 周密編排月旬作業(yè)計(jì)劃，預(yù)控或跟上總進(jìn)度計(jì)劃，如有推遲，及時(shí)召開班組會(huì)議，抓出原因，采取有力措施待下旬跟上。 1夜間施工作業(yè)配足高射照明燈，有足夠的亮度，保證施工作業(yè)與安全操作需要。 1對(duì)每層現(xiàn)澆砼樓板時(shí)外墻部位澆180高砼翻邊，防止在清洗地坪時(shí)外墻產(chǎn)生滲水影響外墻涂料質(zhì)量，也能保證內(nèi)外粉刷同時(shí)施工。 1流水作業(yè)采用項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及施工人員跟班作業(yè)及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量和安全等事宜。1在主體施工期間交叉工序盡量提前以便搶時(shí)間爭(zhēng)工期。第五章 施工主要工序 一、工程測(cè)量 測(cè)量工作分三項(xiàng)內(nèi)容：軸線投測(cè)，層高傳遞，沉降觀測(cè)。 軸線投測(cè) ①根據(jù)總平面圖確定主體主控十字軸，用經(jīng)緯儀及50m鋼卷尺依次定出其它主軸線，經(jīng)復(fù)核無誤后，最后設(shè)置龍門樁，并做好軸線標(biāo)志，防止被破壞。 ②在基礎(chǔ)施工階段，建立軸線方格網(wǎng)，采用方格網(wǎng)外控法，在外墻上用紅油漆作出標(biāo)志，作為軸線投測(cè)的依據(jù)。 層高傳遞 各角柱上彈出+，用紅漆標(biāo)志。以+，用50m鋼卷尺往上引測(cè)，每層均從+，以消除累積誤差。 沉降觀測(cè) ①在堅(jiān)固穩(wěn)定處設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，Ф16鋼筋頭磨成圓頭，下端彎成半圓的鉤形。 ②按設(shè)計(jì)埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。從基礎(chǔ)完成后即開始沉降觀測(cè)。每層觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)入裝修階段每月進(jìn)行沉降觀測(cè)。 二、土方工程 ①基礎(chǔ)開挖 本工程基礎(chǔ)土方開挖順序?yàn)閺奈飨驏|一次挖完?；A(chǔ)開挖時(shí)，采用一臺(tái)挖土機(jī)并配1輛5噸自卸汽車運(yùn)土?；A(chǔ)開挖出來的多余土及時(shí)運(yùn)出。機(jī)械可一次挖至基坑底以上15～20cm，再配以人工修土。人工修土緊跟機(jī)械挖土，以更修挖出土方及時(shí)由挖掘機(jī)帶出。 在開挖時(shí)，挖土深度用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制、基坑挖出足夠空間時(shí)，立即組織人工修挖基坑，并盡快組織基槽驗(yàn)收，以備墊層等下道工序緊接跟上。 挖土?xí)r應(yīng)指派專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，以便隨時(shí)掌握情況和處理各類可能出現(xiàn)的問題。施挖時(shí)，實(shí)行有序開挖，并隨時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量挖土標(biāo)高，用竹簽做出標(biāo)記，以準(zhǔn)確控制修挖土深度。防止超挖現(xiàn)象。 ②基坑排水 依據(jù)地質(zhì)情況和以往積累的經(jīng)驗(yàn)，本工程地下水主要為雜填土內(nèi)的地表水，故采用明溝排地表水，在基坑條形基礎(chǔ)邊緣外側(cè)挖30cm寬，1020cm深的明溝，縱向每側(cè)設(shè)2集水井。為保證施工方便，基坑集水井最好視積水多少、深度大小安排適當(dāng)大功率的抽水泵配合使用。集水井應(yīng)低于坑底20cm，并鋪設(shè)碎石濾水層。 挖土?xí)r，視基坑水量大小，地表水深多少，采取先抽后挖的辦法，以便組織安排人工修挖以及下道工序緊接的開展。整個(gè)基礎(chǔ)階段包括挖土至基礎(chǔ)澆筑完畢這段時(shí)間，須隨時(shí)收聽近期氣象預(yù)報(bào)，以便及時(shí)采取相應(yīng)的對(duì)策措施，同時(shí)安排專門負(fù)責(zé)抽水人員晝夜值班。 三、鋼筋工程 本工程基礎(chǔ)梁、柱，基本上為II級(jí)鋼筋，板及部分零星結(jié)構(gòu)為I級(jí)鋼筋，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，鋼筋依配料單在現(xiàn)場(chǎng)制作。 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)統(tǒng)一安排分類堆放，并進(jìn)行編號(hào)，根據(jù)料單按不同構(gòu)件部位不同規(guī)格分別堆放，便于使用時(shí)查找方便，避免引起混亂而造成質(zhì)量事故。為保證鋼筋質(zhì)量做好以下幾點(diǎn)： ①進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并符合設(shè)計(jì)的規(guī)格型號(hào)及材料要求。使用前必須按規(guī)范抽取試樣送試驗(yàn)中心檢測(cè)，檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理公司認(rèn)可方能制作使用。 ②鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，如有銹蝕應(yīng)在使用前清除干凈。 ③豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊，細(xì)鋼筋采用綁扎搭接，一般水平粗鋼筋采用閃光對(duì)焊，局部長(zhǎng)度較長(zhǎng)鋼筋采用電弧焊，焊接均應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，由專職電焊工持證施焊，實(shí)際施焊前必須抽樣作焊件試驗(yàn)送試驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格后方能使用。 ④鋼筋安裝前先核對(duì)鋼筋數(shù)量、規(guī)格是否與料單、圖紙相符，如不符，應(yīng)立即改正，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，正確到位，保證鋼筋數(shù)量、直徑、位置及間距等準(zhǔn)確無誤，安裝完成后根據(jù)不同的保護(hù)厚度扎好砼墊塊，板上、下排鋼筋用鐵馬隔開。要特別注意負(fù)筋位置，柱鋼筋搭接是否錯(cuò)開，焊接鋼筋部位控制在同一斷面積50%以內(nèi)，搭接受拉區(qū)控制在25%以內(nèi)，受壓區(qū)控制在50%以內(nèi)。 ⑤鋼筋的交叉點(diǎn)必須用鐵絲扎牢。先劃尺寸，后綁扎，每邊兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全扎，中間可成梅花式交錯(cuò)綁扎，每個(gè)扎點(diǎn)應(yīng)將扎鐵絲余頭壓入內(nèi)面。 ⑥主筋綁搭倍數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，同一斷面綁搭接根數(shù)不大于50%，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處或彎曲處。 ⑦鋼材堆放時(shí)間久長(zhǎng)面生銹先經(jīng)除銹處理清潔方可使用，如表面生銹嚴(yán)重應(yīng)抽樣試驗(yàn)后作斷面降級(jí)使用。 ⑧澆砼時(shí)，鋼筋防止位移或變形，必須由鋼筋工跟班值班。 ⑨鋼筋綁扎完成后，應(yīng)對(duì)該部位預(yù)埋件，鋼筋搭接位置、數(shù)量、搭接錨固長(zhǎng)度及間距等進(jìn)行自檢符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，不合格的重新返工，合格后報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 四、模板工程 本工程基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)采用九夾板，使?jié)仓闹喉疟砻婀饣⒄麧?、不變形? 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承接新澆砼的重量（包括施工荷重）和側(cè)壓力，所以在模板安裝前應(yīng)認(rèn)真做好模板設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)中還應(yīng)考慮構(gòu)造要簡(jiǎn)單、拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和砼澆筑、養(yǎng)護(hù)等工藝施工。 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)絕對(duì)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部份形狀尺寸及相互位置的正確，模板在施工前必須涂刷隔離劑。 模板的支承部份應(yīng)有足夠的支承面積，若支承在基土上，基土必須夯實(shí)，并墊有統(tǒng)長(zhǎng)墊木，還需做好排水措施，模板支架采用Φ48，立桿間距700～1000，并按規(guī)定設(shè)置斜撐，確保其穩(wěn)定牢固。整體砼梁板跨度如大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱同時(shí)還應(yīng)考慮模板支架的壓縮變形值或彈性撓度。起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。立柱控制軸線位移和垂直度，梁模掌握標(biāo)高、軸線位。斷面和起拱，平板注意四角標(biāo)高及平整度。模板的拆除，不承重側(cè)模側(cè)板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，一般不宜少于48小時(shí)方可拆除。承重模板的拆除嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。模板拆除后及時(shí)清理水泥屑，分規(guī)格型號(hào)堆放。 注意事項(xiàng)： 圈梁支模后，在墻與模側(cè)交接縫處理，后扎筋。 木模拆除后及時(shí)起釘歸堆，防止釘子戳腳。 模板拆除后，板面拼縫面將水泥屑鏟除干凈。 使用木模在澆砼之前（最好提前一天）澆水脹模防模干縮排縫或漏漿。 在砼澆水養(yǎng)護(hù)期，宜將木模外表噴水濕潤(rùn)，保持木模經(jīng)常潮濕狀態(tài)，有利于砼強(qiáng)度增強(qiáng)。 拆除按順序進(jìn)行：先支后拆，后支先拆原則，切忌亂撬亂拷。 五、砼工程 本工程全部采用泵送商品砼，所有標(biāo)號(hào)砼均由商品砼供應(yīng)商預(yù)先計(jì)算出配合比，并經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確認(rèn)后方可配置使用，現(xiàn)場(chǎng)用混凝土泵車輸送，基礎(chǔ)坍落度控制在8—10cm，主體控制中14—18cm（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)）。制定施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底，每次澆筑混凝土前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行。由本工程為框架結(jié)構(gòu)，故在澆砼時(shí)，應(yīng)做好以下幾條： ①砼澆筑和養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格遵守施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，施工管理人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。 ②測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率、含泥率。根據(jù)配合比作相應(yīng)調(diào)整，并掛牌示意。澆搗時(shí)用磅秤稱量，并在勞動(dòng)車上焊上鋼筋作為標(biāo)記，以便工人操作和管理人員檢查。 ③攪拌第一罐砼時(shí)，碎石量按規(guī)定減半。現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)間不少于120S，放料時(shí)不應(yīng)將筒內(nèi)料放完。 ④砼澆灌前先做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收、標(biāo)高、軸線、尺寸等技術(shù)復(fù)核準(zhǔn)確無誤，并檢查模板及其支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正。 ⑤澆搗時(shí)，振動(dòng)棒避免與鋼筋碰撞，遵循快插慢拔的原則，要特別注意插點(diǎn)均勻，震搗密實(shí)。 ⑥砼澆搗時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時(shí)，應(yīng)立即暫停施工，采取措施加固，并應(yīng)在已澆筑的砼凝固前修整完好。 ⑦砼施工縫的設(shè)置：盡量做到連續(xù)施工，不留施工縫。如需