不銹鋼焊接技術(shù)(編輯修改稿)
2024-11-25 21:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、氣孔加以區(qū)別評定。 關(guān)于焊縫內(nèi)部組織引起的羽毛狀陰影，根據(jù)底片在陰影最明顯的試板上，取橫截面宏觀金相試樣試驗，證明確系焊縫內(nèi)部組織而引起的，并將該試板焊縫作力學性能試驗，結(jié)果與其它試樣一樣，力學性能是良好的。 1在焊接奧氏體不銹鋼容器時，采用氬弧焊打底、埋弧焊蓋面的工藝可獲得背面焊縫的良好成形。 1在焊接奧氏體不銹鋼時，雖然埋弧焊具有焊接熱輸入大、焊接接頭高溫停留時間 長的缺點．但只要焊接工藝適當 (如焊縫背面水冷 )，就能獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。 1焊接時應采用小電流、低電壓、窄焊道，快速焊；打底焊時為保證與根部熔合良好，焊縫不能太厚，收弧時要成緩坡形；熄弧時應填滿弧坑，如出現(xiàn)收縮孔或弧坑裂紋，必須用磨光機磨掉重焊。 1兗州的反應釜是復合板的焊接，先焊 2mm不銹鋼，后焊 14mm碳鋼，然后不銹鋼焊縫引起拉應力，出現(xiàn)了很多的裂紋（滲透）；是焊接規(guī)范不正確造成的，應先焊 14mm碳鋼，后焊 2mm不銹鋼，減小了應力集中。 1熔融器的手工焊產(chǎn)生的裂紋是筒體組裝應力和焊接規(guī)范不正確造成的。 1不銹鋼焊縫表面呈銀白色和金黃色最好，藍色次之，灰色不良，黑色最差。 1晶間腐蝕：根據(jù)貧鉻理論，焊縫和熱影響區(qū)在加熱到 450—850度敏化溫度區(qū)時在晶界上析出碳化鉻，造成貧鉻的晶界，不足以抵抗腐蝕的程度。其預防措施如下。 (1)采用低碳或超低碳的焊材，例如牌號 A002等；采用含鈦、鈮等穩(wěn)定化元素的焊條，例如牌號 A13 A132等。 (2)由焊絲或焊條向焊縫熔入一定量的鐵素體，形成元素，使焊縫金屬成為奧氏體鐵素體的雙相組織 (鐵素體一般
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