【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 18 圖 11 剪刀撐布置 19 圖 抱柱連墻件示意圖 20 第四章 施工 計(jì)劃 一、 施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù) 工程 施工總進(jìn)度計(jì)劃， 高大模板施工進(jìn)度 如下 ： 序號(hào) 工序 施工期間 工期 1 ～ 10 2 ～ 20 3 ～ 15 4 ～ 15 5 ～ 15 6 ～ 15 二、 材料 、設(shè)備、勞動(dòng)力 計(jì)劃 詳見(jiàn) 施工組織設(shè)計(jì) 。 第五章 高大 模板 施工工藝 一、 施工準(zhǔn)備 1. 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）根據(jù) 高大 模板 的 設(shè)計(jì) 方案 ，確定木膠合板模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。 （ 2）模板 、支架 備料：按照模板設(shè)計(jì)圖或明細(xì)及說(shuō)明進(jìn)行材料準(zhǔn)備。 （ 3）根據(jù) 高大 模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 2. 材料要求 （ 1） 模板的面板 ：九夾板，厚度為 18 mm。 （ 2） 龍骨 和 背楞 ： 50100、 100100 方木。 （ 3）支 撐 系統(tǒng)：鋼管 （ φ 48 ） 、扣件 、底座、頂托 等。 （ 4）脫模劑：水質(zhì)隔離劑。 （ 5） 模板及支架的 材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計(jì)要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不 21 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 3. 主要機(jī)具設(shè)備 木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、撬杠等。 4. 作業(yè)條件 （ 1）根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等完成 高大 模板設(shè)計(jì)及模板配料工作。 （ 2）模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。 （ 3）根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。 （ 4）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 二、 施工操作工藝 1. 工藝流程 地基土夯實(shí)→澆地面墊層→ 搭鋼管支架 → 綁扎柱筋→安裝柱?！?安裝梁底模 → 安裝梁側(cè)模 → 安裝板 底模板→ 澆墻柱梁砼 → 綁扎梁板鋼筋 → 澆梁板砼 → 砼養(yǎng)護(hù) →拆模桿→拆支模架 2. 支承面 處理 （ 1） 立桿落在地面時(shí) ，應(yīng)對(duì) 地面 基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求 。 （ 2） 基土面上 須增設(shè)強(qiáng)度不低于 C厚度不少于 100mm的砼墊層 。 （ 3） 當(dāng)立桿落在樓面時(shí)，樓面下應(yīng)采取可靠的支頂措施。 3. 支撐系統(tǒng)搭設(shè) （ 1） 先 在 每根立桿底部 設(shè)置底座，底座宜采用規(guī)格不小于 150mm150mm8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度木墊板或仰鋪 槽鋼。 （ 2） 順梁方向排列鋼管，立柱縱橫間距 應(yīng)滿足按設(shè)計(jì)要求 ，按照鋼管排柵的施工方法進(jìn)行搭設(shè) ，鋼管支架排列搭設(shè)好后，離地 200mm 用φ 48 鋼管設(shè)置一道掃地桿，再按規(guī)范要求安裝縱橫拉桿，在立桿上安放可調(diào) 頂 托，再在 頂 托上安放 托梁 。 （ 3） 鋼管立桿安裝時(shí)，要排列整齊，縱向成列、橫向成排，并保證立桿的垂直、平穩(wěn)、牢固 。 剪刀撐要拉緊扣實(shí)，確保支撐體系的穩(wěn)定性。 （ 4） 采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 4. 模板安裝 22 （ 1） 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 （ 2） 梁底 模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度 ≥ 4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為跨度的 1/1000~3/1000。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 （ 3） 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來(lái)確定。 （ 4） 當(dāng)梁高超過(guò) 750mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。 （ 5） 板龍骨： 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 （ 6） 鋪 板 模板 ： 可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘 固。 （ 7） 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 （ 8） 預(yù)防措施： 1）支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。 3） 梁底模板 、板模板 按規(guī)定起拱。 4） 樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。 5）混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。 6） 防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。 5. 模 板拆除 （ 1） 模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 2020）中 模板拆除的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)模板拆模應(yīng)滿足設(shè)計(jì)說(shuō)明要求。 （ 2） 拆模應(yīng)遵循：分段分區(qū)塊拆除、平面上先拆臨邊跨再拆內(nèi)部跨、垂直方向分層分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板；拆梁底模應(yīng)從梁跨的中間向兩邊拆除，拆懸臂梁梁底的模板時(shí)應(yīng)從懸臂端向支座端拆除；同時(shí)拆除模板時(shí)應(yīng)隨拆隨清理并堆放整齊 。 （ 3） 梁、頂板模板拆模操作順序：搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)→拆梁側(cè)支模水平桿 /斜撐→拆除梁側(cè)?！宓壮兄?水平橫桿→對(duì)搭接立桿可拆除上立桿或適當(dāng)下放上立桿→拆頂板底 23 模板→拆梁底承重水平橫桿→拆梁底模板→拆支模架剪刀撐→拆支模架橫桿→拆支模架立桿。 （ 4）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 三、砼澆筑要求 1. 精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； 2. 