【文章內(nèi)容簡介】 境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定（試行）》 上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì) 7 量單位為國際計(jì)量單位 (SI)制。 四、脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明 SNCR 概述 選擇性非催化還原法脫硝工藝（以下稱 SNCR），是在沒有催 化劑存在條件下，利用還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮?dú)夂退囊环N脫硝方法。該方法首先將含有氨基的還原劑噴入爐膛內(nèi)適合的溫度區(qū)域。高溫下，還原劑迅速分解為氨并于煙氣中的氮氧化物進(jìn)行還原反應(yīng)生成氮?dú)夂退?。該法以爐膛為反應(yīng)器，投資相對(duì)較低，施工期短。不足之處在于該法獲得的脫硝效果不如催化還原法 (SCR)，SNCR 的脫除效率可達(dá) 75%。 SNCR 還原劑的選擇 用于 SNCR 脫硝工藝中常使用的還原劑有尿素、液氨和氨水。若還原劑使用液氨，則優(yōu)點(diǎn)是脫硝系統(tǒng)儲(chǔ)罐容積可以較小，還原劑價(jià)格也最便宜；缺點(diǎn)是氨氣有 毒、可燃、可爆，儲(chǔ)存的安全防護(hù)要求高，需要經(jīng)相關(guān)消防安全部門審批才能大量儲(chǔ)存、使用；另外，輸送管道也需特別處理；需要配合能量很高的輸送氣才能取得一定的穿透效果，一般應(yīng)用在尺寸較小的鍋爐或焚燒爐。若還原劑使用氨水，氨水有惡臭，揮發(fā)性和腐蝕性強(qiáng)，有一定的操作安全要求，但儲(chǔ)存、處理比液氨簡單；由于含有大量的稀釋水，儲(chǔ)存、輸送系統(tǒng)比氨系統(tǒng)要復(fù)雜；噴射剛性，穿透能力比氨氣噴射好，但揮發(fā)性仍然比尿素溶液大，應(yīng)用在墻式噴射器的時(shí)候仍然難以深入到大型爐膛的深部，因此一般應(yīng)用在中小型鍋爐上。還原劑采用尿素，尿素不易燃燒和爆炸 ，無色無味，運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用比較簡單安全；揮發(fā)性比氨水小，在爐膛中 8 的穿透性好；效果相對(duì)較好，脫硝效率高，適合于大型鍋爐設(shè)備的 SNCR 脫硝工藝。近年來，以尿素為還原劑的 SNCR 裝置在火電廠中有較多的應(yīng)用， 因此， 本方案技術(shù)說明以尿素為還原劑。 五、 SNCR系統(tǒng)技術(shù)要求 總的要求 1) 采用先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)，造價(jià)要經(jīng)濟(jì)、合理，便于運(yùn)行維護(hù)； 2) 所有的設(shè)備和材料是新的； 3) 高的可利用率； 4) 運(yùn)行費(fèi)用最少； 5) 觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡單； 6) 運(yùn)行人員數(shù)量最少； 7) 確保人員和設(shè)備安全； 8) 節(jié)省能源、水和原材料； 9) 脫硝裝 置的調(diào)試、啟 /停和運(yùn)行不影響主機(jī)的正常工作且其進(jìn)度服從主機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)度要求。 10) 脫硝裝置能快速啟動(dòng)投入，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的適應(yīng)性，在運(yùn)行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。并具有下列運(yùn)行特性： 11) 能適應(yīng)鍋爐的啟動(dòng)、停機(jī)及負(fù)荷變動(dòng)； 12) 檢修時(shí)間間隔與機(jī)組的要求一致，不增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間。 13) 在設(shè)計(jì)上要留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運(yùn)輸通道。 9 所供設(shè)備 1) 輸送泵、稱重給料機(jī)、噴嘴及其所需附屬設(shè)備 2) 系統(tǒng)內(nèi)所有儀表、測量裝置、調(diào)節(jié)控制設(shè)備及其安裝附件 3) 脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)、樓梯、平臺(tái) 4) 防腐、保溫和 油漆 5) 設(shè)計(jì) 6) 技術(shù)服務(wù) 7) 其它 對(duì)電氣、儀表和控制系統(tǒng)的要求 采用的電壓等級(jí)： 交流 380/220V 三相四線制；交流 220V。 供貨 方提出對(duì)保安電源的要求，由 業(yè)主 方提供保安電源。 設(shè)備 材料 所有設(shè)備的材料是新型的和具有應(yīng)用業(yè)績的，在脫硝裝置設(shè)計(jì)運(yùn)行期間的各種工況（如溫度、壓力及污染物含量的變化等），不會(huì)造成超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的老化、疲勞和腐蝕，而且在任何部件產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變不對(duì)脫硝裝置的效率和可靠性產(chǎn)生影響。 