金屬切削機床的基本知識(編輯修改稿)
2025-03-20 09:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 動軸的轉速之比，通常用從動軸的轉速 (n2)比上主動軸的轉速 (n1)，用字符 i= n2/ n1表示。 ? 機床上常用的傳動副有帶傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪齒條傳動和螺桿傳動等（見 P34表 21）。下面學習常用的傳動副的傳動特點和傳動比的計算。 16 機床上的常用傳動副 17 1）帶傳動：（轉動 → 轉動） ?111 ndV ?222 ndV ??21 VV ?212112 ddddnni ??? ??帶傳動比：主動輪直徑與從動輪直徑之比。 若帶傳動的滑動系數(shù)為 q(ε ) 一般 q＝ 特點：傳動平穩(wěn)，過載可滑，結構簡單，便于維護，軸間距大。 但；摩擦損失大 ， 傳動比不準確 ， 傳動效率低 。 18 2) 齒輪傳動 : （ 轉動 → 轉動 ） 2112zznni ??特點：結構緊湊，傳動比準確，傳動效率高。 但：噪聲、振動大，結構、制造相對復雜。 2112zznnin ?????已知 Z1, Z2, Z3, Z4,n1,求 n2，n3 各從動輪齒數(shù)之積各主動輪齒數(shù)之積?同理：傳動齒輪末級轉速＝第一級轉速 19 3） 蝸桿傳動： 蝸桿為主動件 ， 轉速 ， 螺紋 頭數(shù) K 1n 蝸輪為從動件，轉速 ，齒數(shù)為的 Z2 2n則： 212 zknni ??特點：降速比大 ， 傳動平穩(wěn) ， 無噪聲 ，結構緊湊 。 但：傳動效率低 ， 需要良好潤滑條件 。 所以， n2=(n1*K )/ Z2 已知分度頭為單頭蝸桿 ， 蝸輪 Z=40， 當工件每轉 60176。 （ 被分成 60份 ） 時計算手柄轉動角度 若工件被分成 36份時，計算手柄每次轉速 n1。 即當工件轉 30176。 時，手柄的轉速（ 2/3） *360=240176。 所以， n1=(n2*Z2)/K=(1/60)*40/1 =40/60=2/3 因為， n2=1/60, K=1,Z2=40, 20 4 ）齒輪齒條傳動：主動：齒輪 。 從動：齒條 齒條齒距 ， m:齒輪齒條模數(shù) 特點： ① 齒輪齒條傳動可以實現(xiàn)由旋轉運動與直線運動的轉換 ， 即 齒輪 （ 主 ） → 齒條 （ 從 ） 旋轉 → 直線 齒條 （ 主 ） → 齒輪 （ 從 ） 直線 → 旋轉 ②效率較高，但平穩(wěn)性、準確性較差 11,zn21 5） 螺桿 （ 絲杠螺母 ） 傳動： （ 旋轉 → 直線傳動 ） 螺桿 （ 絲桿 ） 旋轉 、 螺母不轉 ， 它們之間沿軸線方向相對移動 。 若螺桿轉速為 n， 單頭螺桿螺距為 p， 則 ， smmnpV /60?多頭螺桿的頭數(shù)為 K，則 smmk n pV /60?特點：傳動平穩(wěn)、傳動精度較高，振動、噪聲小，但傳動效率低。 22 ? 1．用來改變機床轉速的機構 —— 常用的變速機構：一是滑移齒輪變速機構，二是離合器式齒輪變速機構 。見課件 ? 傳動鏈 是用來表示傳動件從首端向末端傳遞動力的狀態(tài)，它是由若干傳動副按一定方法依次組合起來的。傳動鏈的表示形式如下 ? —— I— —— Ⅱ —— 21zz 43zz23 24 C 6132機床的機械傳動系統(tǒng)框圖 25 4．機械傳動的組成：
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