【文章內容簡介】 4．軋制表面加工 板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶村的生產工藝表示的。 ：經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。 ：比 表面加工好，也是黯淡表面。經過冷軋、退火、除鱗，最后用毛面輥輕軋。 ：這是建筑應用中最常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行最后一道輕度冷軋外，其它工藝與 2D 相同，表面略有些發(fā)光，可以進行拋光處理。 光亮退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行最終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。 由于光亮退火過程中不發(fā)生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。 5．拋光表面加工 ：由 3A 和 3B 表示。 3A：表面經過均勻地研磨，磨料粒度為 80~100。 3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為 180~200 的砂帶在 2A 或 2B 板上一次拋磨而成。 ：單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應用中用途 最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最后再用粒度為 180 的磨料研磨。 ：是對 的進一步改進，是在磨料和油介質中用坦皮科拋光刷拋光 No． 4 表面。英國標準 1449中沒有該表面加工，但在美國標準中可以查到。 ：被稱為光亮拋光，是對已經磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。 通常使用的是 2A 或 2B 板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。 ：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰。 用細磨料對不銹鋼連續(xù)拋光，然后再用非常細 的拋光膏打磨。 在建筑應用中應該注意的是這種表面如果用在人員流動量較大或人們經常觸摸到的地方會留下手印。 手印當然可以擦掉，但有時影響美觀。 官方 標準和文獻中描述的表面加工只是一般性的介紹，樣本才能最直觀地表示表面加工的種類。拋光或金屬精加工廠家將提供各種表面加工的樣品，用戶應同他們進行討論。 軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為 CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。 CLA 的編號越小，表面越光滑。從下表中的表面加工和 CLA 編號可以看出不同等級的最終結果。 表面加工 CLA， 微米 2B 2A 2D 3 4 8 EP 基本值的 1/2 EP=電解拋光，大致可將峰谷的變化幅度減少到原表面的 1/2。 注意事項： 我 們應該記住，研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。 我們在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。 設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。 為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。 8．電解拋光 這是一種金屬清除工藝，在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽極，通電后金屬從表層除去。 該工藝通常用于零部件的 加工，因為它們的形狀難以用傳統(tǒng)方法進行拋光。 該工藝常用于冷軋鋼板的表面，因為其表面比熱軋鋼板的表面光滑。 但是電解拋光會使表面的雜質更明顯，特別是鈦和鈮穩(wěn)化的材料會由于粒狀雜質使焊縫區(qū)出現(xiàn)差異。 小焊疤和銳棱可以通過該工藝清除掉。該工藝著重處理表面上的突出部分，優(yōu)先對它們進行溶解。 電解拋光工藝是將不銹鋼浸泡在加熱的液體中，液體的配比涉及到許多專有技術和專利技術。 奧氏體不銹鋼的電解拋光效果很好。 9．網紋表面加工 不銹鋼可以采用的花紋種類很多。 使鋼板具有添加花紋或網紋表面加工的優(yōu)點如下： ① 減少 金屬屋面材料皺縮 （ oilcanning），該詞是一個用來描述光亮材料表面的術語，這種表面從光學角度看不平。例如：大面積的裝飾板，即使經過拉伸矯直或張力拉矯也很難使表面完全平直，因而會出現(xiàn)金屬屋面材料皺縮。 ② 網紋圖案可以減少在陽光下發(fā)出的眩光。 ③ 花紋板如果有輕微的劃痕和小面積壓痕都不太明顯。 ④ 增大鋼板的強度。 ⑤ 為建筑師提供了選擇的余地。 有專利權的圖案包括布紋（用于倫敦的埃德大廈）、鑲嵌圖案、珍珠 狀和皮革紋。還可以使用波紋和線狀圖案。 花紋表面特別適合于內部裝飾，如：電梯鑲板、柜臺、壁板和入口處。 外部應用時應考慮到使不銹鋼能夠通過雨水和人工沖刷清洗表面，避免有易聚集污物和空中雜質的死角，以免造成腐蝕影響美觀。 10．毛面表面加工 毛面表面加工是最常用的表面加工之一，它是在經過拋光或光亮退火的鋼板表面用尼龍研磨帶或刷進行拋光。 對于內部應用，如：電梯的內部，混合表面加工很受歡迎。 這種混合工藝是通過噴玻璃球形成無澤表面，然 后通過掩飾處理，覆上塑料膜，成拋光表面加工，最后形成拋光和無澤的混合表面。 不銹鋼砂丸也可以用于類似的工藝。 要使用的玻璃球或丸粒事先絕不能在其它材料上使用，尤其不能在碳鋼上。因為碳鋼的粉粒會嵌入到不銹鋼表面，很容易造成腐蝕。 陶瓷球也可以作為噴料。 12．彩色不銹鋼 不銹鋼彩色工藝是國際鎳公司（ INCO） 70 年代研制成功的，許多公司都有使用這一工藝的許可證。 前面已經解釋過，不銹鋼之所以不生銹是因為它表層的情性氧化鉻膜。 彩色工藝就是利用這層膜形成指 定的顏色。 由于不銹鋼利用了這層始終存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一樣經常維護。 彩色不銹鋼還可以進行成型處理，即使在銳彎處也不會對顏色有任何不良影響。 關于對耐蝕性的影響，試驗表明采用該工藝后耐蝕性有所增強。 該工藝與操作時間密切相關，時間不同顏色會發(fā)生變化。