模具氮化工藝操作規(guī)程(編輯修改稿)
2024-11-26 19:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 以下。 3 通電升溫，爐溫升到 100℃時(shí)，打開(kāi)冷卻水閥。當(dāng)爐溫升到200250℃時(shí)，保溫 小時(shí)，并開(kāi)動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，將氮化罐和管道中的空氣充分排出。當(dāng)罐內(nèi)氨的分解率為零時(shí)允許繼續(xù)升溫。這時(shí)可降低氨氣流量，保證爐內(nèi)正壓，保證模具不被氧化。 當(dāng)爐溫升到 450℃左右時(shí)，要控制升溫速度，同時(shí)，應(yīng)加大氨氣流量，使分解率控制在 2030%左右，迅速提高模具表面氮化的濃度。 在達(dá)到氮化溫度前 510℃時(shí)或到溫初期，應(yīng)校正罐內(nèi)的溫度 。 保溫，當(dāng)?shù)迌?nèi)溫度達(dá)到 520530℃時(shí)，氮化過(guò)程就進(jìn)入保溫階段，并調(diào)節(jié)氨氣流量，控制在 5001200 升 /小時(shí)，分解率控制在3040%范圍內(nèi)。 保溫初期，要記下氨氣的進(jìn)氣和排氣壓力。在 保溫過(guò)程中，應(yīng)盡量保持壓力不變，同時(shí)每隔 1 小時(shí)測(cè)氨氣分解率一次，并將相應(yīng)的氮化溫度、進(jìn)氣和排氣
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