【正文】 9 注意的問題 ： 此處最多出現(xiàn)的問題為 吸雙片和造成較多碎片 解決方法： 調(diào)節(jié)上圖中的真空吸力（ a處），并適當(dāng)調(diào)節(jié)（ b處）的吹風(fēng)力度和吹風(fēng)角度。 b a 10 絲網(wǎng)印刷臺面 通過括刀一次移動 通過括刀來回移動印刷二次。 電池到網(wǎng)板的距離 (1800左右 ) 印刷完成后電池到網(wǎng)板的距離 印刷位置向上移動至停止位置的速度 印刷時括刀的位置 印刷和回墨完成后，印刷頭的停止位置 印刷時括刀下降的壓力（ 100左右） 括刀夾持器的水平移動 能修正網(wǎng)板的位置 印刷完成后程序延遲抬高網(wǎng)板和括刀的時間 印刷速度（ 200左右 ） 刮漿料速度 其中三個參數(shù)為工藝常調(diào)節(jié)： ● 控制柵線的高度 我們電池到網(wǎng)板的距離 (18003300左右 ) ● 控制柵線的連續(xù)，防止虛印，以及粘板等 我們控制在 75100N ● speed刮刀在網(wǎng)板上移動的速度 太小影響效率，太大出現(xiàn)虛印 我們控制在 200以內(nèi) 12 9amp。10號相機(jī)的作用是為準(zhǔn)確印刷電極的位置，確保絲網(wǎng)在電池片上的正確位置，防止出現(xiàn) 偏印 。 14 網(wǎng)板校正界面 15 臺面介紹 16 此處經(jīng)常放吸塵紙 便于發(fā)現(xiàn)漏漿； 由于此處有真空吸力 會出現(xiàn)碎片； 如不經(jīng)常更換會出現(xiàn)較多 Rs失效 建議關(guān)于多久更換可以有一個規(guī)程 此處已成為失效排查首要地方！ 網(wǎng)板調(diào)動 17 X、 Y、 Theta piece offsets（印刷圖形位置）：印刷圖形相對于硅片的位置。 否則會出現(xiàn)印刷偏移??！ 刮條 ● 手按下 16MG使其與刮條網(wǎng)板接觸，觀察“ Current Axis Position”中的數(shù)值，接近于 0為最好。所以手動按下的位置如果大于 0則增大“ DP Axis Home position”小于 0則減小“ DP Axis Home position”與期望值的差值就是我們要修改的數(shù)值，即在原有的數(shù)值基礎(chǔ)上加減此差值。 18 ● 拔出“急停開關(guān)”，按下“輔助電源開關(guān)”在42Elmo Axis Manual Command中按“ Axis Reset”按鈕進(jìn)行復(fù)位?？础?Current Axis Position”中的數(shù)值，然后在“ DP Axis Home position”中加 /減此數(shù)。然后按“ Axis Reset”。 19 刮條和網(wǎng)板的安裝 20 刮條安裝一定要平整，不然會出現(xiàn)虛?。?！可用透光檢查，就是將刮刀放在白 紙上看是否有光透過 安裝前要檢查 安裝時要看好方向 在下圖界面可以看到印刷的數(shù)值 21 刮刀的實際位置 調(diào)節(jié)刮刀限位旋鈕使得刮刀可以繼續(xù)向下運(yùn)動 ， 或阻止它向下運(yùn)動一段距離 。如果此旋鈕接觸到下面則壓力會增大很多，壓力感應(yīng)器就會自動調(diào)節(jié)刮刀的位置。 烘干裝置 22 此處為較多的污染處 烘干裝置常存在的問題和解決方案 ● ，會出現(xiàn)較多碎片 可以在掛鉤處加上泡沫或膠帶，已增加其緩沖力度； ● 因為電池片正面在花籃上，又因為烘干有較多有機(jī)物常常凝結(jié)在花籃處 造成 Rs失效 按期清潔花籃； 23 烘箱掛籃定位感應(yīng)器的調(diào)節(jié) ● 一般在烘箱掛籃位置 偏移、多跑籃不能夠定位 而報警都要調(diào)節(jié)此感應(yīng)器。 ● 當(dāng)烘箱的抓手一邊出現(xiàn)放片子放不到位，而另一邊卻下的太深，則要調(diào)節(jié)此感應(yīng)器， ● 由于長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)會造成機(jī)械位置的偏移，所以此感應(yīng)器有時會感應(yīng)不到小鐵釘而不能夠停止馬達(dá)造成掛籃越位并且報警。 ?由于目前產(chǎn)線使用的網(wǎng)板的網(wǎng)框厚度差別較大，各個印刷機(jī)臺的電機(jī)參數(shù)也不統(tǒng)一，所以此結(jié)果還沒能在產(chǎn)線得到應(yīng)用。 C/120 ipm. Effect of Ag particle size on Voc and FF at 840176。