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正文內(nèi)容

電氣施工方案范本匯集_secret(編輯修改稿)

2024-11-26 15:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 均應(yīng)使用鍍鋅制品,當(dāng)采用非鍍鋅的地腳螺栓時應(yīng)采取防腐措施。 建筑物上的防雷設(shè)施采用多根引下線時,宜在多根引下線距地面的1.5-,并加保護(hù)措施。 避雷針(網(wǎng)、帶)及其接地裝置應(yīng)采取自下而上的施工程序,首先安裝集中接地裝置,后安裝引下線,最后安裝接問器。 防靜電接地安裝 引入爆炸危險環(huán)境的金屬管道,配線的鋼管、電纜的銷裝及金屬外殼均應(yīng)在危險區(qū)域的進(jìn)口處接地。 對易燃易爆危險環(huán)境內(nèi)的所有正常不帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼都應(yīng)接地。 對易燃易爆危險環(huán)境內(nèi)的有易燃易爆液、氣體流動的金屬管道、容器都應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行接地。 易燃易爆液、氣體流動的金屬管道,法蘭連接的兩邊應(yīng)用不小于16平方毫米的鋼芯線跨接。 管道、容器上的接地線、跨接線應(yīng)利用管道、容器上的接地螺栓,如無接地螺栓應(yīng)加裝接地耳進(jìn)行連接(接地耳應(yīng)用一40X4鍍鋅扁鋼、鉆孔、長度以高出管道、容器保溫層為宜。) 施工計劃進(jìn)度安排根據(jù)本工程主要實(shí)物工程量和合同工期要求,編制接地工程施工計劃,以便合理安排施工工期。 勞動力安排根據(jù)施工進(jìn)度安排和工程情況。 質(zhì)量目標(biāo)保證基本項目點(diǎn)次合格率100%,允許誤差項目點(diǎn)次合格率90%,工程優(yōu)良率90% 施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施 施工技術(shù)措施 工程施工前,工號工程師向全體參加該工程施工的人員進(jìn)行全面細(xì)致的技術(shù)交底,不參加技術(shù)交底的人員不得參與施工。 施工人員要全面詳細(xì)的閱讀施工圖,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際把施工中可能出現(xiàn)的問題,及時提出并與有關(guān)部門協(xié)商解決,把問題解決在施工以前,避免施工時返工、誤工。 嚴(yán)把材料出庫:使用環(huán)節(jié),對材料外觀要詳細(xì)檢查,并核對其產(chǎn)品合格證、說明書、材質(zhì)證等應(yīng)符合設(shè)計要求。 施工人員應(yīng)憑工號工程師簽發(fā)的限額領(lǐng)料卡領(lǐng)料,避免錯領(lǐng)、錯用。 質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊》和《質(zhì)量體系程序》等質(zhì)量體系文件。 按工程質(zhì)量A、B、C三級控制進(jìn)行全過程控制。 專職質(zhì)檢人員應(yīng)及時檢查施工質(zhì)量,做好記錄,對不合格項要及時提出并予以整改。 定期進(jìn)行工程質(zhì)量評比,推行質(zhì)量獎懲制度。 扁鋼、角鋼、鋼管等接地材料的切割應(yīng)盡量使用切割機(jī),禁止用汽焊電焊等切割。 施工安全防火技術(shù)措施 參加施工人員應(yīng)參加工號工程師進(jìn)行的安全技術(shù)交底 積極學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行的防火法律、法規(guī)和制度,增加安全意識和自我保護(hù)意識,做到“三不傷害”。在運(yùn)行的裝置區(qū)和防火區(qū)施工,應(yīng)辦理動火手續(xù),甲方檢驗(yàn)合格后再施工,同時配齊滅火的器具,并有專人監(jiān)火。 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)、切割機(jī)等機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作,并做好外殼接地,確保人身安全和設(shè)備安全運(yùn)行。 進(jìn)人施工現(xiàn)場要戴安全帽,穿合格的勞動鞋,高空交叉作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁從高空向下拋擲工具、材料,高空作業(yè)應(yīng)正確系好安全帶。 施工現(xiàn)場機(jī)具、材料應(yīng)擺放整齊并有防護(hù)措施。 施工機(jī)具配置計劃序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注砂輪切割機(jī)臺電焊機(jī)臺電錘臺氣焊工具臺磨光機(jī)臺接地?fù)u表塊鐵鍬把大錘把鎬把6 動力配管施工方案 編制說明 動力配管的施工是電氣施工中重要的施工程序之一,為了保證工程的施工質(zhì)量及各種不同種類的材料應(yīng)用,為了保證工程進(jìn)度的控制,特編制本方案。 編制依據(jù) 承包合同或協(xié)議。 施工圖及其它設(shè)計文件。 現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)。 現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168-92)。 工程概況 工程名稱、范圍、地點(diǎn)、規(guī)模、特點(diǎn)、主要技術(shù)要求、工期要求 主要實(shí)物工程量 主要實(shí)物工程量表序號材料規(guī)格、名稱單位數(shù)量工程名稱備注1234倉庫不合格產(chǎn)品標(biāo)識隔離產(chǎn)品驗(yàn)收挖掘管溝支架安裝配合土建配管接地 施工程序和施工方法 施工程序 施工方法 材料出庫 施工前應(yīng)根據(jù)施工圖,由工號工程師做施工技術(shù)交底。 施工人員熟悉施工圖紙,了解工程特點(diǎn),熟悉現(xiàn)場情況。 材料領(lǐng)用 施工班組憑工號工程師下達(dá)的任務(wù)單和限額領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料。 領(lǐng)料時班組負(fù)責(zé)人或作業(yè)組長應(yīng)再次對所領(lǐng)材料的規(guī)格型號材質(zhì)以及外觀質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn),如無疑問即可簽字領(lǐng)料。 