【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程施工 全自動(dòng)焊施工作業(yè)施工圖 燃?xì)夤こ淌┕? 自動(dòng)焊流程圖 燃?xì)夤こ淌┕? 五 . 惰性氣體保護(hù)焊 ? 惰性氣體保護(hù)焊是一種以電弧為熱源的熔焊方法。 焊接時(shí)從焊槍噴嘴連續(xù)噴出保護(hù)氣體排除焊接區(qū)的空氣，保護(hù)電弧及焊接熔池不受大氣的污染 。 ? 在實(shí)際生產(chǎn)中常用的惰性氣體保護(hù)焊方法有 氬（氦）弧焊 、 CO2氣體保護(hù)焊和混合氣體保護(hù)焊。 燃?xì)夤こ淌┕? ? 其特點(diǎn)是惰性氣體不與焊縫金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)又隔離了熔池金屬與空氣的接觸，所以焊縫金屬中合金元素就不會(huì)氧化燒損，焊縫中也不會(huì)產(chǎn)生氣孔。 ? 另外，由于熱量集中，焊接熱影響區(qū)小，變形也小。 ? 手工鎢極氬弧焊 ? 手工鎢極氬弧焊是用氬氣作保護(hù)氣體的一種焊接方法 。 ? 在手工鎢極氬弧焊接過(guò)程中，氬氣在電弧周?chē)纬杀Ｗo(hù)層，所以焊接質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，電弧集中，熱影響區(qū)小，焊接變形也小、而且不受空間位置的限制，可以進(jìn)行全位置焊接，因此在管施工中得到廣泛的應(yīng)用 。 燃?xì)夤こ淌┕? 六 . 埋弧焊 ? 埋弧焊是電弧在可熔化的顆粒狀焊劑覆蓋下燃燒的一種電焊方法。 ? 向熔池連續(xù)不斷送進(jìn)的裸焊絲，既是金屬電極也是填充材料，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲、母材熔化形成熔池。熔融的焊劑成為焊渣，覆蓋在液態(tài)金屬熔池表面，使高溫熔池金屬與空氣隔開(kāi)。隨著電弧的移動(dòng)，熔池金屬冷卻凝固形成焊縫，熔渣形成渣殼，覆蓋在焊縫表面。 燃?xì)夤こ淌┕? ? 熔渣除了起機(jī)械保護(hù)作用外，還與熔化金屬參與冶金反應(yīng)，從而影響焊縫金屬的化學(xué)成分。 ? 埋弧焊熱量集中，焊接速度快，焊縫影響區(qū)小，焊件殘余變形小。 ? 埋弧焊適宜于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫，在鍋爐壓力容器制造中被廣泛應(yīng)用。 燃?xì)夤こ淌┕? 七 、 碳弧氣刨 ? 碳弧氣刨及碳弧氣割是利用碳極電弧的高溫，將金屬局部加熱到熔化狀態(tài)，同時(shí)用壓縮空氣把熔化的金屬吹掉，以對(duì)金屬進(jìn)行刨削或切割的一種工藝方法。 燃?xì)夤こ淌┕? 第二節(jié) 鋼燃?xì)夤艿赖暮附? 一 . 焊接接頭形式 、 坡口的形狀及選擇 （ 1） 焊接接頭形式 ：在工件的焊接操作中 ，根據(jù)焊件的結(jié)合型式選擇焊接接頭形式 。 焊件的結(jié)合形式可分為對(duì)焊 、 搭焊 、 角焊 、 丁字焊和卷邊焊等五種 。 （ 2） 坡口：焊接時(shí) ， 焊件的接縫處要留出一定的間隙或制成必要形狀的坡口 ， 以解決金屬的熔化深度問(wèn)題 。 間隙大小和坡口的形狀依焊件接縫處的厚度而定 。 常見(jiàn)的幾種坡口型式及組對(duì)尺寸見(jiàn)下表 。 表 3 － 1 中、低管道坡口型式及組對(duì)尺寸坡口型式 簡(jiǎn) 圖壁厚δ ， mm間距c ， mm鈍邊ρ ， mm坡口角度α ， （ 186。 ）不開(kāi)坡口 ＜ 4 1 . 5 ～ 2 . 5V 型3 .5 ～ 8＞ 81 . 5 ～ 2 . 52 ～ 31 ～ 1 . 51 ～ 1 . 560 ～ 7060 ～ 70V 型 （不同壁厚對(duì)接）3 .5 ～ 8＞ 81 . 5 ～ 2 . 52 ～ 31 ～ 1 . 51 ～ 1 . 560 ～ 7060 ～ 65三通接頭支管坡口≥ 4 0 . 5 ～ 2 1 . 5 ～ 2 . 5 40 ～ 50（ 3）坡口的選擇： 管子在組對(duì)過(guò)程中，坡口的選擇由管子的壁厚決定。壁厚小于 4mm，一般不開(kāi)坡口，兩管留有 ～ 。壁厚大于 4mm 時(shí)可選擇 V型坡口。 表 3 － 1 中、低管道坡口型式及組對(duì)尺寸坡口型式 簡(jiǎn) 圖壁厚δ ， mm間距c ， mm鈍邊ρ ， mm坡口角度α ， （ 186。 ）不開(kāi)坡口 ＜ 4 1 . 5 ～ 2 . 5V 型3 .5 ～ 8＞ 81 . 5 ～ 2 . 52 ～ 31 ～ 1 . 51 ～ 1 . 560 ～ 7060 ～ 70V 型 （不同壁厚對(duì)接）3 .5 ～ 8＞ 81 . 5 ～ 2 . 52 ～ 31 ～ 1 . 51 ～ 1 . 560 ～ 7060 ～ 65三通接頭支管坡口≥ 4 0 . 5 ～ 2 1 . 5 ～ 2 . 5 40 ～ 50二 . 管子對(duì)接焊縫的組對(duì)要點(diǎn) 1． 基本要求 管子焊接必須做到兩根管子的中心保持在一條直線上 。基本要求有兩項(xiàng)： (1) 在對(duì)口處兩個(gè)管口的中心要正 。 (2) 兩根管子的傾斜角度不能超過(guò)要求 。 2． 錯(cuò)動(dòng)量 為獲得良好的焊接質(zhì)量 ， 在對(duì)縫處兩管壁外表面局部錯(cuò)動(dòng)量不能超過(guò)壁厚的 10％ ， 而且最大不能超過(guò) 2mm。 