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正文內(nèi)容

關(guān)于某學(xué)院實(shí)驗(yàn)室設(shè)備項(xiàng)目參數(shù)招標(biāo)公示(編輯修改稿)

2024-11-25 18:47 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3. 正弦掃描(接觸、非接觸式) 4. 偏心質(zhì)量 5. 支承運(yùn)動(dòng) 1. 主動(dòng)隔振 2. 被動(dòng)隔振 3. 阻尼減振 4. 動(dòng)力減振(單式) 5. 動(dòng)力減振(復(fù)式) 1. 壓電加速度傳感器 2. 磁電式速度傳感器 3. 電渦流位移 傳感器 4. 力傳感器(力錘中) 2. 系統(tǒng)功能設(shè)計(jì) 參數(shù)要求: ( 1) 整體化設(shè)計(jì):簡(jiǎn)支梁的固有頻率設(shè)計(jì)為: 40, 160, 360, 640, 1000Hz,符合激振器掃頻范圍 (01000Hz); ( 2) 歸一化設(shè)計(jì):簡(jiǎn)支梁等效質(zhì)量為 1Kg,附加質(zhì)量塊為 ,1Kg 等,便于附加質(zhì)量對(duì)頻率影響的計(jì)算; ( 3) 趣味化設(shè)計(jì):三自由度質(zhì)量彈簧系統(tǒng)的剛度可調(diào),可以將其一階和二階固有頻率分別調(diào)整到接近于懸臂梁的一階固有頻率,非常直觀而有趣地演示共振效果; ( 4) 直觀化設(shè)計(jì):油阻尼器為透明外殼,內(nèi)壁有錐度設(shè)計(jì),活塞 的位置可連續(xù)調(diào)節(jié),得到連續(xù)變化的阻尼; ( 5) 一體化設(shè)計(jì):測(cè)試系統(tǒng)、信號(hào)源系統(tǒng)、功放系統(tǒng)一體化,位移、速度、加速度一體化; ( 6) 可擴(kuò)展性:還可進(jìn)行信號(hào)變換 (線性 ,微分 ,積分 )、 定頻、掃頻試等驗(yàn),并可以自行設(shè)計(jì)更多的實(shí)驗(yàn)。 ( 7)振動(dòng)測(cè)量要求: 振動(dòng)測(cè)量 減振試驗(yàn) 模態(tài)試驗(yàn)(選件) 動(dòng)力學(xué)參數(shù)修改(選件) 1. 自由振動(dòng) a) 固有頻率 b) 振幅(位移、速度、加速度) c) 參數(shù)統(tǒng)計(jì)(峰值、有效值等) d) 阻尼比 2. 強(qiáng)迫振動(dòng) 頻率、幅頻特性、阻尼比等 3. 共振 4. 拍振 5. 兩、 三自由度系統(tǒng)固有頻率 6. 索力測(cè)試 1. 主動(dòng)隔振 2. 被動(dòng)隔振 3. 阻尼減振 4. 動(dòng)力減振(單式) 5. 動(dòng)力減振(復(fù)式) 1. 簡(jiǎn)支梁模態(tài) 2. 固支梁模態(tài) 3. 懸臂梁模態(tài) 4. 等強(qiáng)度梁模態(tài) 5. 圓板模態(tài) 6. 復(fù)合材料梁模態(tài) 7. 應(yīng)變模態(tài) 1. 附加質(zhì)量對(duì)頻率的影響 2. 附加質(zhì)量的分布對(duì)頻率影響 3. 附加剛度對(duì)頻率的影響 4. 附加阻尼對(duì)頻率的影響 5. 結(jié)構(gòu)靈敏度分析 6. 結(jié)構(gòu)動(dòng)力修改 ( 8)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目: 基本部分 拓展 部分 振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)組成及基本測(cè)試儀器使用方法; 用頻率計(jì)和利薩如圖形法測(cè)量簡(jiǎn)諧振動(dòng)頻率; 用雙蹤示波比較法測(cè)量簡(jiǎn)諧振動(dòng)頻率; 簡(jiǎn)諧振動(dòng)幅值測(cè)量(用位移計(jì),速度計(jì),加速度計(jì)); 1被動(dòng)隔振實(shí)驗(yàn); 1阻尼減振實(shí)驗(yàn); 單式動(dòng)力減振實(shí)驗(yàn); 2復(fù)式動(dòng)力減振實(shí)驗(yàn); 幅域統(tǒng)計(jì)參數(shù)的測(cè)定; 用雙蹤示波和頻率計(jì)法測(cè)量傳感器的標(biāo)定值; 機(jī)械振動(dòng)系統(tǒng)固有頻率的測(cè)試; 單自由度系統(tǒng)模型參數(shù)的測(cè)試; 