【正文】 米。電桿基礎(chǔ)坑深度的允許偏差為＋ 100 毫米、－ 50 毫米。 第 3． 0． 3 條 雙桿基坑應(yīng)符 合下列規(guī)定： 一、根開的中心偏差不應(yīng)超過 177。 第 3． 0． 4 條 電桿基坑底采用底盤時(shí)，底盤的圓槽面應(yīng)與電桿中心線垂直，找正后應(yīng)填上劣實(shí)至底盤表面。 第 條 電桿基礎(chǔ)采用卡盤時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、安裝前應(yīng)將其下部土壤分層回填夯實(shí)； 二、安裝位置、方向、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。50 毫米。 第 3． 0． 6 條 基坑回填土應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、土塊應(yīng)打碎。 三、松軟土質(zhì)的坑，回填土?xí)r應(yīng)增夯實(shí)次數(shù)或采取加固措施。 五、當(dāng)采用抱桿立桿留有滑坡時(shí)，滑坡（馬道）回填土應(yīng)夯實(shí)，并留有防沉土層。 第 條 電桿頂端應(yīng)封堵 良好。 4 第 條 鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿宜采用電弧焊接，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、應(yīng)由經(jīng)過焊接專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格的焊工操作，焊完后的電桿經(jīng)自檢合格后，在上部鋼圈處打上焊工的代號(hào)鋼??； 二、焊接前，鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應(yīng)清除干凈； 三、鋼圈應(yīng)對(duì)齊找正，中間留 2～ 5 毫米的焊口縫隙。點(diǎn)焊所用焊條牌應(yīng)與正式焊接用的焊 條牌號(hào)相同； 五、當(dāng)鋼圈厚度大于 6 毫米時(shí)，應(yīng)采用 V 型坡口多層焊接， 多層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開，收口時(shí)將熔池填滿?；窘饘俚囊н吷疃炔粦?yīng)大于 毫米，且不應(yīng)超過圓周長(zhǎng)的 10％。當(dāng)氣溫低于 20℃ 時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度 100～ 120℃ ，焊后應(yīng)使溫度緩慢下降；嚴(yán)禁用水降溫。 十、當(dāng)采用氣焊時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1．鋼圈的寬度不應(yīng)小于 140 毫米。焊接后，當(dāng)鋼圈與水泥粘接處附近水泥產(chǎn)生寬度大于 0． 05 毫米縱向裂縫時(shí)，應(yīng)予補(bǔ)修。 第 條 電桿的鋼圈焊后應(yīng)將表面鐵銹和焊縫的焊渣，及氧化層除凈，進(jìn)行防腐處理。 第 4． 0． 5 條 終端桿立好后，應(yīng)向拉線側(cè)予偏，其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑。 第 條 雙桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、直線桿結(jié)構(gòu) 中心與中心樁之間的橫向位移，不應(yīng)大于 50 毫米；轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫、順向位移，不應(yīng)大于 50 毫米； 二、邁步不應(yīng)大于 30 毫米； 三、根開不應(yīng)超過 177。 第 4． 0． 7 條 以抱箍連接的叉梁，其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應(yīng)在 177。 第 4． 0． 8 條 以螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙。 三、當(dāng)必須 加墊圈時(shí)，每端墊圈不應(yīng)超過 2 個(gè)。 二、對(duì)平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，單面構(gòu)件由送電側(cè)穿入或按統(tǒng)一方向；橫線路方向、兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向受電側(cè)）或按統(tǒng)一方向：垂直方向，由下向上。 第 條 橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于 20 毫米； 二、磺擔(dān)端部左右扭斜不應(yīng)大于 20 毫米。 第 條 瓷橫擔(dān)絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、當(dāng)直立安裝時(shí)，頂端順線路歪斜不應(yīng)大于 10 毫米； 二、當(dāng)水平安裝時(shí)，頂端宜向上翹起 5～ 15 度，頂端順線路歪斜不應(yīng)大于 20 毫米； 三、當(dāng)安裝于轉(zhuǎn)角桿，頂端豎直安裝的瓷橫擔(dān)支架應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)角的內(nèi)角側(cè)（瓷橫擔(dān)安裝在支架的外角側(cè)）。 第 4． 0． 