顏色的變化順序是棕色、金色、紅色、紫色和綠色。 該工藝的一大特點是它的最終外觀可以反映出該材料原來的表面，即：鏡面或拋光面會產生很強的金屬光澤，而毛面表面加工的顏色是無光澤的。 工藝過程： 該工 藝是將不銹鋼浸泡在溶液槽中，溶液中最好是每升含 250 克 Cr2O3，每升含 490 克硫酸也可以，溫度范圍 80~85℃ ，浸泡時間取決于所需要的顏色，最多不超過 25 分鐘。 將鋼板用干凈的冷水漂洗后，再在室溫條件下放到濃度為 250 克 /1 升氯酸和 克 /1 升磷酸的液體中進行陰極處理，時間大約為 10 分鐘，電流密度為 0． 2~0． 4A/dm2。 為了防止損壞，彩色處理后立即進行硬化處理，然后在熱水中進行漂洗并且干燥。 13．混合表面加工 彩色不銹鋼上可以再加圖案，所開發(fā)的專有技術包括用剛玉砂 帶除去 突出 部分，這樣，最終的結果是將鋼板的自然之美與彩色圖案的色彩結合在一起。 這種表面不容易留下手印，特別適用于室內裝飾。 拋光廠家可以提供表面加工的樣品。 14．蝕刻表面加工 通過覆膜工藝將圖案標在鋼板表面，再將鋼板浸在三氯化鐵酸液（ o 級）中，將未覆膜的部分浸蝕掉，在不銹鋼的表面形成美麗的圖案。 在塑料表面渡上一層象不銹鋼的表層是什么材料？ 在塑料表面渡上一層象不銹鋼的表層是什么材料？比如汽車車頭部，還有車把手！ 非金屬電鍍 牌號 不銹鋼 材質和用途上有什么區(qū)別 (板材 ) 價格 產地也介紹一下 別的牌號和材質的也介紹一下 因為要應聘不銹鋼采購這個崗位 所以請大家?guī)蛶兔? 耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到 12％左右時，鉻與 腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼。含鉻 12％～ 30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ，耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大于 18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。 ④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。 不銹鋼是具有 60 年發(fā)展歷程的現(xiàn)代材料 自本世紀初發(fā)明不銹鋼以來，不銹鋼就把現(xiàn)代材料的形象和建筑應用中的卓越聲譽集于一身，使其競爭對手羨慕不已。 只要鋼種選擇的正確，加工適當，保養(yǎng)合適，不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要。 在建筑、大 樓和結構的行業(yè)中，不銹鋼成功的關鍵是其具有良好的耐腐蝕性能。 不銹鋼牌號分組 200 系列 — 鉻 鎳 錳 奧氏體不銹鋼 300 系列 — 鉻 鎳 奧氏體不銹鋼 型號 301— 延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于 304 不銹鋼。 型號 302— 耐腐蝕性同 304，由于含碳相對要高因而強度更好。 型號 303— 通過添加少量的硫、磷使其較 304 更易切削加工。 型號 304— 通用型號；即 18/8 不銹鋼。 GB 牌號為 0Cr18Ni9。 型號 309— 較之 304 有更 好的耐溫性。 型號 316— 繼 304 之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之 304 其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。 SS316 則通常用于核燃料回收裝置。 18/10 級不銹鋼通常也符合這個應用級別。 [1] 型號 321— 除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似 304。 400 系列 — 鐵素體和馬氏體不銹鋼 型號 408— 耐熱性好，弱抗腐蝕性， 11%的 Cr， 8%的 Ni。 型號 409— 最廉價的 型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。 型號 410— 馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 型號 416— 添加了硫改善了材料的加工性能。 型號 420— “刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。 型號 430— 鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。 型號 440— 高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到 58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應 用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種： 440A、 440B、 440C，另外還有 440F（易加工型）。 500 系列 — 耐熱鉻合金鋼。 600 系列 — 馬氏體沉淀硬化不銹鋼。 型號 630— 最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫 174； 17%Cr， 4%Ni。 我只知道 304 這個牌號是日本的表示方法 ,是不銹鋼裝飾管材 補充一點， 200 系列的不銹鋼含鎳量極低，其抗腐蝕性遠遠低于 300， 400 系列，可以說是一種“偽不銹鋼”。用肉眼無法分辯它和其它高鎳不銹鋼的區(qū)別。 不銹鋼定義 在空氣中或化學腐蝕介 質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能 ,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有 13 鉻鋼， 18鉻鎳鋼等高合金鋼。 從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有 12%以上的鉻。 不銹鋼種類： 不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。 以奧氏體系類的鋼由 18%鉻 8%鎳為基本組成，各元素的加入量 變化的不同，而開發(fā)各種用途的鋼種。 以化學成分分類： ①． CR 系列：鐵素體系列、馬氏體系列 ②． CRNI 系列：奧