測(cè)試附加質(zhì)量對(duì)系統(tǒng)頻率的影響; 附加質(zhì)量分布對(duì)系統(tǒng)頻率的影響; 1單自由度系統(tǒng)自由衰減振動(dòng)及固有頻率、阻尼比的測(cè)定; 1單自由度系統(tǒng)強(qiáng)迫振動(dòng)的幅頻特性、固有頻率及阻尼比的測(cè)定; 1共振法測(cè)試有阻尼振動(dòng)系統(tǒng)固有頻 率; 1單自由度系統(tǒng)各種頻率的區(qū)別與測(cè)定; 1拍振現(xiàn)象實(shí)驗(yàn); 1兩自由度系統(tǒng)和三自由度系統(tǒng)固有頻率測(cè)試; 1主動(dòng)隔振實(shí)驗(yàn); 2索力測(cè)試; 2多自由度系統(tǒng)模態(tài)測(cè)試; 2變時(shí)基錘擊法簡(jiǎn)支梁模態(tài)測(cè)試; 2連續(xù)彈性體懸臂梁模態(tài)測(cè)試; 2連續(xù)彈性體等強(qiáng)度梁模態(tài)測(cè)試; 2圓板模態(tài)測(cè)試; 2復(fù)合材料模態(tài)測(cè)試; 2附加剛度對(duì)系統(tǒng)固有頻率的影響; 附加阻尼對(duì)系統(tǒng)特性的影響; 3結(jié)構(gòu)靈敏度分析; 3結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)修改實(shí)驗(yàn); 3應(yīng)變模態(tài)分析測(cè)試; 3振動(dòng)定頻試驗(yàn)和振動(dòng)掃頻試驗(yàn); 3振動(dòng)主動(dòng)控制實(shí)驗(yàn); 3有關(guān)力學(xué)、信號(hào)處理、故障診斷、噪聲分析、應(yīng)力應(yīng)變、測(cè)控技術(shù)等方面的其它試驗(yàn)項(xiàng)目。 四 、 負(fù)責(zé)安裝和培訓(xùn)工作, 配實(shí)驗(yàn)課件。 五 、 提供及時(shí)到位的售后服務(wù)工作 。 六 、數(shù)量: 4,軟件 1 套,且這 1套軟件能夠在 4套系統(tǒng)中安裝使用。 二、 多功能柔性轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) *一、功能 : 多功能柔性轉(zhuǎn)子試驗(yàn)系統(tǒng)是進(jìn)行柔性轉(zhuǎn)子多種振動(dòng)實(shí)驗(yàn)的裝置,它可以模擬多種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的振動(dòng)情況,并可對(duì)柔性轉(zhuǎn)子的振 動(dòng)情況:如轉(zhuǎn)速、振幅、相位、位移進(jìn)行測(cè)量,以及進(jìn)行轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡、臨界轉(zhuǎn)速、油膜渦動(dòng)、油膜振蕩、摩擦振動(dòng)等試驗(yàn),是一套非常適合于科研、教學(xué)和培訓(xùn)演示的轉(zhuǎn)子試驗(yàn)系統(tǒng)。 二、配置 : 多功能柔性轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái) 、 信號(hào)采集和分析系統(tǒng) 。 三 、技術(shù)參數(shù): : ( 1) 軸系機(jī)械結(jié)構(gòu) ① 0~ 10000 轉(zhuǎn) /分的電機(jī); ② 數(shù)顯式調(diào)速器; ③ 轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)軸節(jié)連接; ④ 油滑動(dòng)軸承及支座 ⑤ 幾種類型的圓盤; ⑥ 傳感器支座; ⑦ 各種動(dòng)平衡的配重釘、附件、試驗(yàn)臺(tái)底座等。 ( 2) 測(cè)量傳感器 ① 轉(zhuǎn)速和位移傳感器:渦流式(含前置器) 3 個(gè); ② 振動(dòng)傳感器:速度式 1 個(gè); : ( 1)硬件部分: ① 16 通道, 16 位 AD, 100KHz, 4 路并行 采集儀 ; ② 四合一濾波放大器 ; ( 2) 軟件部分 ① 轉(zhuǎn)子基本實(shí)驗(yàn)軟件 ② 動(dòng)平衡測(cè)試分析軟件 ③ 旋轉(zhuǎn)機(jī)械啟停機(jī)分析軟件 ④ 旋轉(zhuǎn)機(jī)械階次分析軟件 ⑤ 旋轉(zhuǎn)機(jī)械全息譜分析軟件 3. 主要實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目: 基本部分 拓展 部分 1. 轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速測(cè)量 11. 