土建 我方 提供 土建 提資 圖，不負(fù)責(zé) 設(shè)計(jì)、 施工 。 油漆和色彩 1) 所有 加工件（除不銹鋼外）都對(duì)其表面進(jìn)行除銹處理。 2) 表面除銹采用噴砂處理。 3) 底漆在除銹處理后 8 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。 4) 設(shè)備裝運(yùn)以前，其所有部件進(jìn)行全面清洗，清除所有污垢、銹物、油脂及其它雜物，保證產(chǎn)品內(nèi)外清潔，并在工廠內(nèi)按制造 10 廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆。 5) 鋼結(jié)構(gòu)噴涂頭道漆之前經(jīng)噴砂或酸洗處理，發(fā)運(yùn)前涂兩道底漆和一道面漆。 6) 鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備采用防腐要求的優(yōu)質(zhì)油漆，涂刷不少于二底一面，底漆為富鋅環(huán)氧漆，面漆為氯化橡膠漆。 脫硝系統(tǒng)的色彩與主體工程一致，最終的建筑設(shè)計(jì)及建筑材料裝修標(biāo)準(zhǔn)提交 業(yè)主 方確認(rèn)。 噪音 脫硝裝置區(qū)域環(huán)境噪聲滿足 GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 Ⅱ 類標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小于 85 分貝（離設(shè)備 1 米處測量）。如果設(shè)備噪音水平或多個(gè)運(yùn)行設(shè)備噪音疊加超出標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)配備隔音措施。 防腐 我方為管道（包括附件）提供必要的防腐保護(hù)。 質(zhì)量控制 我方負(fù)責(zé)對(duì)其供貨范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)、制造以及設(shè)備和材料的采購、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等實(shí)行質(zhì)量控制，制定質(zhì)量控制計(jì)劃和提交質(zhì)量控制手冊(cè)，并用質(zhì)量控制計(jì)劃檢查各個(gè)項(xiàng)目（包括分包商的項(xiàng)目）是否符合合同的要求和規(guī)定。 文件 設(shè)計(jì)中提供的所有文件標(biāo)識(shí)明確的版次或最終版標(biāo)記。供貨方對(duì)提交文件的變動(dòng)造成業(yè)主方的損失負(fù)責(zé)賠償。 供貨方提交的文件和圖紙的改變（如升版）對(duì)修改之處作標(biāo)記，以便于業(yè)主方清楚地找到改變之處。 11 供貨 方的設(shè)計(jì)文件交付進(jìn)度滿足本工程基本設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、安裝階段 供貨 方提出的工程進(jìn)度的要求。 項(xiàng)目執(zhí)行過程中， 供貨 方和 業(yè)主 方之間的聯(lián)絡(luò)文件如傳真、會(huì)議紀(jì)要等以 業(yè)主 方同意的方式進(jìn)行編號(hào)。 脫硝工藝系統(tǒng) 技術(shù)要求 供貨 方提供完整的煙氣脫硝裝置工藝系統(tǒng)的基本設(shè)計(jì)和部分詳細(xì)設(shè)計(jì)，以及規(guī)定范圍的供貨和服務(wù)，并保證脫硝裝置的性能。 本系統(tǒng)采用濃度為 10%的尿素溶液做為脫硝系 統(tǒng)的反應(yīng)劑。 為了與鍋爐運(yùn)行匹配，脫硝裝置的設(shè)計(jì)保證在鍋爐負(fù)荷波動(dòng)時(shí)有良好的適應(yīng)特性。 脫硝裝置滿足如下運(yùn)行特性： 1) 整套系統(tǒng)及其裝置能夠滿足整個(gè)系統(tǒng)在各種工況下自動(dòng)運(yùn)行的要求，系統(tǒng)的的啟動(dòng)、正常運(yùn)行監(jiān)控和事故處理實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。 2) 在電源故障時(shí)，所有可能造成不可挽回?fù)p失的設(shè)備，同保安電源連接，并提供詳細(xì)的保安負(fù)荷清單。 3) 對(duì)于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運(yùn)行性能的所有設(shè)備，即使設(shè)有備用件，也設(shè)計(jì)成易于更換、檢修和維護(hù)。 4) 箱罐等設(shè)備配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開 /關(guān)。所有的人 孔門附近設(shè)有維護(hù)平臺(tái)。 5) 所有設(shè)備和管道，在設(shè)計(jì)時(shí)考慮設(shè)備和管道發(fā)生故障時(shí)能承受 12 最大的溫度熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。 6) 設(shè)計(jì)選用的材料適應(yīng)實(shí)際運(yùn)行條件，包括考慮適當(dāng)?shù)母g余量，特別是使用兩種不同鋼材連接時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧?, 并征得買方同意。 7) 所有設(shè)備與管道等的布置考慮系