鋼筋電渣壓力焊技術(shù)交底(編輯修改稿)
2024-11-24 21:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 注：進口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分 檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。 鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察或尺量檢查。 電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗必須合格。 力學(xué)性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取 3 個接頭作拉伸試驗。 在一般構(gòu)筑物中，以 300 個同鋼筋級別接頭作為一批。 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，以 每一樓層或施工區(qū)段的同級別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個接頭仍作為一批。 檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告中。 基本項目：鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面 4mm。 電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。 接頭處的彎折角不大于 4176。 接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過 ，同時不大于 2mm。 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或采 取補救措施。 檢驗方法：目測或量測。 5 成品保護 接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～ 30s 后才能卸下夾具，以免接頭彎折。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分，電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象。應(yīng)參照表 424 查找原因，及時清除。 電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于 20℃時，則不宜進行施焊。 雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。 7 質(zhì)量記錄 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。 焊劑合格證。 鋼筋機械性能復(fù)試報告。 進口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告和可焊性試驗報告。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機械性能明顯不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告。 鋼筋接頭的拉伸試驗報告。 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施 表 424 項次 焊接缺陷 防止措施 1. 矯直鋼筋端部 2. 正確安裝夾具和鋼筋 3. 避免過大的擠壓力 4. 及時修理或更換夾具 1. 矯直鋼筋端部 2. 注意安裝與扶持上鋼筋 3. 避免焊后過快卸夾具 4. 修理或更換夾具 3 焊包薄而大 1. 減低頂壓速度 2. 減小焊接電流 3.
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