【文章內容簡介】 根據孟山都提供的技術方案，脫硫過程中有部分循環(huán)水被蒸發(fā)，煙氣中水含量（wt）6~10% 。根據煙氣量的大小和脫硫液氣比的要求，共蒸發(fā)水量約 。同時除渣還會帶出一部分水，據估算，除渣帶出的水約為 1m3/h。因此，系統(tǒng)需進行適時補水，補水量約為 。公司聚氯乙烯生產裝置電石渣壓濾后有 PH 值為 12～14 的電石渣清液，流量為 80t/h。由于脫硫系統(tǒng)需進行適時補水，可利用此電石渣清液作為補充水，使用量視系統(tǒng)情況而定。 主要設備表 32 煙氣脫硫主要設備一覽表序號 名 稱 數 量 備 注1 脫硫塔進氣管 2 2205 合金2 逆噴噴頭 6 材料碳化硅國外設備3 除霧器 1 套 帶噴淋沖洗系統(tǒng)，兩 層4 靜電除塵器 3 臺處理煙氣量：19 萬m3/h(一臺)；21 萬m3/h(兩臺)5 脫硫塔 1 DN 10mh 6 攪拌器 37 脫硫塔循環(huán)泵 2 Q=7200m3/h8 脫硫塔出液泵 29 氧化風機 1國內設備10 電石渣漿貯料槽 1股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 14 11 壓濾機 2合計 21股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 15 4 電氣及控制 電氣 設計內容 供配電 電源及電壓高壓電源來自車間高壓配電室，電源電壓 10KV。低壓電源來自車間低壓配電室，電源電壓 380/220V，三相四線制。 配電系統(tǒng)配電形式為放射式供電。 無功功率補償由于本設計中脫硫系統(tǒng)、含 S 廢水處理系統(tǒng)的無功功率不大，為了節(jié)約投資，故不對無功功率進行補償。 高壓保護為了保證高壓供電系統(tǒng)和高壓電機的運行安全，在高壓電機控制柜內裝設電壓保護、短路保護、過負荷保護、零序保護，還采用風機進口閥與風機高壓電機聯鎖，避免風機高壓電機重負荷啟動。 設備選擇 高壓設備的選擇股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 16 高壓柜采用 GG1A 系列，其中柜內真空斷路器采用 ZN28 系列；隔離開關采用 GN19 系列；繼電保護裝置采用國產元件。 低壓供電設備的選擇配電控制柜采用 JK 系列，寬 深高=8008002200，其中主供電開關采用 DZ20Y 系列，各用電設備的供電開關采用 GV2 系列，接觸器采用LC1 系列，熱繼電器采用 LR2 系列。 設備安裝布置高壓柜布置在車間高壓配電室內，具體位置現場確定。低壓配電柜，PLC 控制柜，儀表柜安裝在車間控制室內，操作臺、照明配電箱安裝在車間操作室內，機旁操作箱安裝在設備旁，具體位置下階段設計確定。 導線選擇及敷設高壓電纜采用 ，沿電纜橋架、電纜溝敷設。低壓動力電纜采用 ，控制電纜采用 KVVP450/750系列，沿電纜橋架，電纜溝和穿鋼管敷設。 照明控制室、操作室、更衣室內采用熒光燈照明，照度不低于 100lx,安裝方式為吸頂安裝。風機、脫硫塔底部、除塵器及脫硫塔頂部、除沫器采用工廠燈照明，照度不低于 150lx，安裝方式采用鋼管吊裝。 防雷接地除塵器及脫硫塔屬三類防雷建筑物，除塵器與脫硫塔鋼柱與基礎鋼筋股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 17 相連，風機基礎鋼筋作為接地極，柱內鋼筋作為引下線，其接地系統(tǒng)與車間廠房防雷接地系統(tǒng)相連，接地電阻不大于 10 歐。電氣系統(tǒng)接地應設獨立接地裝置，采用角鋼作接地極，并與車間電氣接地系統(tǒng)相連，其接地電阻不大于 4 歐。正常不帶電的電氣設備金屬外殼均應可靠接地。 控制及儀表 設計內容；2 混合用高溫煙氣除塵系統(tǒng)自動控制；3 煙氣溫度檢測；4 吸收液 PH 值檢測； 控制內容 脫硫塔及混合用高溫煙氣除塵系統(tǒng)本體電磁閥 30 個；電動閥 12 臺； 管道系統(tǒng)風機進風閥 3 臺；主管切斷閥 3 臺； 檢測內容脫硫塔后煙氣溫度檢測、報警、聯鎖；黑液進入脫硫塔前 PH 值檢測、報警、聯鎖；黑液排出脫硫塔后 PH 值檢測、報警、聯鎖；風機軸溫檢測、報警；股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 18 電機定子溫度巡檢。 系統(tǒng)配置本系統(tǒng)采用 PLC 控制，控制方式有：自動、集中手動和機旁手動。根據以上的控制內容和控制方式，本系統(tǒng)的 I/O 點如下：數字量輸入點：100 個數字量輸出點：200 個模擬量輸入點（溫度）：4 個模擬量輸出點（混風閥調節(jié)）：1 個 控制系統(tǒng)選擇系統(tǒng)采用 SIMATIC 的 S7300 控制，系統(tǒng)特點如下：高靈活性；高吞吐量，使得更多的程序運行時間更短；高電磁兼容性和強抗震動、沖擊性，使其具有最高的工業(yè)環(huán)境適應性；運行時每塊模板都有正常信息顯示，使日常維護更容易；方便用戶和簡易的無風扇設計；當控制任務增加時可自由擴展；由于大范圍的集成功能，使得它的功能非常強大；另外，本系統(tǒng)采用一臺工控機作為上位機，實現系統(tǒng)的監(jiān)視、報警。 