旋轉(zhuǎn)印刷頭對應(yīng)的旋扭 ,使印刷頭可以下降更大的位置 此項的調(diào)整很容易造成網(wǎng)板直接被壓破 ,在無把握的情況下 ,請設(shè)備幫忙調(diào)整 常見事故 3 背電極印刷 印刷缺失 刮條問題 更換刮條 ,注意刮條的平整度 印刷不平整 調(diào)整步驟 : 步驟 1:增大 snapoff,增大 pressure 步驟 2:無改善 ,立即更換刮條 40 常見事故 4 41 印 刷 鋁 背 場 脫 落檢 查 2 號 烘 箱設(shè) 備 檢 查正 常 生 產(chǎn)印 刷 是 否 平 整燒 結(jié) 溫 度無 效無 效無 效正 常正 常正 常檢 查 P E V C D 后 背面 是 否 正 常正 常檢 查 印 刷 重 量正 常印 刷 漏 漿 料更 換 網(wǎng) 板設(shè) 備 檢 查正 常 生 產(chǎn)網(wǎng) 板 是 否 偏 移W o r k i n g B e a m 上定 位 卡 口 的 檢 查無 效無 效無 效正 常正 常正 常臺 面 的 清 理正 常常見事故 5 42 印 刷 偏 重改 變 印 刷 速 度設(shè) 備 檢 查正 常 生 產(chǎn)調(diào) 節(jié) d o w n s t o p調(diào) 整 p r e s s u r e無 效無 效無 效正 常正 常正 常調(diào) 整 s n a p o f f正 常粘 板升 高 網(wǎng) 板 高 度擦 拭 網(wǎng) 板減 小 壓 力對 切 網(wǎng) 板設(shè) 備 檢 查更 換 網(wǎng) 板設(shè) 備 檢 查查 看 臺 面 襯 紙檢 查 臺 面 吸 力無 效無 效無 效無 效無 效無 效正 常正 常正 常正 常正 常43 印 刷 鋁 背 翹 曲設(shè) 備 檢 查正 常 生 產(chǎn)1 號 烘 箱 對 切1 號 印 刷 對 切無 效無 效正 常正 常正 常連 續(xù) 稱 重 3 片 背電 極 重 量正 常燒 結(jié) 對 切印 刷 隱 裂調(diào) 節(jié) 刮 刀 壓 力設(shè) 備 檢 查正 常 生 產(chǎn)更 換 襯 紙機(jī) 械 加 手 的 調(diào) 節(jié)無 效無 效無 效正 常正 常正 常臺 面 的 清 理正 常網(wǎng) 板 下 邊 面 清 理正 常關(guān)于絲網(wǎng)印刷機(jī)的電機(jī) ● 絲網(wǎng)印刷過程是由各個電機(jī)來控制，對每個電機(jī)的學(xué)習(xí)能了解其運(yùn)動方式和調(diào)節(jié)原則。 ● 2速度環(huán)比例系數(shù)。 ● 4速度平滑因數(shù)。 ● 6電機(jī)開始運(yùn)動時的加速度。 ● 8電機(jī)最大（正向）位置。 ● 10編碼器零位時電機(jī)所在的位置。 ● 12電機(jī)控制卡允許的最大連續(xù)電流（010A） 45 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 電機(jī)報警處理分析 ● Piece loaded Alignment error 意思：上料臺上有碎片 解決方法：清理上料臺的碎片，消除報警對話框，再次運(yùn)行機(jī)器。 原因：通常是在旋轉(zhuǎn)臺面的上料臺和下料臺有破碎的硅片，或者待印刷的硅片放置位置超過了攝像頭的感覺范圍。 ● 26 position negative limit exceeded 意思： 26號電機(jī)位置超過了電機(jī)范圍極限 原因：通常為電機(jī)的不正常的動作或者是電機(jī)參數(shù)設(shè)置超過電機(jī)的有效范圍。 46 電機(jī)報警查詢 ● 首先，在 8Machine Diagnostic中可以看見現(xiàn)在存在的報警信息。 47 ● 此信息“ 042 [Axes] [ ] Check page 42Elmo manual, error with Elmo MG10”只告訴我們是 10號電機(jī)出故障報警，但是具體的報警內(nèi)容并不清楚，所以我們要在“ 42Elmo Axis Manual Command”中才可以看到具體的報警內(nèi)容，來判斷到底是什么使得電機(jī)報警 . 48 燒結(jié)部分 49 燒結(jié)設(shè)備學(xué)習(xí) 50 溫區(qū) Dry1 Dry2 Dry3 Dry4 FRN1 FRN2 FRN3 FRN4 FRN5 FRN6 帶速 溫度 200 250 270 300 400 445 570 675 837 872 230 mm/min ?溫度可根據(jù)實際情況作出 177。 51 燒結(jié)區(qū) ● 燒結(jié)區(qū)包括六個加熱區(qū)： ZONE ZONE ZONE ZONE4 、 ZONE ZONE 6， ZONE 1~4 為預(yù)燒結(jié)區(qū)， ZONE 5 和 ZONE 6 為主燒結(jié)區(qū)，加熱元件為近紅外線加熱管，其中 1~4區(qū)加熱管功率為 1600W， 6區(qū)加熱管功率為 2700W，每個溫區(qū)溫度單獨(dú)可調(diào)， 1~4溫區(qū)溫度可設(shè)置到700攝氏度， 6溫區(qū)可設(shè)置到攝氏 1050度。 53 1 載水棱紋冷卻器 4 冷卻載片盒上部 2 2 冷卻載片盒上部 1 5 冷卻風(fēng)扇 3 冷卻載片盒下部 烘干區(qū)與燒結(jié)區(qū)之間、燒結(jié)區(qū)與冷卻區(qū)之間各有一個隔離爐膛，通過風(fēng)簾隔離，隔離爐膛防止相鄰區(qū)域中的過程氣體相互混合。 此時先取下進(jìn)口和出口的傳送帶上硅片，在設(shè)