如對材料的質(zhì)量、規(guī)格、型號發(fā)生疑問應(yīng)立即向工程師及有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,不得隱瞞不報。 管子加工 施工人員所領(lǐng)用的鋼卷尺等計量器具必須是計量員認(rèn)可的合格量具。 管子的分?jǐn)嗫刹捎檬止や彅嗪蜋C(jī)械切割兩種方法。 A、手工鋸斷 a、在管子上量好尺寸,做上標(biāo)記。 b、將管子放到壓力案上,旋緊壓力鉗手柄,固定好管子。如管子較長(2米以上),另一端需放在支架上;對于薄壁管(如電線管)可在壓力鉗與管子之間墊上用同樣材質(zhì)材料做的墊片(可取一段短管從中間一分為二),以免損傷管子。 C、用鋼鋸手工鋸斷管子。 d、磨去斷口處的手刺保證斷口內(nèi)壁光滑。 B、機(jī)械切割 a、在所需管子上量尺寸,做標(biāo)記。 b、將管子放在切割機(jī)夾具中間,管子上的標(biāo)記對準(zhǔn)砂輪片,旋緊夾具。 C、戴上防護(hù)眼鏡,切割管子。 d、清除斷口處的毛刺,使管子內(nèi)壁保持光滑;PVC管子不宜用機(jī)械切割。 煨管 PVC管 a、∮5mm以下PVC電線管可用專用彈簧插入管子進(jìn)行冷煨。 b、對于硬質(zhì)塑料管和管徑大于∮25mm的PVC電線管可采用火煨法。 C、管子彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。 鋼管 采用手動或電動液壓彎管機(jī)彎制;電線管應(yīng)采用電線管專用彎管器彎制。 管徑大于l00mm的鋼管,采用充砂火煨法彎制。 管子彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。 金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或?yàn)r青漆,鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。 管子的連接 鋼管的連接明敷時來用螺紋連接,兩端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的112,其螺紋宜外露2-3扣。螺紋表面應(yīng)光滑,無缺損。 在爆炸危險環(huán)境內(nèi)的配管不得采用套管焊接。采用螺紋連接時,在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂,螺紋有效嚙合扣數(shù):管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣;管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。 當(dāng)連接有困難時,應(yīng)采用防爆活接頭,嚴(yán)禁使用水暖活接頭。 當(dāng)管子為暗敷時,管子的連接應(yīng)采用套管連接,嚴(yán)禁使用螺紋連接;套管長度宜為管外徑的1.5-3倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接時,焊接應(yīng)牢固嚴(yán)密。 塑料管的連接應(yīng)采用套管連接,套管長度宜為管外徑的1.5-3倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。 鋼管接地 一般環(huán)境內(nèi),電纜保護(hù)管的兩端應(yīng)加焊 M825的鍍鋅接地螺栓,將鋼管進(jìn)行接地。明敷鍍鋅鋼管在螺紋連接處應(yīng)采用專用接地卡子安裝接地跨接線,暗出鋼管在連接處應(yīng)焊接金屬跨接線,金屬跨接線的直徑應(yīng)不小于4mm2。 在爆炸危險環(huán)境內(nèi),除設(shè)計有特殊規(guī)定外,連接處可不安裝接地跨接線。 配管 管子的安裝應(yīng)牢固,支架間距應(yīng)均勻,符合規(guī)范規(guī)定。 成排安裝的管子,應(yīng)做到排列一致,橫平豎直,整齊美觀,符合規(guī)范規(guī)定。 當(dāng)管子還到下列情況之一時,中間應(yīng)增設(shè)接線盒或分線盒,且接線盒或分線盒位置應(yīng)便于穿線。 a、管長度每超過30米,無彎曲。 b、管長度每超過20m米,有一個彎曲。 C、管長度每超過15米,有兩個彎曲。 d、管長度每超過8米,有三個彎曲。 鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求: a、暗配的黑色鋼管與企(箱)連接可采用焊接連接,管口宜高出金(箱)內(nèi)壁3-5mm,且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆;明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)線帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。 b、當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時,應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。 C、當(dāng)鋼管與設(shè)備間連接時,當(dāng)設(shè)計和甲方無特殊要求時,對室內(nèi)干燥場所,鋼管端部宜增設(shè)電線(電纜)或可撓金屬軟管后引人設(shè)備的接線盒內(nèi),且鋼管管口應(yīng)包扎緊密;對室內(nèi)或室外潮濕場所,鋼管端都應(yīng)增設(shè)防水密封接頭,導(dǎo)線應(yīng)加會保護(hù)軟管,經(jīng)彎成滴水弧狀后再引人設(shè)備的接線盒。 d.與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。 在爆炸危險環(huán)境內(nèi)的配管應(yīng)符合下列規(guī)定。 鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。 鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接應(yīng)采用螺紋連接,不得采用套管焊接。并應(yīng)符合4.7.3條規(guī)定。 在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)與隔用型設(shè)備連接時螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。 外露螺紋不宜過長(宜保持2-3扣)。 在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)的配管,在下列環(huán)境下應(yīng)裝設(shè)不同形式的隔離密封件。 電氣用明設(shè)備及密封裝置的進(jìn)線口。 