3． 找正 燃?xì)夤こ淌┕? 三、管道焊接 ? 管道焊接時(shí)應(yīng)盡量采用 平焊 ，因平焊易于施焊，焊接質(zhì)量易得到保證，且施焊方便。 燃?xì)夤こ淌┕? ? 定位焊 ? 定位焊又稱(chēng) 點(diǎn)焊 ，所用的焊條性能，應(yīng)與正式焊接所采用的焊條相同。點(diǎn)焊的焊縫要求，與正式焊接相同。直縫鋼管與螺紋鋼管的焊縫端部，不得點(diǎn)焊。 燃?xì)夤こ淌┕? ? 點(diǎn)焊厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相近，但不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的 70％。 ? 焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊長(zhǎng)度和間距，可參考下表的規(guī)定選用。 ? 點(diǎn)焊的位置，要求均勻、對(duì)稱(chēng)。 ? 點(diǎn)焊時(shí)與點(diǎn)焊后，不準(zhǔn)用大錘敲擊管子。 ? 在焊接第一層前，應(yīng)對(duì)點(diǎn)焊進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)完全鏟除，重新點(diǎn)焊。 燃?xì)夤こ淌┕? ? 焊前的準(zhǔn)備工作 ? 1） 對(duì)焊接環(huán)境的要求 ? a. 雨天、雪天，或風(fēng)速超過(guò) 8m／ s、相對(duì)濕度超過(guò) 90％ 時(shí)，如不采取有效防護(hù)措施，應(yīng)停止野外焊接；如需施工，應(yīng)有遮風(fēng)、雨、雪棚。相對(duì)濕度過(guò)大時(shí)，應(yīng)有干燥措施； ? 最低溫度 ， 低碳鋼為 20℃ ；低合金鋼為 15℃ ；低合金高強(qiáng)鋼為 5℃ 。一般焊接場(chǎng)所盡可能保持在 0176。 C以上，以便于工人操作并容易保證焊接質(zhì)量。 ? c．焊前必須清掃管道對(duì)口內(nèi)外及焊接場(chǎng)所的積雪、冰塊擦干或烤干對(duì)口外部的水。 燃?xì)夤こ淌┕? ? 2）烘干焊條 ? 3）預(yù)熱 ? 、焊件厚度、焊接條件以及氣候條件等規(guī)定，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 GB50236的規(guī)定。 ? 碳鋼或低合金鋼的含碳量超過(guò) ％，或碳當(dāng)量（ C＋ ）超過(guò) ％時(shí)，應(yīng)預(yù)熱。 ? 對(duì)于合碳量較低或碳當(dāng)量較低的鋼材，若因環(huán)境和氣候條件使焊接技術(shù)無(wú)法發(fā)揮或?qū)?yán)重影響焊縫質(zhì)量時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。 燃?xì)夤こ淌┕? ? 100℃ 。 當(dāng)焊接具有不同預(yù)熱要求的不同材料時(shí)， 應(yīng)以預(yù)熱溫度要求較高的材料為準(zhǔn)。 ? ，在焊接過(guò)程中的層間溫度，不應(yīng)低于其預(yù)熱溫度。 ? 32mm以上碳鋼，其焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理消除應(yīng)力。 ? 度不同時(shí)，應(yīng)力消除應(yīng)以相接兩部分中的較厚者確定。 燃?xì)夤こ淌┕? ? ，當(dāng)其中一種材料要求消除應(yīng)力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力消除。 ? ，并在施焊和消除應(yīng)力過(guò)程中保持規(guī)定的溫度。加熱帶以外的部分應(yīng)予保溫。 ? ，但應(yīng) 均勻加熱 ，并在實(shí)際施焊期間溫度不降至規(guī)定的最低值。焊口預(yù)熱寬度為 200～ 250mm，一般用 氣焊嘴烤熱。 燃?xì)夤こ淌┕? ? 鋼管焊接的一般要求： ? 管道焊接應(yīng)采用多層焊接 ，第一層焊縫根部必須均勻焊透，不得燒穿，應(yīng)有內(nèi)凹表面。單面焊雙面成形。第二層焊縫應(yīng)填滿坡口槽的 70％～ 80％。第三層焊縫應(yīng)保證平滑過(guò)渡到基本金屬，并保證應(yīng)有的加強(qiáng)高度。施焊時(shí)，層間溶渣應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方進(jìn)行下一層焊接。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有缺陷的焊縫，應(yīng)將缺陷部分徹底鏟除，重新補(bǔ)焊。 ? 管道焊接時(shí)，每道焊口必須一次焊完。 燃?xì)夤こ淌┕? ? 管道接口焊接應(yīng)考慮焊接操作順序和方法，防止 受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力 。 ? 管道一般 分段施工 。 ? 管道焊口焊接后應(yīng) 自然冷卻 ，嚴(yán)禁澆水冷卻。 ? 當(dāng)焊接中碳鋼和低合金鋼（ 16Mn）時(shí)，應(yīng)作 焊前預(yù)熱和焊后熱處理 。預(yù)熱溫度應(yīng)在 1