【文章內(nèi)容簡介】 變化系數(shù)可以反映有用組分分布的均勻程度。 三、化學(xué)取樣 (c)確定取樣間距的方法 —— 稀空法 ?此法的實質(zhì)是用試驗來確定間距。如例，以相對誤差 10%為允許界限，在 A地段采樣間距 2m是可行的；C地段可采用 3 m ； B、 D地段 1 m。 計算項目 取樣間距 樣品分組 A地段 B地段 C地段 D地段 平均品位(%) 1m A組 (所有樣品 ) 2m A組 (1,3,5,…) B組 (2,4,6,…) 3m A組 (1,4,7, …) B組 (2,5,8,…) C組 (3,6,9,…) 相對誤差(%) 2m A組 B組 + + + + 3m A組 B組 C組 + + + + + + 三、化學(xué)取樣 – (7)刻槽法施工過程中應(yīng)遵循的準則 ① 當?shù)V體厚度大時，應(yīng)連續(xù)刻槽采樣，若最后一段樣槽長度達不到樣長，但 1/2樣長，單獨刻??； 1/2樣長，與前一個樣品合并。 ②當?shù)V體很薄時，礦體厚度作為樣長。 ③當?shù)V體成帶狀構(gòu)造分布時，連續(xù)刻槽分段取樣，每一帶單獨取樣分析。 ④當?shù)V體與圍巖界線不清時，連續(xù)刻槽分段取樣，據(jù)化學(xué)分析結(jié)果圈定礦體。 此外，在刻取時，不崩散礦石，不混入雜土，保證可靠性；必須在新鮮礦石上刻取。 當?shù)V體厚度大時，連續(xù)刻槽采樣 1 2 3 4 5 6 7 當?shù)V體成帶狀構(gòu)造分布時，連續(xù)刻槽分段取樣 1 2 3 4 5 6 三、化學(xué)取樣 三、化學(xué)取樣 2)剝層法 – 定義 ：是在礦體上連續(xù)或間隔地均勻剝下一薄層礦石作為樣品的采樣方法 。 – 規(guī)格 —— 寬度： 20－ 50cm，深度 5－ 15cm，長度與礦體厚度一樣大。 – 一般只用于礦化極不均勻 ， 有用礦物顆粒粗大 ， 用其他采樣方法 (如刻槽法 )不能獲得可靠結(jié)果的礦床；或用其他采樣方法不能得到足夠重量樣品的薄礦體；以及用于檢查其他采樣方法的可靠程度時采用 。 剝層深度一般 515cm。 樣品可沿礦體按一定間距進行 ， 也可連續(xù)采樣 。 三、化學(xué)取樣 3)方格法 – 定義 ：是在礦體出露部分依一定網(wǎng)格 ， 在網(wǎng)格的交叉點上采取大小大致相同的小塊礦石 (份樣 )合并為一個為樣品的方法 。 – 網(wǎng)格的形狀可為正方形、長方形或菱形，邊長 1025cm。每個樣品由 1550個碎塊組成，總重 25kg。 – 方格法適用于 礦化均勻、礦體厚度較大 的情況。 三、化學(xué)取樣 4)全巷法 – 定義：全巷法是把在礦體內(nèi)掘進的坑道所采出的全部礦石作 為樣品的方法。 – 采樣的長度一般為 2m。可在掘進方向上連續(xù)采，也可間隔采取。 – 全巷法主要用于如下目的： 測定礦石的某些物理性質(zhì)和選冶性能； 檢查其他取樣方法的取樣效果； 對某些特種非金屬 (如云母、水晶、金剛石等 )、分布極不均勻的貴金屬及稀有金屬 (如金、鉑等 )確定其有用組分的含量和品級。 – 特點： 精確度高，樣品重量大；采樣方法復(fù)雜，搬運量大，成本高 三、化學(xué)取樣 + ρ 圖例 白云母礦體 偉晶巖 1 2 3 4 取樣方法：全巷法 三、化學(xué)取樣 5)揀塊法 – 定義：是用用做好的繩網(wǎng)鋪在礦石堆上，從每個網(wǎng)格中取出大致相等的小塊礦石(份樣 )合并在一起作為一個樣品的方法。 – 每個樣品重量數(shù)公斤至數(shù)十公斤不等，視礦化均勻程度而定。 – 采樣應(yīng)注意： 防止被圍巖貧化； 防止人為偏富或偏貧。 三、化學(xué)取樣 6)打眼法 – 定義：是在坑道掘進過程中收集巖泥及巖粉合并起來作為樣品的方法。 – 優(yōu)點是： 取樣和坑道掘進同時進行，不另費工時； 能對尚未被坑道揭露的某些部分進行采樣。 – 缺點是：不易分段取樣。 礦體 坑道 炮眼 三、化學(xué)取樣 7)各種取樣方法的比較 – 方法優(yōu)劣的標準：方法的可靠性和取樣的費用。 – 從方法可靠性出發(fā)的比較： 全巷法最可靠，其次是剝層法。對刻槽法、揀塊法、方格法及打眼法的評價不一，有人認為刻槽法可靠程度較高。