機械cadcam---第十一章cadcam集成(編輯修改稿)
2025-04-15 17:30 本頁面
【文章內容簡介】 行 IFF集體負責的決策模式。 五、資源重組 (資源模型 ) 系統(tǒng)的制造資源模型是企業(yè)的人、財、物、技術的集合。它主要反映： 1)系統(tǒng)資源的編號、名稱和數量。 2)系統(tǒng)資源的分類。 3)系統(tǒng)資源的狀態(tài)。 4)系統(tǒng)資源的分布。 在開發(fā)活動的開始， IPT負責人應根據產品的開發(fā)流程，定義任務、分解任務，定義實現任務所必備的資源，最終做到人 任務 信息 資源的一一對應，即：“ 由某一個人擔任某一個角色，針對某一個設計對象，在某一個規(guī)定的時間約束范圍內，利用指定的資源完成某一個設計任務。 ” 這種開發(fā)環(huán)境即為并行設計所必須的運作環(huán)境，它也被稱作 “ 集成框架 ” 。 六、并行產品開發(fā)集成框架 指能使企業(yè)內各應用部門實現信息集成、功能集成和過程集成的軟件系統(tǒng)。根據其應用領域的不同又可劃分成企業(yè)層、領域層和子領域層集成框架。這里指的并行工程只涉及到機械制造領域，所用的集成框架應為支持并行設計的領域框架系統(tǒng)，在統(tǒng)一產品數據模型和產品數據庫支持下，以主模型技術及數據倉庫(Repository)技術為核心。 第四節(jié) 虛擬制造系統(tǒng) (VMS) 一、基本概念 二、 VMS的基本構成 三、 VMS的功能 四、 VMS的開發(fā)環(huán)境 五、 VMS的關鍵技術 一、基本概念 隨著科學技術和生產技術的發(fā)展，以及生活水平的提高，用戶對產品的性能、規(guī)格、品種不斷地提出新的需求，產品的生命周期愈來愈短。各制造企業(yè)為適應市場瞬息多變的需求，適應多品種小批量的生產，在激烈的市場競爭中取勝，就必須大幅度地縮短產品研制開發(fā)周期和制造周期，快速、靈活地組織生產。為此，提出了許多新思想、新概念、新方法，誕生了許多新的制造技術與制造系統(tǒng)，如柔性制造系統(tǒng) (FMS)、計算機集成制造系統(tǒng) (CIMS)、智能制造系統(tǒng) (1MS)等。這些系統(tǒng)都是以高度柔性化、集成化、智能化為其特力有重大影響。然而，這些系統(tǒng)仍然存在一些問題，主要有： 1)這些系統(tǒng)投資較大，在系統(tǒng)正式建立與運行之前，難以對這些系統(tǒng)建立后所取得的效益及風險進行確實有效的評估。 2)在這些系統(tǒng)環(huán)境下，開發(fā)一個新產品，無法在投人大量人力及經費之前就能確定其開發(fā)價值及對投產后所取得的效益及風險進行確實有效的評估。 3)不能在產品設計開發(fā)的各個階段，模擬產品制造過程各個階段的實況，確實有效地協(xié)調設計與制造各階段的關系，解決制造過程可能遇到的問題，以尋求企業(yè)整體全局最優(yōu)效益，滿足市場需求。 4)上述系統(tǒng)都強調集成的概念，它們的側重點各不相同， CIMS強調 “ 信息 ” 的集成， IMS強調“ 智能 ” 的集成。在研究現代制造系統(tǒng)時，應強調 “ 多集成 ” 的概念，它包括信息集成、技術集成、資源集成、智能集成、串并行工作機制集成、人機集成及功能集成等各個方面，從
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