【文章內(nèi)容簡介】 大于樁距的 15%，并應(yīng)填報在施工原始記錄內(nèi)備查。 四、在鉆機上標明進尺記錄，以控制鉆孔深度。 五、成 樁 7天和 28 天后，由監(jiān)理部門抽查樁體成型情況 —— 攪拌均勻程度和樁體強度。取樣量為每組不少于兩件，每處樁身檢驗數(shù)量一般為 312根，質(zhì)量不合格時應(yīng)采取補救措施。 竣工文件編制 一、粉噴加固過程結(jié)束后，施工單位應(yīng)及時做好竣工文件的編制工作，并按要求整編成冊。 二、粉噴加固工程竣工文件主要應(yīng)包括下列內(nèi)容： 施工負責人 技術(shù)負責人 機長確保噴漿均勻 機械操作手確保樁機對位準確，垂直度達標 水泥漿攪拌工確保水泥漿的比重外摻劑符合要求 17 封面； 扉頁： 目錄； 施工合同文本及有關(guān)協(xié)議； 施工圖及原始技術(shù)資料； 施工組織設(shè)計； 施工總結(jié)； 工程開、竣工報告及其批件； 施工業(yè)務(wù)聯(lián)系單； 監(jiān)理指令及會議紀要； 1變更設(shè)計通知單； 1室內(nèi)配方試驗報告單； 1施工原始記錄； 1工程測試報告； 1質(zhì)量自檢及抽檢報告； 1加固料出場質(zhì)保單及抽查報告； 1工程竣工圖； 1施工決算數(shù)； 1工程照片集。 質(zhì) 量 檢 驗 及 驗 收 一、深層攪拌屬地下隱蔽工程，其質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工中的全過程，并應(yīng)堅持全方位的施工監(jiān)理。 深層攪拌樁施工質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)符合本規(guī)范附錄 B的要求。 二、施工過程中必須隨時檢查加固料用量、樁長、復(fù)攪長度及施工中有無異常情況，記錄其處理 方法及措施。 淺部開挖樁頭，其深度宜為 500 ㎜，目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑，檢測頻率為 10%。 三、深層攪拌樁施工質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。質(zhì)量檢驗后應(yīng)填報深層攪拌樁工程質(zhì)量檢驗評定表。其價格可參照表 2。 18 深層攪拌樁施工質(zhì)量允許偏差 表 1 序號 項 目 允許偏差 檢查方法及說明 1 樁軸線偏移（縱向方向） 100 ㎜ 用經(jīng)緯儀檢查或鋼尺量 2 鉆桿傾斜度 1% 用經(jīng)緯儀檢查 3 樁長 不小于設(shè)計 粉噴前檢查鉆桿長度 4 單樁粉噴量 8% 計量儀或其他計量裝置 5 樁體無側(cè)限抗壓強度 不小于設(shè)計規(guī)定 樁頭或樁身取樣 驗 收 一、成樁 7d內(nèi)采應(yīng)采用輕便觸探儀（ N10）檢查樁的質(zhì)量，觸探點應(yīng)在樁徑方向 1/4 處，抽檢頻率 2%。 二、成樁后在樁體上部（樁頂以下 、 、 ）應(yīng)截取三段樁體進行現(xiàn)場足尺樁身無側(cè)限抗壓強度試驗。試驗方法應(yīng)符合本規(guī)范 2%，每一工點不得少于 2 根。 三、在取得深層攪拌樁材料與波速關(guān)系的前提下，可采用小應(yīng)變動測法進行樁長及成樁均勻性的定性檢查。 四、在保證取巖芯質(zhì)量前提下，可用鉆探取巖芯進行質(zhì)量檢查 及進行必要的室內(nèi)強度試驗。 五、對于重要工程或人特殊要求的工程應(yīng)做單樁基復(fù)合地基荷載試驗。試驗方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄 D，且每項工程不得少于 3組。 