[工程科技]絲網工藝培訓教材-在線瀏覽
2025-05-09 09:02本頁面
【正文】 設備 故障 電 機復位 更 換 新的網板后沒有校準相機 重新校準 相機 X/Y/Z軸 或角度 發(fā) 生偏移 調 整 X/Y/Z軸 使得網板印刷 圖 形與硅片四 邊 完全 對 稱 漏 漿 網板微破且不影響 圖 形 用薄膠 帶 粘住漏 漿 部位 印刷偏移 見 上面（印刷偏移解決方法） Working Beam 上定位卡口 處 有 漿 料 用干 凈 的酒精布擦拭干 凈 網板破壞 嚴 重無法用膠 帶 粘住 更 換 網板 3絲網故障處理參考263絲網故障處理參考故障 現(xiàn) 象 造成原因 解決方法 備 注隱 裂 臺面上有碎屑 清理碎屑或重新更 換襯紙 換紙 后有不平 重新更 換襯紙 網板上沾有碎屑 用干 凈 的無 塵 布擦拭網板 壓 力偏大 降低 壓 力 實際壓 力比 設 定 壓 力大出很多 刮刀高度上升 虛印 印刷參數(shù)不適宜 抬高 絲 網 間 距，適當加大 壓 力 觀 察刮條刮拭的網板是否干 凈 ，加 漿 料 時 采取少加多次的方式 進 行加漿 料刮條不平 更 換 刮條網板使用 時間 太 長 更 換 網板印刷不良網板及刮條高度太高 降低網板及刮條高度或降低 電 機高度 刮條不平 更 換 刮條 273絲網故障處理參考故障 現(xiàn) 象 造成原因 解決方法 備 注Ag漿 偏重 減小 snapoff； 減小 downstop； 增大 pressure；減小 speed 改 變 snapoff的效果最明 顯 ，但需注意 snapoff值 改 變過 大會出 現(xiàn) 印刷不良Ag漿 偏 輕 增大 snapoff； 增大 downstop； 減小 pressure；增大 speed 柵線變細 網板高度太高 降低 snapoff，適當減小 壓 力 柵線變 粗 網板 過 度使用 更 換 新的網板 用干 凈 的酒精布擦拭后再用網板高度太低 升高 snapoff， 適當增加 壓 力 斷 柵 網孔堵塞 用干 凈 的無 塵 布將網板擦拭干 凈 工作臺內溫度低 關 閉 窗或通知外 圍對 室內溫度 進 行 調 整 新網板網孔沒 張 開 用酒精布擦拭 印刷表面的檢測28l生產過程中要不定時檢查是否有隱裂l各個機臺要保證印刷圖形的完整：不偏移，印刷平滑，無不良狀況、無印刷缺失l三號機還易出現(xiàn)粘板、斷柵、虛印、柵線加粗等問題燒結的原理● 印刷成型完的電極經過烘干流程后 ,在接近熔點的高溫作用下 ,通過坯體間顆粒相互粘結和物質傳遞 ,氣孔排除 ,體積收縮 ,強度提高 ,逐漸變成具有一定的幾何形狀和堅固整體的過程● 燒結是一個自發(fā)的不可逆過程，系統(tǒng)表面能降低是推動燒結進行的基本動力216。固體顆粒 ,其凸處呈正壓 ,凹處呈負壓 ,故存在著使物質自凸處向凹處遷移216。cm3)溫度 (176。10℃ 的調整，一般很少做大幅度的變動l當工藝初始化、更換漿料型號、特殊規(guī)格的硅材料，可考慮采用差異較大的燒結溫度進行燒結 燒結步驟描述34區(qū)域 功能 組成 加熱元件 溫度范圍烘干區(qū) 對 3絲網印刷后硅片表面漿料進行烘干Dry1Dry2Dry3Dry4加熱元件為電熱絲各溫區(qū)單獨可調通常溫度不超過 300℃燒結區(qū) 去除漿料中的有質粘結劑鋁背場及珊線燒結預燒結區(qū)FRN1FRN2FRN3FRN4主燒結區(qū)FRN5FRN6加熱元件為近紅外線加熱管1~4區(qū)加熱管功率為 1600W5~6區(qū)加熱管功率為 2700W，各溫區(qū)溫度單獨可調1~4溫區(qū)可設置到 700℃5~6溫區(qū)可設置到 1050℃冷卻區(qū) 硅片冷卻 冷卻區(qū) 水冷 給水溫度在 20~25℃l各區(qū)域間各有一個隔離爐膛 (風簾隔離 )l隔離爐膛防止相鄰區(qū)域中的過程氣體相互混合 燒結對電池片的影響l 銀漿的燒結很重要，對電池片電性能影響主要表現(xiàn)在串聯(lián)電阻和 FF的影響l 鋁漿燒結可形成良好的歐姆接觸l 背面場經燒結后形成鋁硅合金，雜質在鋁硅合金中的溶解度要遠大于在硅中的溶解度，通過吸雜作用可減少金屬與硅交接處的少子復合，從而提高開路電壓和短路電流，改善對紅外線的響應 (提高內量子效應 )216。 電極無斷線216。 電池最大彎曲度不超過 1mm35測試主要數(shù)據36lT 測試溫度 l E 測試光強 l Pmpp 最大輸出功率l Umpp 最大輸出電壓 l Impp 最大輸出電流 lUoc 開路電壓lIsc 短路電流lFF 填充因子 lRs 串聯(lián)電阻lRsh 漏電電阻 lEff 電池效率l Irev 暗電流216。測試光強在 950W/m2－ 1050 W/m2 之間216。1號機臺面襯紙的污染：及時觀察臺面有無污染，并及時將臺面擦拭干凈，出現(xiàn)漏漿情況時及時更換襯紙并更換網板216。3號機網板內漿料太少，銀漿重量不足：刮刀前進時推進的漿料要在一指粗左右，否則要及時將刮刀范圍外的漿料刮到刮刀上或重新往網板內添加漿料216。 Q1:硅片不存在任何瑕疵的產品216。 Q3:指硅片邊緣存在缺邊的狀況 ,但所缺部分須在規(guī)定的范圍內216。B調節(jié)光強的方法二 可以在 BERGER電腦的 SCLOAD界面里通過軟件調節(jié)。● 打開 SCLOAD界面中的 Setting 選 IR Temperatu
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