【文章內容簡介】 境保護設計規(guī)定（試行）》 上述標準有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。 工程聯(lián)系文件、技術資料、圖紙、計算、儀表刻度和文件中的計 7 量單位為國際計量單位 (SI)制。 四、脫硝系統(tǒng)設計說明 SNCR 概述 選擇性非催化還原法脫硝工藝（以下稱 SNCR），是在沒有催 化劑存在條件下，利用還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮氣和水的一種脫硝方法。該方法首先將含有氨基的還原劑噴入爐膛內適合的溫度區(qū)域。高溫下，還原劑迅速分解為氨并于煙氣中的氮氧化物進行還原反應生成氮氣和水。該法以爐膛為反應器，投資相對較低，施工期短。不足之處在于該法獲得的脫硝效果不如催化還原法 (SCR)，SNCR 的脫除效率可達 75%。 SNCR 還原劑的選擇 用于 SNCR 脫硝工藝中常使用的還原劑有尿素、液氨和氨水。若還原劑使用液氨，則優(yōu)點是脫硝系統(tǒng)儲罐容積可以較小，還原劑價格也最便宜；缺點是氨氣有 毒、可燃、可爆，儲存的安全防護要求高，需要經相關消防安全部門審批才能大量儲存、使用；另外，輸送管道也需特別處理；需要配合能量很高的輸送氣才能取得一定的穿透效果，一般應用在尺寸較小的鍋爐或焚燒爐。若還原劑使用氨水，氨水有惡臭，揮發(fā)性和腐蝕性強，有一定的操作安全要求，但儲存、處理比液氨簡單；由于含有大量的稀釋水，儲存、輸送系統(tǒng)比氨系統(tǒng)要復雜；噴射剛性，穿透能力比氨氣噴射好，但揮發(fā)性仍然比尿素溶液大，應用在墻式噴射器的時候仍然難以深入到大型爐膛的深部，因此一般應用在中小型鍋爐上。還原劑采用尿素，尿素不易燃燒和爆炸 ，無色無味，運輸、儲存、使用比較簡單安全；揮發(fā)性比氨水小，在爐膛中 8 的穿透性好；效果相對較好，脫硝效率高，適合于大型鍋爐設備的 SNCR 脫硝工藝。近年來，以尿素為還原劑的 SNCR 裝置在火電廠中有較多的應用， 因此， 本方案技術說明以尿素為還原劑。 五、 SNCR系統(tǒng)技術要求 總的要求 1) 采用先進、成熟、可靠的技術，造價要經濟、合理，便于運行維護； 2) 所有的設備和材料是新的； 3) 高的可利用率； 4) 運行費用最少； 5) 觀察、監(jiān)視、維護簡單； 6) 運行人員數量最少； 7) 確保人員和設備安全； 8) 節(jié)省能源、水和原材料； 9) 脫硝裝 置的調試、啟 /停和運行不影響主機的正常工作且其進度服從主機系統(tǒng)的進度要求。 10) 脫硝裝置能快速啟動投入，在負荷調整時有良好的適應性，在運行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行。并具有下列運行特性： 11) 能適應鍋爐的啟動、停機及負荷變動； 12) 檢修時間間隔與機組的要求一致，不增加機組的維護和檢修時間。 13) 在設計上要留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運輸通道。 9 所供設備 1) 輸送泵、稱重給料機、噴嘴及其所需附屬設備 2) 系統(tǒng)內所有儀表、測量裝置、調節(jié)控制設備及其安裝附件 3) 脫硝系統(tǒng)范圍內的鋼結構、樓梯、平臺 4) 防腐、保溫和 油漆 5) 設計 6) 技術服務 7) 其它 對電氣、儀表和控制系統(tǒng)的要求 采用的電壓等級： 交流 380/220V 三相四線制；交流 220V。 