19 張石高速公路淶源至曲陽 LJS2合同段 深層水泥土攪拌樁工藝性試樁 施 工 方 案 河北建設(shè)集團有限公司路橋分公司 二○○六年七月 20 目的 工藝性試樁 ：不同地區(qū)具有不同的地質(zhì)條件，為了克服盲目性，確保水泥攪拌樁加固地基達到預(yù)期效果，在工程施工前在 K171+751K171+851 段進行工藝性試樁，以掌握該場地的成樁經(jīng)驗及各種操作技術(shù)參數(shù)。 工藝性試樁定為 5 根。 1）、確定滿足設(shè)計噴入量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時間噴入量等。 2）、確定施工工藝是否滿足攪拌的均勻性。 3）、掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。 工程概況 本場地位于張石高速公路淶源至曲陽 S2 合同段，具體位置 K171+141K171241， K171+416K171+516， K171+751K171+851 三段，每段處理的長度為 100 米，樁徑０ .５米，處治寬度至坡腳外０ .５米，樁間距由密到疏進行漸變。樁體２８天無側(cè)限抗壓強 度不低于１ .５Ｍ pa，９０天單樁承載力不小于１５０ KN，單位復(fù)合地基承載力不小于１５０Ｋ pa。 編制依據(jù) 2． 1《巖土工程勘察報告》； 2． 2《施工平面圖》； 2． 3《公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》 JTJ017— 96； 2． 4《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 JTG F80/1— 2020 施工組織 4． 1 施工組織安排 我項目部挑選最有經(jīng)驗和能力的優(yōu)秀同志組成施工班組。本工程工期短、任務(wù)重，為此，著力做好施工前的準備工作，施工中加強現(xiàn)場管理，晝夜兩班制連續(xù)施工保證按期、按量、按質(zhì)順利完成。 班組主要成 員： 隊長：閆紅志，負責施工管理工作，對工期、質(zhì)量、成本負總責。 現(xiàn)場技術(shù)負責人：劉國良，負責全面的技術(shù)、質(zhì)量管理工作。 工 長： 劉中明，負責施工生產(chǎn)和安全管理工作及文明施工，貫徹執(zhí)行質(zhì)量標準。 試驗員：王鵬，負責現(xiàn)場的試驗工作。 資料員：劉寶，負責技術(shù)資料收集，整理工作 材料員：王保冊，負責 .材料交貨檢驗。 質(zhì)檢員：史向英、栗鵬，負責攪拌樁質(zhì)量監(jiān)督及報驗工作。 21 測量員：鄭宏明，負責樁位放線工作。 4． 2施工前準備 組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙及施工方法，做好技術(shù)和安全交底，辦理洽商。 場地先整平，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等），場地低洼處用粘性土料回填夯實。接通水源、電源，布置合理，現(xiàn)場井然有序，做到道路暢通。 施工前，標定攪拌機械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)。泵漿量及攪拌深度采用經(jīng)國家計量部門認證的檢測儀器進行自動記錄。 組織落實施工機械設(shè)備、工具的進場。設(shè)備開機前檢修、試調(diào)，檢查樁機運和輸料管暢通情況，保證設(shè)備的完好，確定專人專機管理。擬采用江蘇產(chǎn) SJDI型樁機。注漿設(shè)備采用 高郵 SYB50/50Ⅱ型液壓注漿泵。 做好樁基定位放線工作。 現(xiàn)場保證有充足的水源，水泥采用鹿泉曲寨牌 礦渣水泥。 