管路通過與其他任何場所相鄰的隔墻時,應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。 管路通過樓板或地面引入其它任何場所時,均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封件。 管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450m以內(nèi)及每距15m處,應(yīng)裝設(shè)一隔離密封件。 易積冷凝水的管路,應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式密封件,排水口應(yīng)置于下方。 隔離密封件的安裝,應(yīng)符合下列要求: a、隔離密封件的內(nèi)壁,應(yīng)無銹蝕、灰塵、油漬。 b、導(dǎo)線在密封件內(nèi)不得有接頭,且導(dǎo)線之間及與密封件壁之間的距離應(yīng)均勻。 C、管路通過墻、樓板或地面時密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過300mm,且此段管路中不得有接頭,并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密。 d、密封件內(nèi)必須填充水凝性粉劑密封填料。 e、粉劑密封填料的包裝必須密封。密封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定,澆灌時間嚴(yán)禁超過其初凝時間,并應(yīng)一次灌足。凝固后其表面應(yīng)無龜裂。排水式隔離密封件填充后的表面應(yīng)光滑,并可自行排水。 PVC管子 保護(hù)電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成,塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。 塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場所。 塑料管管口應(yīng)平整、光滑;管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接,連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑,接口應(yīng)牢固密封,并應(yīng)符合下列要求: a、管與管之間采用套管連接時,套管直為管外徑的1.5-3倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。 b、管與器件連接時,插人深度宜為管外徑的1.1-1,8倍。 硬塑料管沿建筑物、構(gòu)筑物表面敷設(shè)時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。 明配硬塑料管在穿過樓板易受機(jī)械損傷的地方,應(yīng)采用鋼管保護(hù),其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500mm。 直埋于地下或板內(nèi)的硬塑料管,在露出地面易受機(jī)械損傷的一段應(yīng)采取保護(hù)措施。 塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi),在澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機(jī)械損傷的措施。 塑料管及其配件的敷設(shè)、安裝和煨彎制作,均應(yīng)在原材料固定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行,其溫度不宜低于一15℃。 塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時,應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。 明配硬塑料管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距均勻,管卡間最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離為150-500mm。硬塑料管管卡間最大距離(m)敷設(shè)方式管內(nèi)徑(mm)20以下254050及以上吊架、支架沿墻敷設(shè) 敷設(shè)半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲,當(dāng)直線段長度超過15m或直角彎超三個時,應(yīng)增設(shè)接線盒。 其他注意事項 單芯電力電纜保護(hù)管應(yīng)配塑料管,嚴(yán)禁配鋼管。 動力配管與儀表或熱力管道之間的距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 安全技術(shù)措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,穿合格的勞保鞋。 高空作業(yè)要正確系好安全帶。 在禁火區(qū)施工應(yīng)提前辦理動火證,準(zhǔn)備好必要的消防器材。 監(jiān)火人不到場不準(zhǔn)動火;沒有消防器材不準(zhǔn)動火。 在有毒區(qū)域施工,應(yīng)提前到安全部門辦理施工許可證。安全檢測不合格,不得進(jìn)行施工。 施工進(jìn)度計劃日程表 勞動力安排、月需表 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量目標(biāo) 附主要施工工機(jī)具一覽表主要施工工機(jī)具一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注逆變式電焊機(jī)ZXT400ST臺根據(jù)需要砂輪切割機(jī)∮400臺根據(jù)需要電動套絲機(jī)1/2″4″臺根據(jù)需要液壓彎管機(jī)WGQ/10 1/2″4″臺根據(jù)需要液壓開孔器1/2″2″臺根據(jù)需要塑料焊槍支根據(jù)需要手槍鉆∮13mm支根據(jù)需要電錘BOSCH把根據(jù)需要PVC管彎管器∮15 ∮20彈簧根根據(jù)需要 7 電氣照明施工方案 編制說明電氣照明施工是電氣施工中重要施工程序之一。為保證施工安裝質(zhì)量,促進(jìn)施工安裝技術(shù)的進(jìn)步,確保施工控制點(diǎn)按期到達(dá),特編制此方案。此方案適用于工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物中電氣照明裝置的施工。 編制依據(jù) 工程承包合同或協(xié)議(具體到文號)。 設(shè)計
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