柔性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡 [1] 2. 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式的變化對(duì)臨界轉(zhuǎn)速的影響 3. 軸承座及臺(tái)體振動(dòng)測(cè)量 4. 滑動(dòng)軸承油膜渦動(dòng)和油膜振蕩 5. 非接觸測(cè)量軸的徑向振動(dòng)和軸向位移 6. 柔性轉(zhuǎn)子的振型 7. 轉(zhuǎn)子振動(dòng)的基頻、倍頻和半頻 8. 轉(zhuǎn)子啟停機(jī)的三維彩色譜陣分析 9. 轉(zhuǎn)子軸心軌跡的提純分析 10. 轉(zhuǎn)子振動(dòng)信號(hào)的時(shí)域、頻譜分析 12. 剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡 [1] 13. 三點(diǎn)試重法進(jìn)行單面轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡 [1] 14. 轉(zhuǎn)子啟停機(jī)的伯德圖 [2] 15. 轉(zhuǎn)子啟停機(jī)的轉(zhuǎn)速譜陣 [2] 16. 轉(zhuǎn)子的階次譜陣分析 [3] 17. 轉(zhuǎn)子的二維全息譜分析 [4] 18. 轉(zhuǎn)子的三維全息譜分析 [4] 19. 轉(zhuǎn)子的全息瀑布圖分析 [4] 20. 其它有關(guān)旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)的實(shí)驗(yàn) 四 、 負(fù)責(zé)安裝和培訓(xùn)工作, 配實(shí)驗(yàn)課件。 五 、 提供及時(shí)到位的售后服務(wù)工作 。 六 、數(shù)量: 4,軟件 1 套,且這 1套軟件能夠在 4套系統(tǒng)中安裝使用。 三、 振動(dòng)動(dòng)態(tài)測(cè)試系統(tǒng) 參數(shù)要 求: 由高級(jí)信號(hào)處理分析和模態(tài),旋轉(zhuǎn)機(jī)械軟件及智能數(shù)據(jù)采集儀組成。包含 VTB變時(shí)基采樣、 AVD三測(cè)量、 INV高精度頻率計(jì)、旋轉(zhuǎn)機(jī)械分析、 24位 16通道每通道 、模態(tài)分析。 其中,數(shù)據(jù)卡需至少有 1個(gè)備用件。 備件數(shù)據(jù)采集卡: 8 路模擬輸入 , 750 kHz 獨(dú)立采樣率 , 16 位分辨率 , 177。 10 V 8 路模擬輸出 , 1 MHz 獨(dú)立更新率 , 16 位分辨率 , 177。 10 V 96 條數(shù)字線 , 可配置為速率高達(dá) 40 MHz 的輸入、輸出、計(jì)時(shí)器或自定義邏輯 Virtex5 LX110 FPGA, 可通過(guò) LabVIEW FPGA 模塊對(duì)其編程 3 路直接存儲(chǔ)器訪問(wèn) (DMA)通道 , 用于高速硬盤數(shù)據(jù)讀寫 配置:板卡 1 塊,模擬接線盒 1 個(gè),模擬電纜( 2 米長(zhǎng)) 1 根,數(shù)字接線盒 2 個(gè),數(shù)字電纜( 1 米長(zhǎng)) 2 根 數(shù)量: 1 項(xiàng)目 D 實(shí)驗(yàn)室設(shè)備貨物需求一覽表 序號(hào) 貨物名稱 數(shù)量 備注 1 通用板材成形性能實(shí)驗(yàn)機(jī) 1 2 網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)量分析系統(tǒng) 1 一、 通用板材成形性能實(shí)驗(yàn)機(jī) *1 實(shí)驗(yàn)機(jī)類型、功能與組成 通用板材成形性 能 實(shí)驗(yàn)機(jī) 是可 用于鑒定和鑒別金屬板材塑性成形(沖壓)性能的實(shí)驗(yàn)機(jī)系統(tǒng) 。 使用 通用板材成形性 能 實(shí)驗(yàn)機(jī) ,應(yīng)可 通過(guò)更換實(shí)驗(yàn)?zāi)>?