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正文內(nèi)容

架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程_sdj226-(編輯修改稿)

2024-11-24 22:07 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼芯搭接式接續(xù)管的穿管如 圖 : 圖 鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式接續(xù)管的穿管 1— 鋼芯; 2— 鋼管; 3— 鋁線; 4— 鋁管 一、剝鋁股:見 圖 (a),鋁股割線長(zhǎng)度 ON l? ?1 10 mm。其他操作程序 與本規(guī)程第 一款相同 (但剝鋁股時(shí),鋼芯端頭不用扎牢 )。 二、套鋁管:將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。 三、穿鋼管:使鋼芯呈散股扁圓形,一端先穿入鋼管,置于鋼管內(nèi)的一側(cè);另 一端鋼芯也呈散股扁圓狀,自鋼管另一端與已穿入的鋼芯相對(duì)搭接穿入 (不是插 接 )。直穿至兩端鋼芯在鋼管對(duì)面各露出 3~ 5mm為止,見 圖 (b)。 四、穿鋁管:見 圖 (c) ,其操作程序與本規(guī)程第 。 第 鋼芯鋁絞線 (GB 1179— 74)與相應(yīng)的耐張線夾的穿管見 圖 : 一、剝鋁股:見 圖 (a), 除了鋁股割線長(zhǎng)度 ON l l? ? ?1 5? mm,其他操 作程序與本規(guī)程第 。 二、套鋁管:將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。 三、穿鋼錨:將已剝露的鋼芯 (如鋼芯已不呈原絞制狀態(tài),應(yīng)先恢復(fù)其原絞制 狀態(tài) )自鋼錨口穿入鋼錨。穿時(shí)順鋼芯的絞制方向旋轉(zhuǎn)推入,直至鋼錨底口露出5mm 鋼芯為止,見 圖 (b) 。 四、穿鋁管:如 圖 (c),鋼錨壓好后,自鋁線端頭 N向內(nèi)量 NA L fY? ? (LY為鋁線液壓長(zhǎng)度,其值見附錄二 )。在 A處畫一定位印記,畫好印記 后將鋁管順 鋁股絞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè),直至 A印記與鋁管管口重合為止。穿鋁管前應(yīng)按本 規(guī)程第 801電力脂并清除氧化膜。 圖 GB 1179— 74型鋼芯鋁絞線耐張線夾的穿管 1— 鋼芯; 2— 鋼錨; 3— 鋁線; 4— 鋁管 第 鋼芯鋁絞線 (GB1179— 83)與耐張線夾 (— 85)的穿管見 圖: 圖 GB 1179— 83鋼芯鋁絞線耐張線夾的穿管 1— 鋼芯; 2— 鋼錨; 3— 鋁線; 4— 鋁管; 5— 引流板 一、剝鋁股:見 圖 (a) ON l l? ?2 ? , 作 程序與本規(guī)程第 。 二、套鋁管:將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。 三、穿鋼錨:將已剝露的鋼芯自鋼錨口穿入鋼錨。穿時(shí)順鋼芯絞制方向旋轉(zhuǎn)推 入,保持原節(jié)距,直至鋼芯端頭觸到鋼錨底部,管口與鋁股預(yù)留Δ l長(zhǎng)度相等為止, 見 圖 (b) 。 四、穿鋁管如 圖 (c) ,自鋼錨最后凹槽邊向鋼錨 U型環(huán)端量 20mm畫一定位印記 A。自 A點(diǎn)向鋁線側(cè)量鋁管全長(zhǎng) l處畫一印記 C (自印記 C開始 ),進(jìn)行涂 801電力脂及清 除氧化膜。然后將鋁管順鋁股絞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè),直至鋁管底與鋼錨印記 A 重合為止。 圖 (d) LY+f,在管上畫好起壓印記 N,同時(shí)在鋁線上自端頭向內(nèi)量 LY+f畫一定位印記C(在 鋁線上畫定位印記 C應(yīng)在涂 801電力脂及清除氧化膜之后 )。然后將鋁管順鋁股絞 制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè),直至鋁管管口露出定位印記 C為止。 第三章 液 壓 操 作 第一節(jié) 一 般 規(guī) 定 第 液壓時(shí)所使用的鋼模應(yīng)與被壓管相配套。凡上模與下模有固定方 向時(shí),則鋼模上應(yīng)有明顯標(biāo)記,不得錯(cuò)放。液壓機(jī)的缸體應(yīng)垂直地平面,并放置 平穩(wěn)。 第 被壓管放入下鋼模時(shí),位置應(yīng)正確。檢查定位印記是否處于指定位 置,雙手把住管、線后合上模。此時(shí)應(yīng)使兩側(cè)導(dǎo)線或避雷線與管保持水平狀態(tài),并 與液壓機(jī)軸心相一致,以減少管子受壓后可能產(chǎn)生彎曲。然后開動(dòng)液壓機(jī)。 第 液壓機(jī)的操作必須使每模都達(dá)到 規(guī)定的壓力,而不以合模為壓好的 標(biāo)準(zhǔn)。 第 施壓時(shí)相鄰兩模間至少應(yīng)重疊 5mm。 第 各種液壓管在第一模壓好后應(yīng)檢查壓后對(duì)邊距尺寸 (也可用標(biāo)準(zhǔn)卡 具檢查 )。符合標(biāo)準(zhǔn)后再繼續(xù)進(jìn)行液壓操作。 第 對(duì)鋼模應(yīng)進(jìn)行定期檢查,如發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象,應(yīng)停止或修復(fù)
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