【文章內(nèi)容簡介】 0 250 200 250 80 50 300 300 250 250 80 第 條 采用拉柱桿拉線的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、拉樁桿埋設(shè)深度，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1．采用墜線的，不應(yīng)小于拉線柱長的 1/6； 2．采用無墜線的，應(yīng)按其受力情況確定。 二、拉線柱應(yīng)向張力反方向傾斜 10～ 20 度； 三、墜線與拉線柱夾角不應(yīng)小 于 30 度； 四、墜線上端固定點(diǎn)的位置距拉線柱頂端應(yīng)為０ .２５米； 五、墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定時，最小纏繞長度應(yīng)符合表 的規(guī)定。 第 5． 0． 4 條 當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時，各條拉線的受力應(yīng)一致。 第 條 采用鍍鋅鐵線合股組成的拉線，其股數(shù)不應(yīng)少于三股，鍍鋅鐵線的單股直徑不應(yīng)小于 毫米，絞合應(yīng)均勻、受力相等，不應(yīng)出現(xiàn)抽筋現(xiàn)象。 第 5． 0． 6 條 合股組成鍍鋅鐵線拉線，可采用直徑不小于 毫米鍍鋅鐵線綁扎固定，綁扎應(yīng)整齊緊密，纏繞長度為： 五股及以下者，上端： 200 毫米；中端有絕緣子的兩端 ： 200 毫米；下纏 150 毫米，花纏 250 毫米，上纏 L100 毫米。 9 當(dāng)合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時，纏繞應(yīng)整齊緊密，纏繞長度：3 股線不應(yīng)小于 80 毫米， 5 股線不應(yīng)小于 150 毫米。 第 條 混凝土電桿的拉線當(dāng)裝設(shè)絕緣子時，在斷拉線情況下，拉線絕緣子距地面不應(yīng)小于 米。 第 條 頂（撐）桿的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、頂桿底部埋深不宜小于 0． 5 米，且設(shè)有防沉措施。 二、與主桿之間夾角應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差為 177。5 度。 三、與主桿連接應(yīng)緊密、牢固。 第 條 導(dǎo)線在展放過程中，對 已展放的導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤等現(xiàn)象。 第 條 導(dǎo)線在一處損傷，同時符合下列情況時，應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用 0 號砂紙磨光，可不作補(bǔ)修： 一、單股損傷深度小于直徑的 1／ 2。 二、鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的 5％，且強(qiáng)度損失小于 4％。 三、單金屬絞線損傷截面積小于 4％。 注： 1． “ 同一處 ” 損傷截面是指該損壞處在一個節(jié)距內(nèi)的每股鋁絲沿鋁股損傷最嚴(yán)重外的深度換算出的截面積總和（下同）。 2．當(dāng)單股損傷深度達(dá)到直徑的 1／ 2 時按斷股論。 四、金鉤破股已形成無 法修復(fù)的永久變形。 第 6． 0． 3 條 當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷需進(jìn)行修補(bǔ)時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、損傷補(bǔ)修處理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 6． 0． 3 的規(guī)定。 表 6． 0． 3 導(dǎo)線損傷補(bǔ)修處理標(biāo)準(zhǔn) 導(dǎo)線類別 損 傷 情 況 處理方法 鋁絞線 導(dǎo)線在同一處簽署程度已超過第 條規(guī)定 ,但因損傷導(dǎo)致強(qiáng)度損失不超過總拉斷力的5%時 以纏繞或修補(bǔ)預(yù)絞絲修理 鋁合金絞 導(dǎo)線在同一處損傷程度損失超過總拉斷力 5%, 以補(bǔ)修管 10 線 但不超過 17%時 補(bǔ)修 鋼芯鋁絞線 導(dǎo)線在同一處損傷程度已超過第 條規(guī)定 ,但因損傷導(dǎo)致強(qiáng)度損失不超過總拉斷力 的5%時 ,且截面積 損傷又不超過導(dǎo)電部分總截面積的 7%時 以纏繞或修補(bǔ)預(yù)絞絲修理 鋼芯鋁合金絞線 導(dǎo)線在同一處損傷的強(qiáng)度損失已超過總拉斷力5%但不足 17%時 ,且截面積 損傷也不超過導(dǎo)電部分總截面積的 25%時 以補(bǔ)修管補(bǔ)修 二、當(dāng)采用纏繞時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1．