供貨 方提出對保安電源的要求，由 業(yè)主 方提供保安電源。 設備 材料 所有設備的材料是新型的和具有應用業(yè)績的，在脫硝裝置設計運行期間的各種工況（如溫度、壓力及污染物含量的變化等），不會造成超過設計標準的老化、疲勞和腐蝕，而且在任何部件產生的應力和應變不對脫硝裝置的效率和可靠性產生影響。 土建 我方 提供 土建 提資 圖，不負責 設計、 施工 。 油漆和色彩 1) 所有 加工件（除不銹鋼外）都對其表面進行除銹處理。 2) 表面除銹采用噴砂處理。 3) 底漆在除銹處理后 8 小時內進行。 4) 設備裝運以前，其所有部件進行全面清洗，清除所有污垢、銹物、油脂及其它雜物，保證產品內外清潔，并在工廠內按制造 10 廠標準進行涂漆。 5) 鋼結構噴涂頭道漆之前經噴砂或酸洗處理，發(fā)運前涂兩道底漆和一道面漆。 6) 鋼結構和設備采用防腐要求的優(yōu)質油漆，涂刷不少于二底一面，底漆為富鋅環(huán)氧漆，面漆為氯化橡膠漆。 脫硝系統(tǒng)的色彩與主體工程一致，最終的建筑設計及建筑材料裝修標準提交 業(yè)主 方確認。 噪音 脫硝裝置區(qū)域環(huán)境噪聲滿足 GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 Ⅱ 類標準，設備運轉噪聲小于 85 分貝（離設備 1 米處測量）。如果設備噪音水平或多個運行設備噪音疊加超出標準應配備隔音措施。 防腐 我方為管道（包括附件）提供必要的防腐保護。 質量控制 我方負責對其供貨范圍內的設計、制造以及設備和材料的采購、運輸和儲存等實行質量控制，制定質量控制計劃和提交質量控制手冊，并用質量控制計劃檢查各個項目（包括分包商的項目）是否符合合同的要求和規(guī)定。 文件 設計中提供的所有文件標識明確的版次或最終版標記。供貨方對提交文件的變動造成業(yè)主方的損失負責賠償。 供貨方提交的文件和圖紙的改變（如升版）對修改之處作標記，以便于業(yè)主方清楚地找到改變之處。 11 供貨 方的設計文件交付進度滿足本工程基本設計、詳細設計、安裝階段 供貨 方提出的工程進度的要求。 項目執(zhí)行過程中， 供貨 方和 業(yè)主 方之間的聯(lián)絡文件如傳真、會議紀要等以 業(yè)主 方同意的方式進行編號。 脫硝工藝系統(tǒng) 技術要求 供貨 方提供完整的煙氣脫硝裝置工藝系統(tǒng)的基本設計和部分詳細設計，以及規(guī)定范圍的供貨和服務，并保證脫硝裝置的性能。 本系統(tǒng)采用濃度為 10%的尿素溶液做為脫硝系 統(tǒng)的反應劑。 為了與鍋爐運行匹配，脫硝裝置的設計保證在鍋爐負荷波動時有良好的適應特性。 脫硝裝置滿足如下運行特性： 1) 整套系統(tǒng)及其裝置能夠滿足整個系統(tǒng)在各種工況下自動運行的要求，系統(tǒng)的的啟動、正常運行監(jiān)控和事故處理實現完全自動化。 2) 在電源故障時，所有可能造成不可挽回損失的設備，同保安電源連接，并提供詳細的保安負荷清單。 3) 對于容易損耗、磨損或出現故障并因此影響裝置運行性能的所有設備，即使設有備用件，也設計成易于更換、檢修和維護。 4) 箱罐等設備配備足夠數量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開 /關。所有的人 孔門附近設有維護平臺。 5) 所有設備和管道，在設計時考慮設備和管道發(fā)生故障時能承受 12 最大的溫度熱應力和機械應力。 6) 設計選用的材料適應實際運行條件，包括考慮適當的腐蝕余量，特別是使用兩種不同鋼材連接時采取適當的措施 , 并征得買方同意。 7) 所有設備與管道等的布置考慮系