對(duì)于超高的梁，應(yīng)采用分層澆筑，澆筑每層厚度為 400mm左右。 3. 泵送立 管不得與高大模板支架連接，泵送管應(yīng)盡量沿架體剛度較大方向?qū)ΨQ布置。對(duì)超高支架，不得設(shè)置兩臺(tái)泵機(jī)同時(shí)澆筑。 4. 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施； 5. 澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。 四 、 質(zhì)量 驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn) 1． 鋼管支撐架質(zhì)量應(yīng)滿足 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302020）第八章要求。 2． 模板工程質(zhì)量應(yīng)滿足 《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020） 要求。 五 、 成品保護(hù) 1． 堅(jiān)持模板每次使用后清理 板面， 涂刷脫模劑。 2． 按樓板部位對(duì)層層安裝，減少損耗。 3． 材料應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)堆放整齊。 24 第六章 施工安全保證措施 一、 安全施工 組織 體系 二、 安全技術(shù)措施 架搭拆 安全技術(shù)措施 (1) 搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。嚴(yán)重銹蝕、變形、螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。 (2) 搭設(shè)鋼管架人員必須持證上崗，操作時(shí)必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 (3) 滿堂 支撐 架的搭設(shè)可采用逐列、逐排和逐層搭設(shè)方法，搭設(shè)過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固 定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。 應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。 (4) 所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到 45～ 60kN m。 (5) 搭設(shè)拆除滿堂架時(shí)，施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，工人應(yīng)系安全帶。 (6)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全員 機(jī)管員 材料員 編制安全技術(shù)方案 安全設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收 特殊施工安全交底 施工生產(chǎn) 安全交底 施工過(guò)程 安全監(jiān)督 各班組的 安全教育 安全檢查 監(jiān)督整改 職工違章 教育處理 特殊施工 安全交底 施工員 制訂有關(guān)安全規(guī)章制度 監(jiān)督指導(dǎo)安全措施 貫徹落實(shí)安全獎(jiǎng)懲工作 機(jī)電設(shè)備檢查 保養(yǎng)維修機(jī)電 安全實(shí)用制度 落實(shí)組織對(duì) 機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收 易燃物品、 材料保管、 安全勞動(dòng)防護(hù)用品的發(fā)放使用 25 (7)搭設(shè)材料向上傳遞盡可能借助現(xiàn)場(chǎng)垂直起重設(shè)備，當(dāng)機(jī)械不能利用時(shí)可以人工分段或手動(dòng)小滑輪向上傳遞。 (8)卸料時(shí)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。 2． 模板 安裝 安全技術(shù)措施 (1) 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘 子扎腳和空中滑落。 (2) 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。 (3) 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。 (4) 支設(shè)立柱模板和梁模板時(shí)，必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán)，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。 防止上下在同一垂直面操作。 (5) 樓板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。 (6) 支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂 、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。 (7) 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好 。 (8) 裝、拆模板時(shí)禁止使用 2x4”木料作立人板。 (9) 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 (10) 裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。 3． 模板拆除安全技術(shù)措施 (1) 模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行， 要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。 (2) 模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底， 在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專(zhuān) 人（監(jiān)護(hù)人）看守。 (3) 拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板 ，用塔吊拆時(shí) 應(yīng) 與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛 “ 禁止通行 ” 安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 (4) 拆模時(shí)拆模工人必須有可靠的立足點(diǎn)。對(duì)高度超過(guò) 2m 的模板拆除無(wú)安全防護(hù)時(shí)操作工人必須正確佩戴安全帶。 26 (5) 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。 (6) 拆模必須一 次性拆清，不得留無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。 (7) 拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向處倒跌的措施。 (8) 拆模后 ， 模板或木方上的釘子，應(yīng)及時(shí)拔除或敲平，防止釘子扎腳。 (9) 在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí)，要在模板拆除后，隨時(shí)在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。 (10) 拆模間隙時(shí)， 應(yīng)將已活動(dòng)的模板、 拉桿 、支撐等運(yùn)走或妥善堆放 或 固定牢固 ，防止因踏空、扶空而墜落。