受損傷處的線股應(yīng)處理平整； 2．應(yīng)選與導(dǎo)線 同金屬的單股線為纏繞材料，其直徑不應(yīng)小于 2 毫米； 3．纏繞中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處，纏繞應(yīng)緊密，受損傷部分應(yīng)全部覆蓋，其長度不應(yīng)小于 100 毫米； 三、當(dāng)采用補(bǔ)修預(yù)絞絲補(bǔ)修時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1．受損傷處的線股應(yīng)處理平整； 2．補(bǔ)修預(yù)絞絲長度不應(yīng)小于 3 個節(jié)距，或應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力金具》預(yù)絞絲中的預(yù)定； 3．補(bǔ)修預(yù)絞絲的中心位于損傷最嚴(yán)重處，且與導(dǎo)線接觸緊密，損傷處應(yīng)全部覆蓋。 四、當(dāng)采用補(bǔ)修管補(bǔ)修時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1．損傷處的鋁（鋁合金）股線應(yīng)先恢復(fù)其原絞制狀態(tài)； 2．補(bǔ)修管的中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處，需補(bǔ)修導(dǎo)線的范圍應(yīng)于管內(nèi)各 20 毫米處； 3．當(dāng)采用液壓施工時應(yīng)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝流程》（試行）的規(guī)定。 第 6． 0． 4 條 導(dǎo)線在同一處損傷有下列發(fā)情況之一者，應(yīng) 將損傷部分全部割去，重新以直線續(xù)管連接： 一、損失強(qiáng)度或損傷截面積超過本規(guī)范第 6． 0． 3 條以補(bǔ)修管補(bǔ)修的規(guī)定。 11 二、連續(xù)損傷其強(qiáng)度，截面積雖未超過本規(guī)范第 6． 0． 3 條以補(bǔ)修管補(bǔ)修的規(guī)定，但損傷長度已超過補(bǔ)修管能補(bǔ)修的范圍。 三、鋼芯鋁絞線的鋼芯斷一股。 四、導(dǎo)線出現(xiàn)燈籠的直徑超過導(dǎo)線直徑的 1． 5 倍而又無法修復(fù)。 五、金鉤、破股已形成無法修復(fù)的永久變形。 第 6． 0． 5 條 作為避雷線的鋼絞線、其損傷處理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合表 6． 0． 5 的規(guī)定。 表 6． 0． 5 鋼絞線損傷處理標(biāo)準(zhǔn) 鋼絞線股數(shù) 以鍍鋅鐵絲纏繞 以補(bǔ)修管補(bǔ)修 鋁斷重按 7 不允許 斷 1 股 斷 2 股 19 斷 1 股 斷 2 股 斷 3 股 第 條 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在檔距內(nèi)連接。 第 6． 0． 7 條 采用接續(xù)管連接的導(dǎo)線或避雷線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力金具》的規(guī)定，連接后的握著力與原導(dǎo)線或避雷線的保證計(jì)算拉斷力比，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、接續(xù)管不小于 95％。 二、螺栓式耐張線夾不小于 90％。 第 條 導(dǎo)線與連接管連接前應(yīng)清除導(dǎo)線表面和連接管內(nèi)壁的污垢，清除長度應(yīng)為連接部分的 2 倍。連接部位鋁質(zhì)接觸面，應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂，用細(xì)鋼絲刷清除表 面氧化膜，保留涂料，進(jìn)行壓接。 第 條 導(dǎo)線與接續(xù)管采用鉗壓連接，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、接續(xù)管型號與導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)配套； 二、壓口數(shù)及壓后尺寸應(yīng)符合表 的規(guī)定； 三、壓口位置、操作順序應(yīng)按圖 進(jìn)行。 四、鉗壓后導(dǎo)線端頭露出長度，不應(yīng)小于 20 毫米，導(dǎo)線端頭綁線應(yīng)保留； 五、壓接后的接續(xù)管彎曲度不應(yīng)大于管長的 2%；有明顯彎曲時應(yīng)校直； 12 六、壓接后或校直后的接續(xù)管不應(yīng)有裂紋； 七、壓接后接續(xù)管兩端附近的導(dǎo)線不應(yīng)有燈籠、抽筋等現(xiàn)象； 八、壓接后接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露部分，應(yīng)涂刷電力復(fù)合 脂。 九、壓后尺寸的允許誤差，鋁絞線鉗接管為 177。1 ． 0 毫米；鋼芯鋁絞線鉗接