數(shù)控工藝培訓(xùn)教程ppt課件(編輯修改稿)
2025-04-18 01:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 教程 西南科技大學(xué) 數(shù)控銑床順銑、逆銑的簡單判別方法： 刀具旋向為右向，對于凸形工件，順時針為順銑。 刀具旋向為右向，對于凹形工件，逆時針為順銑。 對稱和不對稱銑 : 單向和往復(fù)銑削： 第二章：數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ) 數(shù)控工藝培訓(xùn)教程 西南科技大學(xué) 選擇原則：保證圖紙允許加工質(zhì)量的前提下，最大縮短加工時間。 對于鋼材，在走刀單程路徑較短、抬刀時間相對長時，采用往復(fù)加工。 對于在走刀單程路徑較長、加工表面質(zhì)量要求較高時，采用單向加工。 第二章：數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ) 數(shù)控工藝培訓(xùn)教程 西南科技大學(xué) 、數(shù)控加工的工藝分析 （ 一 ） 、 工序 、 工步劃分的原則 保證精度和粗糙度的原則： 數(shù)控加工要求工序盡可能的集中 ， 常常粗 、 精加工在一次裝夾下完成 ， 一般是先粗后精 ， 先面后孔 。 加工時使用大流量的冷卻和 潤滑液進(jìn)行噴淋 。 第二章：數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ) 數(shù)控工藝培訓(xùn)教程 西南科技大學(xué) 提高生產(chǎn)效率的原則： 減少換刀次數(shù)，節(jié)省換刀時間。應(yīng)將需用同一把刀的加工部分完成后，再換另一把刀來加工其它部位。數(shù)控精加工時往往精車刀從工件右端開始一次精車完成。減少編程量，減少程序段數(shù)。 綜合： 余量均勻 ， 刀用到底；先基后它 ， 先粗后精；先面后孔 ， 先主后次；先上后下 ， 先內(nèi)后外；程序最短 ， 空程量少 。 第二章：數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ) 數(shù)控工藝培訓(xùn)教程 西南科技大學(xué) （二）、數(shù)控機床對夾具的要求 為縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期應(yīng)優(yōu)先考慮使用通用夾具、組合夾具，必要時設(shè)計制造專用夾具。（如汽動、液壓或電動等自動夾緊機構(gòu)）。 第二章：數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ) 數(shù)控工藝培訓(xùn)教程 西南科技大學(xué) （三）、數(shù)控機床對刀具的要求 提高數(shù)控機床的利用率和效率，刀具是一個十分關(guān)鍵的因素。應(yīng)選用適應(yīng)高速切削的刀具材料和使用可轉(zhuǎn)位刀片。為使刀具在機床上迅速的定位夾緊，普遍使用標(biāo)準(zhǔn)的刀具系統(tǒng)。 近年來發(fā)展起來的一些特殊刀具，可擴大加工范圍，還有接觸式測頭 刀柄 的使用等。 第二章：數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ) 數(shù)控工藝培訓(xùn)教程 西南科技大學(xué) 加工工藝路線的確定 刀具的引入和退出 數(shù)控加工 ， 程序按段進(jìn)行 ， 每段的運動指令 ， 總是使刀具從本段的起點向本程序段的終點運動 ， 運動開始時要升速 ， 到達(dá)指定的 F 值時進(jìn)行切削 ， 快接近終點時降速 ， 直到終點 。 第二章：數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ) 數(shù)控工藝培訓(xùn)教程 西南科技大學(xué) 升速和降速的過渡過程中，伺服系統(tǒng)的剛性差，不宜進(jìn)行切削。 根據(jù)伺服系統(tǒng)的升速時間常數(shù)和降速時間常數(shù)，可計算出刀具的引進(jìn)和切出距離。 第二章：數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ)
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1