【文章內(nèi)容簡介】 裝平臺，吊軌應(yīng)布置合理便于檢修 。 中壓、低壓汽包均設(shè)置封閉的司水小室，并應(yīng)留出檢修通道，應(yīng)配套門窗。 管道 及附件 （ 1）“管道 及附件 ”包括支吊架、彎管和彎頭、三通、大小頭、法蘭螺栓和其它 11 附件等。 “支吊架”包括吊架、支架、導(dǎo)向裝置、固定裝置、限位裝置、阻尼器和彈簧組合件等。 （ 2）所有的管道和支吊架應(yīng)遵循國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 （ 3）管道設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度的選擇，應(yīng)基于預(yù)計(jì)的最大運(yùn)行工況，并加上適當(dāng)?shù)脑６取? 管道設(shè)計(jì)應(yīng)考慮機(jī)組最大運(yùn)行工況和最不利的工況。 （ 4）在管道內(nèi)應(yīng)保持恰當(dāng)?shù)牧魉?，以防止噪聲、振?dòng)、磨蝕和過大的壓降。 （ 5）疏水管應(yīng)設(shè)計(jì)成使控制閥上游的流體保持液態(tài)。 （ 6）最小管壁厚度的計(jì)算應(yīng)考慮腐蝕裕度。 （ 7） 對所有公稱直徑大于等于 DN50，運(yùn)行溫度大于 120℃的管道應(yīng)進(jìn)行柔性和應(yīng)力分析。 （ 8）管道的布置應(yīng)使工作人員能方便地接近和拆裝搬運(yùn)設(shè)備。 （ 9）管道支吊架的設(shè)計(jì)應(yīng)能保證不僅承受靜荷載（包括水壓試驗(yàn)荷載），而且在振動(dòng)、水擊及其它動(dòng)力沖擊的情況下有足夠的強(qiáng)度。 余熱鍋爐煙氣系統(tǒng) 余熱鍋爐的煙氣系統(tǒng)由鍋爐入口煙道、 本體護(hù)板模塊 以及出口煙道組成。 入口煙道 煙道采用內(nèi)保溫、外加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。外部為鋼制密封焊接結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為金屬內(nèi)襯的魚鱗式搭接結(jié)構(gòu)，中間采用硅酸鋁纖維作為絕熱層，內(nèi)襯板通過保溫釘與外殼相 連。 外殼采用型鋼作為加強(qiáng)筋，有一定的承載能力。 本體護(hù)板模塊 護(hù)板模塊 采用一體化護(hù)板結(jié)構(gòu)，其保溫結(jié)構(gòu)與入口煙道相同；外部的加強(qiáng)筋同時(shí)作為 煙道 的支撐鋼結(jié)構(gòu)。 護(hù)板模塊之間采用焊接密封連接 。 出口煙道 出口煙道采用鋼制焊接結(jié)構(gòu)，外部保溫。 出口煙道底部設(shè)置落灰斗，灰斗卸灰口設(shè)置鎖氣器，避免放灰時(shí)，大量冷空氣進(jìn) 12 入鍋爐，增加引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷。 保溫 （ 1） 投標(biāo) 方提供鍋爐 煙道內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)保溫材料及金屬構(gòu)件，并提供煙道內(nèi)保溫以外 供貨范圍 內(nèi) 保溫設(shè)計(jì)和保溫材料清單。 （ 2）提供鍋爐本體保溫外防護(hù)板（采用國 產(chǎn)彩色鋼板） ， 所選顏色 由買方指定 。 油漆 （ 1）設(shè)備和管道表面上的涂層應(yīng)根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 （ 2） 鍋爐設(shè)備所有部件的 金屬表面均應(yīng) 在出廠前 先噴砂除銹并刷涂防銹防腐合適的油漆。 （ 3） 鍋爐的鋼結(jié)構(gòu)及平臺扶梯均采用兩度防銹底漆。 包裝 投標(biāo)方 所提供包裝的設(shè)備和材料應(yīng)能保證在運(yùn)輸和保管期間，包括工廠保管和現(xiàn)場保管，不會損壞和降低質(zhì)量，特別注意要有必要的防潮、防銹、防腐保護(hù)措施。 系統(tǒng)性 能 技術(shù)要求 鍋爐系統(tǒng)說明 本系統(tǒng)說明包括系統(tǒng)功能、系統(tǒng)范圍和系統(tǒng)設(shè) 計(jì)要求等，提供系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備、部件和管道，并對所有系統(tǒng)負(fù)責(zé)。