進(jìn)行 杯突( Erichsen)實(shí)驗(yàn) 、 拉深( Swift)實(shí)驗(yàn) 、 凸耳( Earing)實(shí)驗(yàn) 、 錐杯( )實(shí)驗(yàn) 、 擴(kuò)孔( )實(shí)驗(yàn) 、 翻邊實(shí)驗(yàn) 、成形極限圖( FLD) 實(shí)驗(yàn) 和 液壓脹形實(shí)驗(yàn) 等,可開(kāi)展課程教學(xué)所需要的板材成形性能實(shí)驗(yàn),進(jìn)行飛行器和民用工程項(xiàng)目的成形性能實(shí)驗(yàn)研究。 通用板材成形性 能 實(shí)驗(yàn)機(jī) 是一種非標(biāo)準(zhǔn)型的精密測(cè)試實(shí)驗(yàn)設(shè)備,由實(shí)驗(yàn)機(jī)主機(jī)、測(cè)量控制系統(tǒng)、控制軟件系統(tǒng)、工作站計(jì)算機(jī)和功能附件等多個(gè)部分組成。 2 主要技術(shù)指標(biāo)參數(shù) 實(shí)驗(yàn)機(jī)主機(jī) ( 1)結(jié)構(gòu)要求 :試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu),整體外形尺寸不應(yīng)大于(長(zhǎng) 寬 高)( mm): 300010002020; *( 2)工作行程:在保證正常完成各種實(shí)驗(yàn)的情況下,有效工作行程應(yīng)不小于 30mm,凸模的最大行程應(yīng)不小于 16mm,位移測(cè)量精度應(yīng)在177。 ; *( 3) 成形力:可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)速,最大成 形力不小于 300KN,成形力的測(cè)量精度應(yīng) ≤177。2%; *( 4) 壓邊力:可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)壓,壓邊力可調(diào)范圍在 650KN 之間,增壓后的壓邊力應(yīng)不小于 200KN,壓邊力力的測(cè)量精度應(yīng) ≤177。5%; *( 5)凸模運(yùn)動(dòng)速度:應(yīng)在 0300mm/min 之間,并可調(diào)可控; *( 6)頂件力:應(yīng)不小于 。 測(cè)量控制系統(tǒng) ( 1) 測(cè)量控制 系統(tǒng) 由插裝在計(jì)算機(jī)內(nèi)部的 PCI 板卡、傳感器和專用實(shí)驗(yàn)控制軟件系統(tǒng)構(gòu)成 ; ( 2) 采用微機(jī)控制的柔性實(shí)驗(yàn)技術(shù)及閉環(huán)控制技術(shù) ; ( 3) 可實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)驗(yàn)速度和實(shí)驗(yàn)載荷的實(shí)時(shí)控制。 控制軟件系統(tǒng) *( 1) 可實(shí)時(shí)采集凸模載荷、壓邊力、位移數(shù)據(jù)并繪制相應(yīng)曲線; *( 2) 自動(dòng)控制并完成各種實(shí)驗(yàn)過(guò)程; *( 3) 自動(dòng)顯示實(shí)驗(yàn)工作狀態(tài),包括載荷、位移、壓邊力等; *( 4) 可繪制任意比例的成形力與凸模位移關(guān)系曲線; *( 5) 具備數(shù)據(jù)庫(kù)功能,對(duì)采集到的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理; *( 6) 具有變壓邊力實(shí)驗(yàn)功能,可根據(jù)用戶定義的控制點(diǎn)分段實(shí)現(xiàn)變壓邊力成形實(shí)驗(yàn); ( 7) 中文友好人機(jī)界面,用戶操作方便,一般實(shí)驗(yàn)人員可在短時(shí)間內(nèi)掌握; ( 8) 操作安全性高,硬件上采用限位保護(hù)和急停開(kāi)關(guān),在軟件上有過(guò)負(fù)荷保護(hù)。 工控機(jī) ( 1) 采用工控機(jī) 可 實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)驗(yàn)速度和實(shí)驗(yàn)載荷的實(shí)時(shí)自動(dòng)控制 ; ( 2)工控機(jī)中的 控制軟件 應(yīng) 操作簡(jiǎn)單,方便易學(xué), 應(yīng) 可實(shí)現(xiàn)對(duì)各種實(shí)驗(yàn)的全自動(dòng)控制,并全程顯示實(shí)驗(yàn)工作參數(shù),輸出各種曲線 ; ( 3)控制 操作 應(yīng) 由鼠標(biāo)和鍵盤來(lái)完成,并 可實(shí)現(xiàn) 手動(dòng)操作按鈕 來(lái)完成 實(shí)驗(yàn) ; *( 4)工控機(jī)應(yīng)不低于以下配置: 21 英寸液晶顯示器, Intel 酷睿 i5 2310M, 主頻 , nVIDIA GeForce GT530 1GB 獨(dú)顯, 4GB DDR3 1333MHz內(nèi)存, 1TB 7200 轉(zhuǎn) SATA2 硬盤, DVD 刻錄機(jī) 。 