13 條 絕緣子的安裝應(yīng)符合下列 規(guī)定： 一、安裝應(yīng)牢固，連接可靠，防止積水。 三、懸式絕緣子安裝，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1．與電桿、導(dǎo)線金具連接外，無卡壓現(xiàn)象。不有特殊困難時(shí)可由內(nèi)向外或由左向或穿入。兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外，中線應(yīng)由左向右穿入。 第 4． 0． 14 條 采用的閉口銷開口銷不應(yīng)有折斷、裂紋等現(xiàn)象。 嚴(yán)禁用線材或其它材料代替閉口銷、開口銷。在干燥情況下，絕緣電阻值不得小于 500 兆歐。拉線棒與拉線垂直，連接處應(yīng)采用雙螺母，其外露地面部分的長(zhǎng)度應(yīng)為 500－ 700 毫米。拉線坑宜設(shè)防沉層。 二、承力拉線應(yīng)與線路方向的中心線對(duì)正；分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ环里L(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直。 四、當(dāng)采用 UT 型線夾及楔形線夾固定安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1．安裝前絲扣上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑； 2．線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密 ,受力后無滑動(dòng)現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝是不慶損傷線股； 3．拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處 與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露出的尾線長(zhǎng)度為 300－ 500毫米，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢； 4．當(dāng)同一組拉線使用雙線夾并采用連板時(shí)，其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一； 5． UT 型線夾或花籃螺栓的螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于 1／ 2 螺桿絲扣長(zhǎng)度可供調(diào)緊，調(diào)整后， UT 型線夾的雙螺母應(yīng)并緊，花籃螺栓應(yīng)封固。綁扎應(yīng)整齊、緊密，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)符合表 的規(guī)定； 最小纏繞長(zhǎng)度 表 鋼絞截 面 （ mm2） 最小纏繞長(zhǎng)度（ mm） 上段 中段有絕緣子的兩端 與拉棒連接處 下端 花纏 上端 25 200 200 150 250 80 35 250 250 200 250 80 50 300 300 250 250 80 第 條 采用拉柱桿拉線的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、拉樁桿埋設(shè)深度，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1．采用墜線的，不應(yīng)小于拉線柱長(zhǎng)的 1/6； 2．采用無墜線的，應(yīng)按其受力情況確定。 第 5． 0． 4 條 當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時(shí)，各條拉線的受力應(yīng)一致。 第 5． 0． 6 條 合股組成鍍鋅鐵線拉線，可采用直徑不小于 毫米鍍鋅鐵線綁扎固定，綁扎應(yīng)整齊緊密，纏繞長(zhǎng)度為： 五股及以下者，上端： 200 毫米；中端有絕緣子的兩端 ： 200 毫米；下纏 150 毫米，花纏 250 毫米，上纏 L100 毫米。 第 條 混凝土電桿的拉線當(dāng)裝設(shè)絕緣子時(shí)，在斷拉線情況下，拉線絕緣子距地面不應(yīng)小于 米。 二、與主桿之間夾角應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差為 177。 三、與主桿連接應(yīng)緊密、牢固。 第 條 導(dǎo)線在一處損傷，同時(shí)符合下列情況時(shí)，應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用 0 號(hào)砂紙磨光，可不作補(bǔ)修： 一、單股損傷深度小于直徑的 1／ 2。 三、單金屬絞線損傷截面積小于 4％。 2．當(dāng)單股損傷深度達(dá)到直徑的 1／ 2 時(shí)按斷股論。 第 6． 0． 3 條 當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷需進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、損傷補(bǔ)修處理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 6． 0． 3 的規(guī)定。 四、當(dāng)采用補(bǔ)修管補(bǔ)修時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1．損傷處的鋁（鋁合金）股線應(yīng)先恢復(fù)其原絞制狀態(tài)； 2