鍋爐本體范圍內(nèi)的主要系統(tǒng)如下： 蒸汽及 給 水加熱系統(tǒng) — 燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐 中壓蒸汽作為汽輪機(jī)的主蒸汽用于發(fā)電； — 低壓蒸汽 用于燒結(jié)工藝自用或接往廠區(qū)低壓蒸汽管網(wǎng) ； — 鍋爐自帶除氧器， 部分 低壓 蒸汽作為除氧用蒸汽 。 款 余熱鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)低壓蒸汽產(chǎn)量，應(yīng)為扣除鍋爐除氧等自用蒸汽后的蒸汽產(chǎn)量 ； — 凝結(jié)水加熱 器 設(shè)在鍋爐尾部，應(yīng)防止煙氣的低溫腐蝕，加熱后凝結(jié)水去低壓除氧一體化汽包。 — 汽水取樣系統(tǒng) — 加藥系統(tǒng) 13 — 中壓給水系統(tǒng) — 排污系統(tǒng) 汽水系統(tǒng)：從鍋爐給水進(jìn)口開始（包括給水 操作臺 閥門組）至蒸汽出口隔離閥為止。投標(biāo)方投標(biāo)時(shí)需提供余熱鍋爐總圖及汽水 系統(tǒng)流程圖 并在圖上標(biāo)明供貨界限 。 所有接口界限為鍋爐范圍外 1m，同類介質(zhì)只能留一個(gè)接口 ， 接口點(diǎn)須集中設(shè)置一處。 系統(tǒng)包括但不限于下列設(shè)備： — 受熱面管束、集箱、連接管。 — 管道及管件，包括所有閥門 （不含給水調(diào)節(jié)閥和減溫水調(diào)節(jié)閥） 、疏水器、 管道 支吊架及保溫設(shè)計(jì)等等。 — 鍋筒、蒸汽出口集箱 — 框架及維護(hù)結(jié)構(gòu) 其它系統(tǒng) — 疏放水系統(tǒng) 鍋爐本體范圍內(nèi)的各設(shè)備、管道的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置疏、 放水點(diǎn)，確保各下降管、省煤器、蒸發(fā)器、過熱器等的進(jìn)出口聯(lián)箱疏、放水的暢通。疏水閥位置應(yīng)便于運(yùn)行操作。 — 放氣系統(tǒng) 在系統(tǒng)的最高點(diǎn)，設(shè)置放氣點(diǎn)，當(dāng)上水和啟動(dòng)時(shí)，排去鍋爐內(nèi)空氣和不凝結(jié)氣體。放氣閥位置應(yīng)便于運(yùn)行操作。 — 排污系統(tǒng) 汽包 設(shè)連續(xù)排污，在水系統(tǒng)的下聯(lián)箱設(shè)定期排污，排去適量的鍋爐污 水以確保蒸汽品質(zhì)。 — 事故放水 當(dāng)鍋爐汽包水位高于緊急水位時(shí)，打開電動(dòng)事故放水閥，防止汽包滿水。電動(dòng)事故放水閥的位置應(yīng)便于運(yùn)行操作。 — 蒸汽放散 當(dāng)汽輪機(jī)故障或其他設(shè)備故障時(shí)，中壓蒸汽和低壓蒸汽能夠通過鍋爐的集汽箱 實(shí)現(xiàn)緊急快速 放散蒸汽。 — 清灰系統(tǒng) 間斷操作，工作時(shí)必須能清除鍋爐受熱面的全部積灰。 由投標(biāo) 14 方提供清灰系統(tǒng)的型式 及 系統(tǒng)配置 清單 。 — 充氮保護(hù)系統(tǒng) 鍋爐長時(shí)間停爐，汽水系統(tǒng)充氮保護(hù)。充氮系統(tǒng)在鍋爐本體內(nèi)管路及閥門，留出一個(gè)氮?dú)饨涌凇?氮?dú)鈿庠磯毫?。 — 汽水取樣系統(tǒng) 鍋爐本體汽水取樣。包括取樣口至取樣冷卻器間管道、閥門等以及汽水取樣器。 鍋爐汽水組合式取樣系統(tǒng)包括以下幾點(diǎn)： 給水取樣： PH 值、 電導(dǎo)率 、 O2 低壓爐水取樣： PH 值、磷酸根、電導(dǎo)率 中壓爐水取樣： PH 值、磷酸根、電導(dǎo)率 低壓 飽 和 蒸汽取樣：電導(dǎo)率 、 SiO2 中壓 過熱蒸汽取樣：電導(dǎo)率 、 SiO2 投標(biāo)方 在流程圖上提出供貨范圍，由 招標(biāo)方 確認(rèn)。 投標(biāo)方 應(yīng)提供下列管道和設(shè)備： — 煙氣系統(tǒng)：從鍋爐進(jìn)口煙道開始至鍋爐出口煙道為止，包括煙道進(jìn)、出口非金屬膨脹節(jié)及反向法蘭及連接緊固件等鍋爐煙氣進(jìn)口至出口 （含補(bǔ)償器） ，煙氣阻力應(yīng)≤1200Pa。 投標(biāo)方 還應(yīng)負(fù)責(zé)提供鍋爐與其它設(shè)備之間的接口設(shè)計(jì)，并提供鍋爐接口清單表。 鍋爐應(yīng)設(shè)有水 壓試驗(yàn)接口， 投標(biāo)方 應(yīng)提供試驗(yàn)方法和詳細(xì)說明（包括試驗(yàn)用水的水質(zhì)和水溫）。 