功能附件 ( 1) 配備成形實(shí)驗(yàn)?zāi)>?,主要有:杯突、拉深、凸耳、錐杯、擴(kuò)孔(翻邊)、剛模脹形、液壓脹形實(shí)驗(yàn)?zāi)>?; ( 2)模具陳列柜:陳列柜應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度,可以承受通用板材成形實(shí)驗(yàn)所需的所有模具,應(yīng)有足夠的空間和隔斷用于陳列不同種類的模具,應(yīng)保證陳列柜內(nèi)部相對(duì)密閉、清潔。 ( 3)零件展示柜:應(yīng)具有較為美觀的外形和可視結(jié)構(gòu),應(yīng)具有足夠的空間和隔斷用于展示不同種類和數(shù)量的零件。 ( 4)空調(diào):應(yīng)能保證滿足整個(gè)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的工作環(huán)境溫度和濕度要求。 ( 5)其他:配置一定數(shù)量和種類的試驗(yàn)用鋁板、鋼板、鎂板等合金材料。 其他技術(shù)要求 ( 1)在設(shè)備安裝、調(diào)試后,應(yīng)對(duì)指定人員進(jìn)行免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn); ( 2)所有的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù) 裝置,電力線路布置應(yīng)整齊、安全; ( 3)所有導(dǎo)軌潤(rùn)滑性能良好,潤(rùn)滑油符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 3 提供及時(shí)到位的售后服務(wù)工作 。 二、 網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)量分析系統(tǒng) 1 設(shè)備 類型、功能與組成 網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)量分析系統(tǒng)是一套便攜式的自動(dòng)化應(yīng)變網(wǎng)格采集分析系統(tǒng) 。 網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)量分析系統(tǒng) 可 為 沖壓模具設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)、 板 料 成形性應(yīng)變分析 、 成形極限( FLD) 、工藝過(guò)程分析和不合格材料問(wèn)題查找等 研究提供直觀可靠的數(shù)據(jù)與報(bào)告。 網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)量分析系統(tǒng)由測(cè)量硬件和軟件系統(tǒng)兩部分組成。 2 主要技術(shù)指標(biāo)參數(shù) 網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)量分析系統(tǒng)采用數(shù)碼相機(jī)與便攜式 電腦,輕便快捷,利用先進(jìn)的電腦成像與自動(dòng)化識(shí)別技術(shù),輔助以各種板成形應(yīng)變網(wǎng)格制作技術(shù),迅速生成成形極限圖 ( FLD) ,以及進(jìn)行各種應(yīng)變分析,可用于板材開(kāi)發(fā)成形性能研究和直接指導(dǎo)沖壓成形模具調(diào)節(jié)及零件生產(chǎn)。 GMAS 系統(tǒng)由測(cè)量軟件、單反相機(jī)、網(wǎng)格印制儀等幾個(gè)部分組成。 測(cè)量軟件系統(tǒng)要求 *( 1)可編輯計(jì)算機(jī)輔助圖像; *( 2)可自動(dòng)計(jì)算應(yīng)變; *( 3)可自動(dòng)生成三維零件網(wǎng)格; *( 4)可顯示彩色應(yīng)變?cè)茍D; *( 5)可生成與分析成形極限圖; *( 6)可拼接不同區(qū)域; *( 7)可生成切片線。 測(cè)量 硬件指標(biāo) *( 1)數(shù)碼單
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