在礦化均勻的情況下，揀塊法和方格有較高的可靠程度。對于薄層的脈狀礦體，用全巷法采樣，其效果不一定好。 – 從方法取樣費用出發(fā)的比較： 揀塊成本最低，打眼法也比較經(jīng)濟，最費工費時的是剝層法和全巷法。 三、化學(xué)取樣 (二 )樣品的加工 樣品加工的任務(wù) – 任務(wù)： 化學(xué)分析樣原始重量數(shù)公斤至數(shù)十公斤，顆粒直徑大；化驗室樣品要求：重量約 200g， 粒度 160200目 。 樣品加工的任務(wù)是如何在保證樣品具有一定可靠性的前提下，以最經(jīng)濟的方法得到化驗室所要求的樣品。 – 最小可靠重量： 是指將樣品破碎到一定粒級時，在不超過允許誤差的條件下所必需的最小重量，即經(jīng)縮減后的重量。 – 影響樣品加工的主要因素 (金屬礦物 )： 分布均勻程度；顆粒最大直徑；樣品中顆粒數(shù)；破碎后粒度。 三、化學(xué)取樣 – 確定最小可靠重量的公式： 最小可靠重量 Q是樣品最大顆粒直徑 d的函數(shù)。 魏津公式 ： Q = Kd3 (1) 里恰爾茨 切喬特公式： Q = Kd2 (2) 杰蒙德和哈爾費爾達爾公式： Q = Kdα (3) 式中： α ＜ 3， 變化于 。 (1)式和 (2)式可以看作是 (3)式的特例。這 3個公式中，以 (2)式應(yīng)用最廣。在應(yīng)用公式時， K值的選擇很重要。 K值決定于礦石性質(zhì)及其中有用組份的均勻程度。品位變化大， K值應(yīng)取大一些，反之小一些。有表格可供選擇時參考。 三、化學(xué)取樣 三、化學(xué)取樣 樣品加工的方法 – 要求： 樣品加工全過程總損失率不大于 5%，樣品縮分誤差不大于 3%。 – 兩種方法： (1)機械聯(lián)動線加工法： – 一次破碎、縮分，直接達到要求的粒度和質(zhì)量。一般實驗室無此條件，應(yīng)用較少。 (2)分步縮分加工法： – 按規(guī)定加工流程破碎、分段縮減加工。具體流程如下： 三、化學(xué)取樣 – 樣品 加工程序 為：破碎、過篩、拌勻、縮減 破碎是為了減小樣品直徑，以便減小最小可靠重量，分粗碎 (顎式破碎機 )、中碎(軋輥機 )和細碎 (盤式細碎機 )。 縮減是將樣品縮減到最小可靠重量，每次縮減 1/2。縮減前后的樣品重量分別為Q1和 Q2縮減的次數(shù) n可用下式計算： Q1≥2 n Q2 n≤ ( logQ1logQ2) / log2 完成了上述 4個程序為一個 階段 。進一步破碎則要進行下一階段加工。完成所有階段的加工，形成樣品 加工流程 。 三、化學(xué)取樣 樣品的合并 – 樣品在送化驗室前將若干個樣合并成一個樣，合并后的樣品常稱之為組合樣品。 – 組合樣應(yīng)用于下列情況： 分析礦石中的伴生有益組份及其他雜質(zhì)元素； 礦石質(zhì)量已詳細研究，為減少測試、分析工作量； 多礦物樣或技術(shù)加工樣等專門試驗。 – 樣品合并原則： 必須按樣品的原始重量成比例地組合； 礦石類型、品級相同才能組合； 原始樣品的采樣方法相同才能組合。 三、化學(xué)取樣 (三 )樣品的分析 基本分析 – 又叫普通分析、單項分析、主元素分析。 – 分析目的：查明礦石中主要有用組分的含量及其變化情況，作為圈定礦體，計算儲量之用。 – 分析項目：分析項目因礦種和礦石類型而異。分析全部化學(xué)分析樣品，分析工作系統(tǒng)進行。 三、化學(xué)取樣 2．光譜分析 – 又稱多元素分析，一般在普查時采用。 – 在礦體及圍巖不同部位采取有代表性的少量樣品，以確定礦石及圍巖中可能存在的伴生元素及有害元素含量，為組合分析提供依據(jù)的化學(xué)分析。如石英脈型鎢礦床中除分析 W03的含量外，還常分析 Be、 F、Bi、 Mo、 As、 Zn、 Cu、 Ag、 Au等伴生元素的含量。 三、化學(xué)取樣 組合分析 – 分析目的：了解礦石中的伴生有益組分和有害雜質(zhì)的含量。 – 分析項目：一般根據(jù)全分析的結(jié)果或多元素分析的結(jié)果確定。 – 分析樣品：可由普通分析樣品的副樣組合而成。一般由 812個副樣組合成一個組合樣。當有益及有害元素分布規(guī)律比較清楚后可用 2030個，甚