【文章內(nèi)容簡介】 0— 15mm。按飾面磚尺寸加磚縫 lm粘貼墻面兩側豎向定位瓷磚帶， 14 然后以此作標準逐匹掛線粘瓷磚。 (3)彈水平線及表面平整線：水平線，用水平儀劃出水平線。表面平整線，在每面墻上兩側豎向定位飾面磚帶，粘貼時分層掛線 (白線 )，用薄鋼 片勾住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它即能控制每后磚的平整度，也能控制每行磚的水平度。 (4)浸磚和濕潤墻面：飾面磚粘貼前應放入清水中浸 2h以上，然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可粘貼。磚墻要提前 1天濕潤好，混凝土墻可以提前 3— 4h濕潤，以避免吸走粘結砂漿中水分。 (5)飾面磚粘貼：粘貼砂漿采用 1： 2(體積比 )水泥砂漿。 排磚接縫寬度為 1— ，且橫豎縫一致。施工溫度要控制在 5 c以上。在飾面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度 10mm．左右，邊角滿漿。飾面磚就位后，用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面 平，粘貼 5— 10塊，用靠尺檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫用陽角條。掃光表面表，用竹簽劃縫，并用棉沙拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來。 (6)勾縫：墻面飾面磚勾縫用與瓷磚顏色相盡的水泥漿，待水泥漿硬化后，再清洗表面。 六、 石材鋪貼工藝 一．地面石材安裝： （一） 料具準備 料具要求：石材應按照設計要求加工，不能有明顯色差，如果條件允許，在現(xiàn)場加工對質(zhì)量會更有保證。 施工工具：墨斗線、水平線、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮錘或木錘、尼龍線等。 （二）鋪貼施工 施工工序：清理基層→彈線→安裝標準塊→鋪貼 →灌漿→養(yǎng)護。 施工要點： （ 1）層：抹底層灰，要求平整、潔凈，其他要求近似水泥砂漿地面。 （ 2）線：在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板材的尺寸加預留縫放樣分塊；鋪裝時按分塊的位置，每行依次掛線，地面面層標高由墻面水平基準線返下找出。 （ 3）準塊：標準塊是整個房間水平標準和橫縫的依據(jù)，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標準塊；標準塊應用水平尺和角尺校正。 （ 4）石材地面鋪設的主要工序：鋪貼前板塊應充分浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用；石材板地面縫寬為 1 ㎜，粘貼層砂漿為 15～ 20 ㎜厚干硬性水泥砂漿，抹粘結層前應在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨拌隨鋪板塊；一般由房間中 15 部向四側退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側按彈線和地面標高線先鋪一層石材板，以此作為標筋兩側掛線，中間鋪設以此線為準；安放時四周同時往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實，調(diào)好縫，鋪貼時隨時檢查砂漿粘結層是否平整、密實，如有空隙不實之處，應作砂漿及時補上。 （５）塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌 2/3 高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，最后用干鋸末擦試干凈。 （６）在擦 試干凈的地面上，用干鋸末或苫簾覆蓋保護， 2～ 3 天內(nèi)禁止上人。 ３、施工注意事項 （ 1）鋪貼時，所用材料應符合質(zhì)量要求。石材要根據(jù)圖案和紋理試拼拼編號； （ 2）鋪貼時板塊一定要預先浸水，必須使用干硬性水泥砂漿，并且要進行試鋪； （ 3）踢腳板可預先安裝，也可后安裝。先裝時踢腳板要低于地面 5 ㎜，安裝踢腳板時在其背面抹 2～ 3㎜素水泥漿并用木錘敲實，找平找找直。隔日用同色素水泥漿擦縫； （ 4）石材板鋪貼后，水泥砂漿達到 60%70%強度方可打蠟上光； （ 5）石材地面最好預鋪，對好紋理，進行編號，再正式鋪貼。 二． 石 材干掛安裝工藝 石材干掛安裝工藝為：放控制線→石材排板放線→挑選石材→預排石材→打膨脹螺栓→安裝鋼骨架→安裝調(diào)節(jié)片→石材開槽→石材固定→打膠→調(diào)整→成品保護。 （ 1）將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應剔鑿干凈。 （ 2）檢查飾面基層及構造層的強度、密實度，應符合設計規(guī)范要求。 （ 3）根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。 （ 1）石材干掛施工前須按設計標高在墻體上彈出 50cm 水平控制線和每層石材標高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻 體水平位置，找出房間及墻面規(guī)矩和方正。 （ 2）根據(jù)石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓的安裝位置。 石材到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。 