橡膠加工工藝培訓教材(編輯修改稿)
2025-01-23 03:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 老化。凡能抑制橡膠老化現(xiàn)象的物質(zhì)就叫做防老劑。橡膠的簡介14★ 增塑劑（物理和化學增塑）目的：1. 使生膠軟化，增加可塑性便于加工，減少動力消耗；2. 潤濕炭黑等粉狀配合劑，提高混煉效果，增加制品柔軟性和耐寒性；3. 增進膠料的自粘性和粘性。橡膠的簡介15★ 填充劑補強填充劑 提高硫化橡膠的強力，撕裂強度，定伸強度，耐磨性等物理機械性能。炭黑、白炭黑、活性陶土、苯乙烯樹脂、木質(zhì)素等。惰性填充劑 增加膠料體積，節(jié)約成本，改善加工性能。云母粉、滑石粉、硫酸鋇。橡膠的簡介16二塑煉1. 塑煉的目的：橡膠受外力作用產(chǎn)生變形，當外力消除后橡膠仍能保持其形變的能力稱為可塑性。增加橡膠可塑性的工藝過程稱為塑煉。使橡膠具有必要的可塑性的工藝過程稱為塑煉，因為橡膠有恰當?shù)目伤苄圆拍茉诨鞜挄r與各種配合劑均勻混合；在壓延加工時易于滲入紡織物中；在壓型、注壓時具有較好的流動性。此外，塑煉還能使橡膠的性質(zhì)均勻，便于控制生產(chǎn)過程。但是，過渡塑煉會降低硫化膠的強度、彈性、耐磨等性能．因此塑煉操作需嚴加控制。橡膠的塑煉和混煉172. 塑煉機理橡膠經(jīng)塑煉以增加其可塑性，其實質(zhì)乃是使橡膠分子鏈斷裂，降低大分子長度。斷裂作用既可發(fā)生于大分子主鏈，又可發(fā)生于側鏈。由于橡膠在塑煉時，遭受到氧、電、熱，機械力和增塑劑等因素的作用，所以塑煉機理與這些因素密切相關，其中起重要作用的則是氧和機械力，而且兩者相輔相成。216。低溫塑煉216。高溫塑煉橡膠的塑煉和混煉182. 塑煉作用分子量216。變小分子量分布216。變窄橡膠的塑煉和混煉19開放式煉膠機（開煉機）橡膠的塑煉和混煉20密閉式煉膠機（密煉機）橡膠的塑煉和混煉21三混煉1. 混煉的目的為了提高橡膠產(chǎn)品使用性能，改進橡膠工藝性能和降低成本，必須在生膠中加入各種配合劑?；鞜捑褪峭ㄟ^機械作用使生膠與各種配合劑均勻混合的過程?；鞜捠窍鹉z加工過程中 最易影響質(zhì)量的工序之一 ?；鞜挷涣?，膠料會出現(xiàn)配合劑分散不均，膠料可塑度過低或過高、燋燒、噴霜等現(xiàn)象，使后續(xù)工序難以正常進行，并導致成品性能下降。橡膠的塑煉和混煉22三、 混煉方法開放式混煉：生膠、小料（促進劑、活性劑、防老劑等
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