投標(biāo)方 應(yīng)提供受熱面化學(xué)清洗的方案，設(shè)計(jì)中材料的選擇應(yīng)考慮化學(xué)清洗潛在的腐蝕影響。 鍋爐的取樣點(diǎn)、監(jiān)視點(diǎn)、加藥點(diǎn)、排污點(diǎn)、放氣點(diǎn)及停爐放水點(diǎn)和充氮點(diǎn)須帶一次 閥，如為法蘭連接須配帶反向法蘭、墊片及緊固件。 須提供測量余熱鍋爐本體各段溫度的 就地 測量元件。 在符合設(shè)計(jì)條件及系統(tǒng)正常投運(yùn)時(shí)，應(yīng)保證達(dá)到以下運(yùn)行性能： 鍋爐在設(shè)計(jì)工況的參數(shù)應(yīng)能達(dá)到額定值。并能長期安全運(yùn)行，所有附件及配供的測控設(shè)備均能正常投運(yùn)。 適應(yīng)汽輪機(jī)滑壓運(yùn)行方式。 15 在可能運(yùn)行的條件工況下，各段受熱面的金屬壁溫都應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。 鍋爐從啟動(dòng)到最大連續(xù)負(fù)荷范圍內(nèi)，水循環(huán)應(yīng)安全可靠。 儀表和控制要求 總的要求 投標(biāo)方 在設(shè)計(jì)鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮各種工況下的安全及合理的運(yùn)行操作方式，以書面文件提出參數(shù)測點(diǎn)布置、控制和保護(hù)的要求及余熱鍋爐的運(yùn)行控制設(shè)備，并列出清單。 隨本體供應(yīng)的檢測元件、儀表及控制設(shè)備，應(yīng)選用 通用產(chǎn)品，并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。并經(jīng) 招標(biāo)方 認(rèn)可。選用的儀表不應(yīng)含有水銀等有害物質(zhì)。不得選用國家宣布淘汰的產(chǎn)品。 所有測點(diǎn)就地儀表，由鍋爐廠家配套供應(yīng)， 所有遠(yuǎn)傳溫度檢測，雙方分交點(diǎn)為直行連接頭（根據(jù)需要配套管），連接頭（含）以內(nèi)由鍋爐廠家配套。 所有遠(yuǎn)傳壓力檢測，雙方分交點(diǎn)為 一次 閥。 一次 閥（含）以內(nèi)由鍋爐廠家配套。 投標(biāo)方 供貨的儀表控制裝置應(yīng)滿足以下要求： 電源供電： 220VAC 50Hz 單相 380VAC 50Hz 三相 24VDC 所選壓力、差壓、流量等變送器 應(yīng)為兩線制（ 24VDC） 投標(biāo)方 供貨的儀表控制裝置的信號接口應(yīng)滿足下列規(guī)范要求： 電信號： 模擬量信號： 4~20mA 熱電偶： K 分度 熱電阻： Pt100 開關(guān)量信號為無源接點(diǎn)，其接點(diǎn)容量不小于 3A、 220VAC， 1A、 24VDC。 投標(biāo)方 應(yīng)成套供應(yīng)滿足機(jī)組啟停與運(yùn)行中安全監(jiān)視和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所必須的，安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、取樣部件、檢測元件（包括傳感器）、安全保護(hù)裝置、電動(dòng)門及閥門驅(qū)動(dòng)裝置，以及與檢測元件或傳感器相連接的特殊儀表等。對于在鍋爐本體 16 范圍 內(nèi)而 投標(biāo)方 又不提供的，需要由 招標(biāo)方 采購的設(shè)備， 投標(biāo)方 應(yīng)以書面型式給出詳細(xì)的規(guī)范及接口要求。 汽包水位測量應(yīng)滿足如下要求： 就地汽包水位計(jì)應(yīng)安全可靠、便于觀察、指示正確、應(yīng)采用雙色水位計(jì)；汽包水位計(jì)（取源點(diǎn)、取樣管、取樣閥門等）的安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。 同一汽包兩端就地水位計(jì)指示的偏差不得大于 20mm；遠(yuǎn)傳的汽包水位的測孔不得少于三對，遠(yuǎn)傳的汽包水位配一次閥門及 單室平衡容器 。測點(diǎn)位置應(yīng)能真實(shí)反映汽包內(nèi)的實(shí)際水位，防止水流、汽流等因素影響而造成虛假水位現(xiàn)象。設(shè) 置電接點(diǎn)水位計(jì)（兩套）作