16 將選出的石材按使用部位和安裝順序進行編號，選擇在較為平整的場地做預排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求，完成此項工作后將板材按編號存放備用。 按設計的石材排板和骨架設計要求，確定膨脹螺栓間距，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點，用沖擊 鉆在結構上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓，孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定，間距一般控制在 500mm 左右。 （ 1）對非承重的空心磚墻體，干掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架，采用鍍鋅槽鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)（在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接）。 （ 2）骨架安裝前按設計和排板要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。 （ 3）按墻面上的控制線用Φ 8— Φ 14 的膨脹螺栓固定在墻面上，或采用預埋鋼板，使骨架與鋼板焊接，焊接質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定。要求滿焊，除去焊渣后補刷防銹漆 。 （ 4）槽鋼骨架選用 號槽鋼，角鋼為 L40*40*4（ mm）或 L50*50*5（ mm）。安裝骨架時應注意保證垂直度和平整度，并拉線控制，使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。 調(diào)節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分 40mm*3和 50mm*5 兩種，按設計要求加工。利用螺絲與骨架連接，調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。 石材安裝前用云石機在側面開槽，開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定，一般要求不小于 10mm 且在板材后側邊中心。為保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為 1/4 邊長且不小于 50mm。注意將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。 （ 1）從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應進行檢查。 （ 2）根據(jù)石材編號將石材輕放在 T 形掛件上，按線就位后調(diào)整準確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐修膠，保證錨固膠有 48h 的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。 （ 3）板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝時應注意各種石村的交接和接口，保證石材安裝交圈。 17 本工程由于干掛石材墻面均處于室內(nèi)恒溫、恒濕狀態(tài) 中，對石材的膨脹與收縮可以忽略，因此石材板塊間采用密縫拼接，不用打膠。 石材掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進行初步清理，待膠凝因后再用壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應按蠟的使用操作方法進行，原則上燙硬蠟、擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。 （ 1）石材定貨加工：按設計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證石材加工的質(zhì)量。 （ 2）石材進場檢查，石材進場時須按設計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色和花紋進行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設計及施 工要求；石材應具有合格證和檢驗報告，檢查合格后按石材排板圖的編號順序碼放，保證備用。 （ 3）鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料有槽鋼、角鋼，木工程均勻選用鍍鋅鋼材，按規(guī)格準備齊全，槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗報告，材質(zhì)應符合設計要求；焊接部位均為滿焊，焊縫處理后做防銹處理。 （ 4）其他配件，選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為φ 12），不銹鋼掛件和螺栓均應有合格證，不銹鋼掛件應有受力的試驗報告；運至現(xiàn)場后應及時檢驗、妥善保存，使用前對干掛件抽樣進行現(xiàn)場拉拔試驗，確認試驗數(shù)據(jù)符合試驗報告后方可大面積使 用。 （ 5）按現(xiàn)場情況及設計要求準備膨脹螺栓，一般為φ 8φ 12。 （ 6）所有窗套、窗施工抹灰時應留出余量，檢查各部分節(jié)點連接情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與設計圖紙有出入者應及時糾正。