施工工藝 工藝流程： 深層攪拌法的施工程序為：放線布樁位→深層攪拌機定位→預(yù)攪下沉（制配水泥漿）→噴漿攪拌、提升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌提升直至孔口→關(guān)閉攪拌機、清洗→移至下一根樁、重復(fù)以上工序。 質(zhì)量控制要點 放線布樁位： 1）根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑亩ㄎ?，攪拌樁按正三角形布置控制點及樁位布置圖，用經(jīng)緯儀引測出定位軸線，根據(jù)定位軸線設(shè)置樁位控制樁， 然后根據(jù)攪拌樁按正三角形布置，樁間距１ .０ １ .４米，用鋼尺量距定出每個樁位，以鋼筋或木簽作標記，標記保護好，防止重復(fù)放樣，增加工作量。樁孔放樣位置與圖紙位置偏差小于 50mm 2）放線布樁位后先自檢，然后復(fù)檢，復(fù)檢合格后報監(jiān)理驗收。待驗收合格后，再進行下道工序。 樁機定位： 1）放下鉆頭，鉆頭中心和已放好的樁位對準。 2）為保證成樁的豎直度，施工中起吊保證設(shè)備的平穩(wěn)和導(dǎo)向架的垂直度。導(dǎo)向架的垂直度由后置支架來控制。鉆桿豎直度用經(jīng)緯儀三面定位檢測，施工過程中隨時用鉛錘檢測。 3）樁機定位以前，用水準儀測 量場地標高，計算出樁的施工樁長包括預(yù)留段（橋涵基坑 22 處） +保護樁頭 +有效樁長，在鉆桿量出尺寸做好標記，并將此數(shù)據(jù)輸入電腦，作為保證鉆孔深度的方法。 攪拌過程中質(zhì)量控制： 1)鉆機準備就緒后暫定以 ；再以 的均勻速度提起攪拌機（下沉速度與提升速度由變速箱檔位人工控制），與此同時開動壓漿泵，將水泥漿從深層攪拌機中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面，即完成一次攪拌過程。重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌提升一 次，即完成一根柱狀加固體。 2)控制攪拌機的提升速度，使之均勻提升，提升要連續(xù)不間斷的注漿，既要控制注漿量也要保證攪拌均勻。 3)每天加固完畢，用水清洗貯料罐、壓漿泵、深層攪拌機及相應(yīng)管道，以備再用。 4）施工參數(shù)： ① 根據(jù)設(shè)計文件要求，水灰比定為 。 ② 經(jīng)測定，該試樁段天然土體干密度為 ；根據(jù)設(shè)計要求，水泥的摻入量為加固土體質(zhì)量的 15％，計算得出每延米攪拌樁水泥用量為 53Kg，水泥漿用量 44L；本次試驗樁平均樁長為 11m，每樁水泥用量 583Kg，水泥漿用量 486L。 質(zhì)量保證措施 水泥土攪拌樁成樁進行質(zhì)量跟蹤檢驗，采用淺部開挖樁頭，其深度在停漿面以下50cm，目測檢查攪拌的均勻性，鋼尺量測樁直徑。 強度測試： 28天后對水泥攪拌樁在樁體三等分段各取芯一個，一棵樁取三個試塊進行強度測試。 需注意的問題 1)鉆機技術(shù)性能和各項指標能夠滿足施工要求。儲漿罐容積滿足一樁一罐，且能夠保證在整個噴漿過程中不停地攪拌 2)當遇到堅硬土層時始可適量沖水助沉，但要通知現(xiàn)場監(jiān)理批準后進行。 3)攪拌機提升至地面以下 1m 時用慢速；當噴漿口即將出地面時，停止提升，再攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實。 4)灌注連續(xù)，施工因故停故噴漿時，將攪拌機下沉至停漿點以下 ，待恢復(fù) 供漿時，再噴漿提升。 5)攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)符合施工工藝的要求，有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理的情況均以注明。 6）攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)與提升速度相匹配，確保加固深度范圍內(nèi)的土體的任何一點均能經(jīng)過20 次以上的攪拌。 