北京服裝學院服裝生產(chǎn)運作管理總結(編輯修改稿)
2025-04-19 05:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 期內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品總量或能加工的原材料總量。（生產(chǎn)能力的定義） 第四章 工藝制定與控制服裝基本工藝方案的制定過程：產(chǎn)品自身特征與狀況完成產(chǎn)品所需原、輔料的數(shù)量與自身情況。產(chǎn)品的品種和數(shù)量(總產(chǎn)量、日產(chǎn)量和班產(chǎn)量）。產(chǎn)品的生產(chǎn)時間。 （1）標準工作時間：完成一道工序所需要的時間。（2）實際工作時間：標準工作時間加上輔助動作和生活必需的時間。勞動人員數(shù)量的配置。所需加工設備和工模夾具的配置。工序編成效率。設計生產(chǎn)流水線的原則與要求。產(chǎn)品質量的控制方法與測試工具、手段。產(chǎn)品的經(jīng)濟效益和其他特殊問題的處置。工序工藝流程工藝第五章：任何組織的基本任務就是提供能滿足用戶要求的產(chǎn)品，“產(chǎn)品”包括貨物和勞務。這樣的產(chǎn)品既能給生產(chǎn)該產(chǎn)品的組織帶來收益，又不會對社會造成損害。滿足用戶要求的這一基本任務，給我們提供了質量的基本定義：質量就是適用性：服裝產(chǎn)品、過程或體系與要求有關的固有特性。固有的意思是指存在于某事或某物中的，尤其是那種永久的特性。：（1）質量檢驗階段（20世紀初至20世紀40年代初）——發(fā)展和局限 168。 質量檢驗是一種專門工序，專業(yè)檢驗是這個階段質量管理的主要職能。168。 特點：事后檢驗為主168。 局限性：預防作用薄弱、適宜性差168。 新發(fā)展：統(tǒng)計科學的發(fā)展（2）統(tǒng)計質量控制階段（20世紀40年代至20世紀50年代末）168。 從單純的事后檢驗轉移到產(chǎn)品加工制造過程中的管理上來，用數(shù)理統(tǒng)計的方法，把制造過程中可能影響產(chǎn)品質量的各種因素控制起來。168。 特點：檢驗把關和工序預防相結合，突出了質量的預防性控制的管理方式。168。 A. 利用數(shù)理統(tǒng)計原理；168。 B. 科學的統(tǒng)計抽樣方案。168。 SQC是TQM的基礎（3）全面質量管理階段（TQM）168。 20世紀60年代初至今168。 20世紀50年代，起源于美國 （ amp。）168。 《全面質量控制》168。 《質量控制手冊》168。 20世紀60年代，發(fā)展于日本168。 20世紀80年代，美國重新認識到QM的重要性168。 核心內(nèi)容：“三全一多”: 不限于產(chǎn)品質量，還包括服務質量和工作質量等在內(nèi)的廣義的質量I. 按檢驗產(chǎn)品的數(shù)量全數(shù)檢驗、抽樣檢驗、審核檢驗、免檢II. 按產(chǎn)品生產(chǎn)流程進貨檢驗、工序檢驗、成品檢驗III. 按檢驗的目的控制檢驗、接收檢驗IV. 按檢驗場所集中檢驗、巡回檢驗V. 按對質量的預防作用首件檢驗、中間檢驗、完工檢驗、尾件檢驗VI. 按檢驗方法理化檢驗、感官檢驗VII. 按檢驗人員和方式自檢、互檢、專檢（分層、排列圖、直方圖、因果圖、控制圖等）太多了，自己看看課件吧 第六章1.“供應鏈”由原材料零部件供應商、生產(chǎn)商、批發(fā)經(jīng)銷商、零售商、運輸商等一系列企業(yè)所
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