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正文內(nèi)容

金屬加工工藝學(xué)第五篇切削加工(編輯修改稿)

2025-04-16 07:06 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 自銳作用 ,磨削溫度高。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 3.加工方案制訂 1)原則 粗精分開(kāi),先粗后精;先面后孔。 2) 外圓面的技術(shù)要求 本身精度 位置精度 表面精度 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 粗車(chē) — 半精車(chē) — 精車(chē) ( ?T8 ~ ?T7 ; ~)。 用于 : 非鐵金屬件的最終加工; 粗車(chē) — 半精車(chē) ( ?T9~ ?T10; ~)。 用于不重要的配合表面或非配合表面。 粗車(chē) ( ?T12~ ?T11; ~50)。 外圓表面的預(yù)加工,提高生產(chǎn)率為主要目的。 3)方案 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering ? 粗車(chē) — 半精車(chē) — 磨削 ( ?T8 ~ ?T7; Rα ~ )。 用于 淬火鋼 質(zhì)且精 度要求高的軸、套 類(lèi)零件。半精車(chē)后, 磨削前要插入 表面淬火 。 ? 粗磨 — 精磨 — 研磨(或精細(xì)磨 )( ?T6~ ?T5; ~)。 用于 精度很高 和表面粗糙度很小的表面淬硬 件。粗磨前進(jìn)行車(chē)削和表面淬火。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering (二 )零件 平面 加工方法 及 加工方案 的制訂 柴油機(jī)油底殼件 雙面銑削 1. 平面加工方法 幾乎所有普通加工方法(鉆削 除外)都可以應(yīng)用,即車(chē)削、銑削、刨削、拉 削、磨削、刮研及拋光等。 以銑削、刨削 為主。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 這里指在一次拉削汽車(chē)連桿大頭三個(gè)側(cè)平面。 ? 用車(chē)、銑 、拉、刨削加工平面,加工質(zhì)量一般情況下可達(dá)到“六六、七七、八八”,即:表面粗糙度 Rα ~ :加工精度 ?T7~ ?T8。當(dāng)然,進(jìn)一步精車(chē)、精銑、精刨,還可提高加工精度。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 1) 刨削 ?機(jī)床: 牛頭刨床 (中小件)、 龍門(mén)刨床 (中、大件) ?運(yùn)動(dòng)形式:主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為直線。 ?精度等級(jí): ?T7~ ?T8; Rα ~ , 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 工藝特點(diǎn): 生產(chǎn)率低,加工成本低 加工工藝范圍: 加工平面( 水平面 、 垂直面 、斜面) 溝槽 等。 主要用于平面加工,小批量生產(chǎn)和維修。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 2) 銑削 ? 機(jī)床 :臥式銑床、立式銑床和龍門(mén)銑床。 運(yùn)動(dòng)形式 : 主運(yùn)動(dòng):刀具旋轉(zhuǎn); 進(jìn)給運(yùn)動(dòng):工件直線運(yùn)動(dòng)。 臥式銑床( X6125) 立式銑床( X5030) 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering ? 分類(lèi): 依刀齒在銑刀上的分布分: 周銑 — 刀齒分布于刀盤(pán)圓周上 ,一般為 臥銑 (繞水 平軸旋轉(zhuǎn))。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 順銑 : 在切削部位銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相同 。 逆銑 : 在切削部位銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反 。 nfv fvn順銑 逆銑 刀具壽命長(zhǎng); 工 件表面質(zhì)量高; 有利于工件的夾緊。 工件表面質(zhì)量低 。 刀具磨損嚴(yán)重; 不利于工件的夾緊。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 端銑 — 刀齒分布于刀盤(pán)端面。 一般為立銑(繞垂直 軸線旋轉(zhuǎn))。 端銑加工質(zhì)量比周銑高,生產(chǎn)效率也比周銑高。目前大都采用端銑。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering ? 銑刀: 帶 柄 銑 刀 帶 孔 銑 刀 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering ? 銑削生產(chǎn)率比刨削高,屬于多刀齒切削;加工質(zhì)量適中;工件便于安裝,生產(chǎn)成本低。但加工時(shí)因切削不連續(xù),有沖擊和振動(dòng),影響加工質(zhì)量。 ? 精度等級(jí): ?T7~ ?T8; Rα ~ ? 工藝特點(diǎn):生產(chǎn)效率高,加工工藝范圍廣。容易產(chǎn)生震動(dòng);刀齒散熱條件好 ? 應(yīng)用范圍 。 可加工大小平面、溝槽(直槽、 T形、燕尾形等) 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 3) 拉削 — 為 多刀刨削 ,一次 加工成形,屬于高效、高質(zhì) 量的加工方法。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering ? 刀具為 拉刀 ,由多排刀具組成。各排刀齒切削分量之和等于切削層厚。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 運(yùn)動(dòng)形式:只有主運(yùn)動(dòng) 直線運(yùn)動(dòng), 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering ? 拉削加工精度 ?T6~ ?T7; Rα ~ 。 ? 應(yīng)用 — 拉平面、拉圓孔、型孔等;大量生產(chǎn)。如汽車(chē)缸體上、下底面、側(cè)面的拉削 ,一共由 1754把刀組成刀排,上、下底面經(jīng)往返兩次拉削成。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 拉削的特點(diǎn): ① 生產(chǎn)率高; ② 加工范圍廣; ③ 加工精度高,表面粗糙度低; ④ 拉床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單; ⑤ 拉刀壽命長(zhǎng)。 