[工程科技]絲網(wǎng)工藝培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-04-18 09:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 隱 裂 臺(tái)面上有碎屑 清理碎屑或重新更 換襯紙 換紙 后有不平 重新更 換襯紙 網(wǎng)板上沾有碎屑 用干 凈 的無 塵 布擦拭網(wǎng)板 壓 力偏大 降低 壓 力 實(shí)際壓 力比 設(shè) 定 壓 力大出很多 刮刀高度上升 虛印 印刷參數(shù)不適宜 抬高 絲 網(wǎng) 間 距，適當(dāng)加大 壓 力 觀 察刮條刮拭的網(wǎng)板是否干 凈 ，加 漿 料 時(shí) 采取少加多次的方式 進(jìn) 行加漿 料刮條不平 更 換 刮條網(wǎng)板使用 時(shí)間 太 長(zhǎng) 更 換 網(wǎng)板印刷不良網(wǎng)板及刮條高度太高 降低網(wǎng)板及刮條高度或降低 電 機(jī)高度 刮條不平 更 換 刮條 273絲網(wǎng)故障處理參考故障 現(xiàn) 象 造成原因 解決方法 備 注Ag漿 偏重 減小 snapoff； 減小 downstop； 增大 pressure；減小 speed 改 變 snapoff的效果最明 顯 ，但需注意 snapoff值 改 變過 大會(huì)出 現(xiàn) 印刷不良Ag漿 偏 輕 增大 snapoff； 增大 downstop； 減小 pressure；增大 speed 柵線變細(xì) 網(wǎng)板高度太高 降低 snapoff，適當(dāng)減小 壓 力 柵線變 粗 網(wǎng)板 過 度使用 更 換 新的網(wǎng)板 用干 凈 的酒精布擦拭后再用網(wǎng)板高度太低 升高 snapoff， 適當(dāng)增加 壓 力 斷 柵 網(wǎng)孔堵塞 用干 凈 的無 塵 布將網(wǎng)板擦拭干 凈 工作臺(tái)內(nèi)溫度低 關(guān) 閉 窗或通知外 圍對(duì) 室內(nèi)溫度 進(jìn) 行 調(diào) 整 新網(wǎng)板網(wǎng)孔沒 張 開 用酒精布擦拭 印刷表面的檢測(cè)28l生產(chǎn)過程中要不定時(shí)檢查是否有隱裂l各個(gè)機(jī)臺(tái)要保證印刷圖形的完整：不偏移，印刷平滑，無不良狀況、無印刷缺失l三號(hào)機(jī)還易出現(xiàn)粘板、斷柵、虛印、柵線加粗等問題燒結(jié)的原理● 印刷成型完的電極經(jīng)過烘干流程后 ,在接近熔點(diǎn)的高溫作用下 ,通過坯體間顆粒相互粘結(jié)和物質(zhì)傳遞 ,氣孔排除 ,體積收縮 ,強(qiáng)度提高 ,逐漸變成具有一定的幾何形狀和堅(jiān)固整體的過程● 燒結(jié)是一個(gè)自發(fā)的不可逆過程，系統(tǒng)表面能降低是推動(dòng)燒結(jié)進(jìn)行的基本動(dòng)力216。 表面張力能使凹 /凸表面處的蒸氣壓 P分別低于和高于平面表面處的蒸氣壓 P0，并可以用開爾文本公式表達(dá) (球形表面 )：29216。固體顆粒 ,其凸處呈正壓 ,凹處呈負(fù)壓 ,故存在著使物質(zhì)自凸處向凹處遷移216。表面燒結(jié)可以通過流動(dòng) ,擴(kuò)散和液相或氣相傳遞等方式推動(dòng)物質(zhì)的遷移溫度對(duì)燒結(jié)體性質(zhì)影響舉例30 燒結(jié)溫度對(duì)燒結(jié)體 (銅粉 )性質(zhì)的影響 l一比電導(dǎo) 2一拉力 3一密度比電導(dǎo)(Ω1cm3)溫度 (176。C)拉力(kg/cm3)密度(g/cm2)燒結(jié)過程示意圖31粉狀成型體的燒結(jié)過程示意圖燒結(jié)的 SEM照片參考32 a)燒結(jié)前 b)燒結(jié)后 燒結(jié)的 SEM照片 燒結(jié)溫度的設(shè)定33溫區(qū) Dry1 Dry2 Dry3 Dry4 FRN1 FRN2 FRN3 FRN4 FRN5 FRN6 帶速溫度 200 250 270 300 400 445 570 675 837 872 230 mm/minl溫度可根據(jù)實(shí)際情況作出 177。10℃ 的調(diào)整，一般很少做大幅度的變動(dòng)l當(dāng)工藝初始化、更換漿料型號(hào)、特殊規(guī)格的硅材料，可考慮采用差異較大的燒結(jié)溫度進(jìn)行燒結(jié) 燒結(jié)步驟描述34區(qū)域 功能 組成 加熱元件 溫度范圍烘干區(qū) 對(duì) 3絲網(wǎng)印刷后硅片表面漿料進(jìn)行烘干Dry1Dry2Dry3Dry4加熱元件為電熱絲各溫區(qū)單獨(dú)可調(diào)通常溫度不超過 300℃燒結(jié)區(qū) 去除漿料中的有質(zhì)粘結(jié)劑鋁背場(chǎng)及珊線燒結(jié)預(yù)燒結(jié)區(qū)FRN1FRN2FRN3FRN4主燒結(jié)區(qū)FRN5FRN6加熱元件為近紅外線加熱管1~4區(qū)加熱管功率為 1600W5~6區(qū)加熱管功率為 2700W，各溫區(qū)溫度單獨(dú)可調(diào)1~4溫區(qū)可設(shè)置到 700℃5~6溫區(qū)可設(shè)置到 1050℃冷卻區(qū) 硅片冷卻 冷卻區(qū) 水冷 給水溫度在 20~25℃l各區(qū)域間各有一個(gè)隔離爐膛 (風(fēng)簾隔離 )l隔離爐膛防止相鄰區(qū)域中的過程氣體相互混合 燒結(jié)對(duì)電池片的影響l 銀漿的燒結(jié)很重要，對(duì)電池片電性能影響主要表現(xiàn)在串聯(lián)電阻和 FF的影響l 鋁漿燒結(jié)可形成良好的歐姆接觸l 背面場(chǎng)經(jīng)燒結(jié)后形成鋁硅合金，雜質(zhì)在鋁硅合金中的溶解度要遠(yuǎn)大于在硅中的溶解度，通過吸雜作用可減少金屬與硅交接處的少子復(fù)合，從而提高開路電壓和短路電流，改善對(duì)紅外線的響應(yīng) (提高內(nèi)量子效應(yīng) )216。 燒結(jié)后的氮化硅表面顏色應(yīng)該均勻，無明顯的色差216。 電極無斷線216。 背場(chǎng)無鋁珠216。 電池最大彎曲度不超過 1mm35測(cè)試主要數(shù)據(jù)36lT 測(cè)試溫度 l E 測(cè)試光強(qiáng) l Pmpp 最大輸出功率l Umpp 最大輸出電壓 l Impp 最大輸出電流 lUoc 開路電壓lIsc 短路電流lFF 填充因子 lRs 串聯(lián)電阻lRsh 漏電電阻 lEff 電池效率l Irev 暗電流216。測(cè)試溫度在 23℃ － 27℃ 之間216。測(cè)試光強(qiáng)在
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