對墻面的垂直度及平整度應進行檢查，對需處理者須經(jīng)處理完畢后才可進行下道工序。 （ 7）石材存放時要放入室內(nèi)或在棚內(nèi)保存，避免日曬雨淋，在石材下墊方木，不得使用稻草繩纏綁石材，以防著水后污染。石材儲存及搬運時應防止磕碰，安裝完畢后應對墻面進行遮擋保護，避免意外損傷。 七、 乳膠漆工程 石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，上石膏板 的專用螺絲，須用防銹漆點補 18 基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起 品膩子膏、熟膠粉及滑石粉必須使用合格產(chǎn)品。 子灰適當加入白乳膠和醇酸清漆，膩子攪拌應使用大電鉆攪拌，粘度適宜，膠水均勻。 膩子可使用 靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度。后一遍膩子應在前一遍膩子完全干后方能施工。 二次膩子處理墻面，應達到大面光潔、平滑，平整度用 2 米靠尺檢查，大面應≤ 3 ㎜ . 三次膩子為局部找補，用 200 瓦燈泡或 800 碘鎢燈側面照光檢查平整度，找補。 子時，掉在地上或其它地方的灰應盡量少，如掉在木作柜子，門等處，應立即清潔。嚴防污染其它工種。乳膠漆大面平整度除使用 2 米靠尺外，應用手摸。不得有明顯凹凸感及顆粒點狀感覺。 料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，涂料再施工時，馬凳必須用布包裹后方能使用。 紙膠帶將門邊線，柜子邊等其它與乳膠漆交界的地方保護起來。用雞毛撣將墻上的浮灰清掃干凈后方能涂刷底漆。乳膠漆處理線條時，應把線 條砂光，釘眼補平，接頭修整完后方能施工，完工后線條紋理應清楚、貫通。 1 漆施工底漆一遍，面漆兩遍。涂刷底漆之后，用底漆調(diào)膩子找補，打磨后方能上面漆。乳膠漆與線條及開關面板，木作的收口必須嚴密、平整，不得漏縫未刷及污染線條。 1 面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過 20%，太干容易出現(xiàn)刷痕，太多遮蓋力不夠。 1 漆如使用刷涂應自上而下，先垂直方向后水平方向均勻刷涂，最后以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆涂刷，不得現(xiàn)明顯刷痕，不得有流淌現(xiàn)象發(fā)生。涂裝施工，應自上而下，先天花后墻壁，同 一區(qū)域應連續(xù)完成。 1 刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗凈所有用具，陰干待用。最后面漆施工應在聚酯漆完工后再做面漆，以防乳膠漆泛黃。 1 二遍面漆應在上一遍面漆完全干后方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在 5 攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，涂刷完 2 小時后方可開窗通氣。檢查無透底、流墜、無明顯刷痕及裂縫。 1 膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防污染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。 1 膠漆施工完后，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷后容易出現(xiàn) 39。花 39。的現(xiàn)象。如乳膠漆采用噴涂，必須使用專用噴涂設備，噴涂一遍，噴涂第二遍應在第一遍面漆干透后方能施工。 19 1 做大面積的有色乳膠漆時，應先做好一堵墻面或一個房間經(jīng)客戶確認后方能大面積施工。 1 插座必須包扎保護，不得污染。 得有刷紋、流墜、顆粒、掉粉。 八、 木門安裝工程 施工準備 （一）、材料 木門：安裝前核對型號，檢查數(shù)量及加工質(zhì)量。木材含水率不得超過 12%。 防 腐劑，木絲、合葉、拉手、門鎖等小五金。 （二）、作業(yè)條件 結構工程符合質(zhì)量標準要求，室內(nèi)水平線已彈好。 大芯板和扇安裝前檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂等。 門扇安裝在地面飾面完成并達到強度后進行。 操作工藝 （三）、筒子板安裝 門套基層采用雙層福和大芯板制作，第一層大芯板背面做防火處理，貼飾面板，九厘板裁口，實木收口，貼臉用實木。 門套大芯板與墻固定除用鐵皮射釘外還須用沉頭木螺絲加固，以防止門框日后挪動破壞。 安裝門框前檢查安裝的標高尺寸，對不符合要求的結構進行處理。 門框按圖標安裝，要注意安裝后的距離，以防門扇安裝不上。 （ 四 ）、門扇的安裝 檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，檢查門口高度及寬 度，并在門扇的相應部位定點劃線。 將門扇靠在框上劃出相應的修刨后的門扇尺寸線，如門扇大，將大出的尺寸刨去，第一次修刨后的門 扇應能以塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木稧頂住臨時固定，按門扇與口邊縫尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合葉頁的位置（距門扇的上、下端各 1/10，且避開上、下冒頭）。同時口、扇安裝的平整。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時先擰一個螺絲，后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 五金安裝不得遺漏，門鎖、拉手距地高度符合設計要求。 （ 五 ）、質(zhì)量標準