23 7）有專人作好施工記錄。實際的孔位、孔深及地質(zhì)情況均做好詳細記錄。 8） 水泥漿 按實驗室提供的配合比拌制。拌好 的水泥漿不得離析，不得停置時間過長。 有專人記錄水泥用量，并記錄泵送水泥漿的開始結(jié)束時間。 9）準確測量基礎(chǔ)部位設(shè)計樁頂標高 質(zhì)量檢驗標準 ： 施工進度及勞動力、機械設(shè)備計劃： 施工進度計劃，采用三段同時施工的辦法，擬定工期為 50天。 施工人員安排 兩班晝夜施工： 班長 1 人 攪拌機機手 1人 鉆機機手 1人 電工 1 人 壯工 2人 即每班每機施工人員 6人 共 36 人 1質(zhì)量保證體系 質(zhì)量目標 按照設(shè)計及施工規(guī)范要求，確保復(fù)合地基施工質(zhì)量。 質(zhì)量保證措施 堅持 “質(zhì)量第一，為用戶服務(wù)”的宗旨，加強質(zhì)量意識，堅持“三檢”制度，施工中所有人員嚴格按照深層攪拌樁復(fù)合地基施工的規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計要求進行施工。 施工方案一經(jīng)審定嚴格執(zhí)行 ,技術(shù)人員要有針對性地做好技術(shù)交底。工長及質(zhì)檢人員嚴把質(zhì)量關(guān)。 施工前做好樁位及標高的復(fù)檢，確認無誤后再施工。 認真做好原材料檢驗和水泥漿試配工作。 項 次 檢查項目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1 樁距（ mm） 177。 100 抽查 2% 1 2 樁徑（ mm） 不小于設(shè)計 抽查 2% 2 3 樁長（ m） 不小于設(shè)計 查施工記錄 3 4 豎直度（ %） 查施工記錄 1 5 單樁噴漿量 符合設(shè)計要求 查施工記錄 3 6 強度 kpa 不小于設(shè)計 抽查 % 3 7 復(fù)合地基承載力 不小于設(shè) 計 每施工單元不少于 3根或 3‰ 24 鉆機就位找正、穩(wěn)固、定位準確，保證樁身的垂直度。 嚴格按配比配料。 施工中樁長偏差、樁徑偏差、垂直偏差、樁位偏差控制在規(guī)范要 求之內(nèi)。 作業(yè)不亂鉆、不跳鉆 1安全生產(chǎn)、文明施工 安全生產(chǎn)保證措施 參加施工的管理人員、特殊（種）作業(yè)人員需持證上崗。各工種應(yīng)熟悉安全操作規(guī)程。 加強安全教育，建立安全生產(chǎn)責任制，項目經(jīng)理落實，安全員進行監(jiān)督檢查。 現(xiàn)場嚴格執(zhí)行“三相五線制”和“一機、一閘、一漏”制度，禁止“一閘多用”。 機電設(shè)備防護措施要完善 ,漏電保護裝置靈敏可靠，設(shè)備要專人專機使用，任何人未經(jīng)允許不得擅自動用電氣機械設(shè)備。 施工中隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況， 遇有隱患及時解決，不得帶病作業(yè)。 遵守有關(guān)消防規(guī)定，建立安全防火工作管理制度，動明火需經(jīng)批準。 機械操作人員在下班或離崗前，要關(guān)閉電源，鎖好閘箱。 嚴禁酒后作業(yè)，工作中認真、嚴肅，不得打鬧、玩笑。 文明施工措施 做好施工標牌，立于工地入口，張貼施工標語。 開展“三清六好”活動。 施工現(xiàn)場主要運輸干線清理干凈、整平、壓實。 及時清理外運廢土。 現(xiàn)場布置按平面布置圖的要求進行，做到整齊、暢通，雜物及時清理外運 。 現(xiàn)場能夠正常排水。 安全技術(shù)交底記錄 編號 工程名稱 施工單位 交底提要 樁基工程施工安全技術(shù)交底 交底日期 年 月 日 交底內(nèi)容： 深層攪拌樁施工安全技術(shù)交底