fa湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering ? 平面磨削 通常用于平面精加工。 周磨:是利于砂輪的 外圓面 進(jìn)行磨削的 , 多用于加工 質(zhì)量要求較高 的工件 端磨:是利于砂輪的 端面 進(jìn)行磨削的 , 適用于加工質(zhì)量要求不很高 的工件 。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 3.平面加工方案制訂 技術(shù)要求 :形狀精度;位置精度;表面質(zhì)量三方面的要求。 方案制訂: 1) 粗車(chē) — 精車(chē)(端面) ?T8~ ?T7; Rα ~ 。 2) 粗銑(刨) ?T13~ ?T11; Rα ~ 25。 3) 粗銑 — 精銑(粗刨 — 精刨) ?T10~ ?T7; Rα ~ 。 4) 粗銑 — 拉削 ?T6 ~ ?T7; Rα ~ 。 5) 粗銑(刨) — 精銑(刨) — 表面淬火(鋼質(zhì)) — 磨削 ?T5~ ?T6; Rα ~ 。 應(yīng)用 : 非結(jié)合面, 一般粗銑、粗刨或粗車(chē)即可。 結(jié)合面, 先粗后精,粗精配合; 重要結(jié)合面 ,如機(jī)床床身導(dǎo)軌面,還要精磨。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering (三)孔的加工及方案制訂 1.孔的加工方法 主要有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜削、拉削、磨削等。 1) 鉆孔 多為 粗加工 , 刀具為麻花鉆頭, 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 鉆孔所用的設(shè)備 ? 臺(tái)式鉆床: 單件小批量生產(chǎn)中,中小型工件上的小孔。 ( D< 13) ? 立式鉆床: 中小型工件上較大的孔( D< 50)。 ? 搖臂鉆床: 大中型工件上的孔。 ? 車(chē)床: 回轉(zhuǎn)體工件上的孔 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 運(yùn)動(dòng)形式: 主運(yùn)動(dòng) —— 鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) —— 鉆頭的軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 精度等級(jí): IT11~13 表面粗糙度: ~25?m 應(yīng)用: 孔加工(小于 216。50mm) 鉆孔的工藝特點(diǎn): 鉆頭的剛性差(引偏) ,排屑困難,加工精度低(切削熱不易傳出) 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 減少鉆頭引偏采取如下措施 ?預(yù)鉆錐形定心坑 ?用鉆套導(dǎo)向 ?鉆頭的兩個(gè)主切削刃應(yīng)盡量刃磨對(duì)稱(chēng)。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 2) 擴(kuò)孔 (用擴(kuò)孔鉆 )和 鉸孔 (用鉸刀)指對(duì)已鉆出或鑄出、鍛制的原孔進(jìn)一步加工,以提高孔的加工精度和表面質(zhì)量。擴(kuò)孔可達(dá) ?T10~ ?T9, Rα ~;鉸孔可達(dá) ?T9~ ?T7;Rα ~ 。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 3) 鏜孔 用鏜刀對(duì)已鉆出、鑄出或鍛制的預(yù)加工孔 進(jìn)一步加工,可在 車(chē)床 或 鏜床 上進(jìn)行。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering ? 加工 ?T8~ ?T7(精鏜), Rα ~ 。 精細(xì)鏜精度可達(dá)?T7~ ?T6, Rα ~ 。 ? 鏜削生產(chǎn)率低。采用多刃鏜刀可提高生產(chǎn)率。 ? 鏜削適應(yīng)廣,靈活性大, 加工質(zhì)量高 。 ? 可矯正原孔軸線 偏斜和位置偏差 。 ? 鏜削是 大孔( D> 80~100) 、 孔內(nèi)環(huán)槽合適的加工方法 , 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 4) 磨削 (內(nèi)圓磨) — 孔的精加工方法。加工精度達(dá)?T8~ ?T7, Rα ~ 。加工質(zhì)量不如外圓磨和平面磨,砂輪直徑受限。生產(chǎn)率較低。 一般用于不宜用其他方法加工的高精度孔及淬硬孔,如沖壓模的淬硬 凹???。 5) 拉削 — 用圓孔花鍵和內(nèi)齒拉刀加工,用于大量生產(chǎn)。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering 2.孔加工方案的制訂 孔的技術(shù)要求與外圓表面相似 5) (鉆)粗鏜 — 半精鏜 — 磨削 ( ?T8~ ?T7; ~) 用于淬火鋼件的精加工。 4) 粗鏜 — 半精鏜 — 精鏜 ( ?T8~ ?T7; ~)。 中、小批生產(chǎn),非淬火件的加工。 3) (鉆)粗鏜 — 拉削( ?T8~ ?T7; ~)。 成批、大量生產(chǎn)。 2) 鉆 — 鉸或鉆 — 擴(kuò) — 鉸 ( ?T8~ ?T7; ~) 用于非淬火鋼件、鑄鐵件和非鐵金屬件小孔、細(xì) 長(zhǎng)孔加工( ??50)。 1) 鉆孔 用于任何批量、實(shí)體上的裝配孔加工。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering (四)齒輪齒形加工 ? 齒輪傳動(dòng) : 是用來(lái)傳遞空間任意兩軸之間的運(yùn)動(dòng) ,傳遞準(zhǔn)確可靠,結(jié)構(gòu)緊湊,壽命長(zhǎng),效益高,是應(yīng)用最廣泛的一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 齒輪齒形一般為 漸開(kāi)線。 漸開(kāi)線 齒形齒輪因其加工簡(jiǎn)單,安裝較方便,強(qiáng)度高,傳動(dòng)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用最廣。 齒輪齒形加工方法主要有 成形法 和 展成法。 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering ? 成形法(仿形法) 用成形刀具直接切出,如銑齒、磨齒等。銑齒刀號(hào)見(jiàn) P112表 53 銑齒刀 銑齒 磨齒 湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院材料工程系 Department of Materials Engineering ? 展成法(范成
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