系統(tǒng)功能本系統(tǒng)采用 SIMATIC 的 S7300 控制，采用上位機監(jiān)視、報警，主要功能如下：股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 19 系統(tǒng)手動實現機旁和集中手動，作為檢修和調試使用，設備之間不帶聯鎖，設備含有必要的保護。系統(tǒng)自動自動是系統(tǒng)的主要運行方式，各設備按照工藝要求和外部溫度等條件自動運行，各設備之間有聯鎖，并含有設備保護、報警功能。主要的聯鎖及控制如下：（1）根據鍋爐的運行狀況調節(jié)進風閥的開度，使鍋爐處于最佳運行狀態(tài)；（2）根據黑液進入脫硫塔前后 PH 值調節(jié)供液泵的流量，使氣液比不低于 2022。風機進風閥關閉后才可啟動風機。風機電機溫度及軸溫監(jiān)視及報警。 主要畫面及功能本系統(tǒng)采用一臺工控機作為上位機，實現系統(tǒng)的監(jiān)視和報警。主要畫面及功能如下：A 主畫面顯示脫硫塔的全貌，畫面包括各個溫度檢測點的溫度、主要設備的運行情況、主要閥門的狀態(tài)等。B 脫硫塔畫面顯示各閥門的狀態(tài)。C 風機畫面顯示風機電機溫度、軸溫等。D 報警畫面出現故障時，報警并指示故障設備，給出故障原因。股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 20 儀表選擇煙氣溫度檢測采用 WRE2WZP220 溫度傳感器，顯示采用 SXJⅡA0821 數字巡檢儀和 ES10000 系列數字顯示儀，溫度超線報警采用SXX0801 閃光報警器，黑液進入脫硫塔前后 PH 值檢測采用 SIMENS PH值控制套件，風機進口閥的開關采用 SFD4403 電動操作器。股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 21 5 工程建設條件和方案 工程建設條件 工程建設位置和區(qū)域概況股份有限公司位于宜昌長江下游 30 公里的猇亭，緊臨長江，有水運碼頭，東南距焦枝鐵路 23 公里，工廠前為 318 國道，交通十分便利。 工程地質及地震烈度該公司地質屬于風化層 23 米，下為紅砂巖，無礦藏，地質穩(wěn)定性較好，無滑坡、深洞、斷層、泥石流，屬黃棕壤土，土層很厚，土質粘硬，一般不含流動水野，地基承載力 294Kpa。 當地氣象條件氣象資料及地質條件 (1) 氣溫 年平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 最熱月平均氣溫 ℃ 最冷月平均氣溫 ℃ 夏季通風室外計算溫度 33℃ 冬季通風室外計算溫度 5℃ 夏季空調室外計算干球溫度 ℃ 冬季空調室外計算溫度 0℃股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 22 (2) 濕度 平均相對濕度 76% 最大相對濕度 80% 最小相對濕度 73% 設計干球溫度 32℃ 設計濕球溫度 27℃ (3) 氣壓 年平均氣壓 r 歷年最高月平均氣壓 r 歷年最低月平均氣壓 r (4) 降雨量 年平均降雨量 年最大降雨量 年平均降雨日 天 最大日降雨量 (5) 最大積雪深度 210mm (6) 風向及基本風壓值 年產導風向 SE 14 年主導風向頻率 32 冬季主導風向 SE 16 C 37 夏季主導風向 SE 14 C 30股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 23 年平均風速 最大風速 瞬時最大風速 (7) 歷年各月日照時數歷年霧天日數 天 歷年各月雷暴日數 天 歷年最大蒸發(fā)量 歷年最小蒸發(fā)量 (8) 地質條件 地震最大烈度 6 度 場地設防烈度 6 度 水源條件濱臨長江，取水方便，一次水、鍋爐給水直接由水廠提供，不需新建供水系統(tǒng)。 工程建設方案各項目裝置擬建在股份有限公司熱電生產裝置附近的空余地上，不需另外征地。裝置布置圖見：附件 2 煙氣脫硫平面布置圖。 設計內容脫硫塔及其基礎；管道支座；循環(huán)水系統(tǒng)設備基礎。股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 24 設計條件抗震設防烈度：8o，抗震等級：三級基本設計風壓：地基承載力：≥200kPa，基礎埋深： 脫硫系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)建筑設計脫硫塔設有一臺單軌梁式地面操作吊車，以備檢修用。 結構設計堿液循環(huán)池堿液循環(huán)池為采用強度等級為 C30 的砼，鋼筋為 400MPaⅢ級鋼，板中鋼筋為 LL550 級冷軋帶肋鋼筋。設備基礎基礎為鋼筋砼結構，砼強度等級為 C20，預留螺栓孔，頂部留有細石砼二次澆灌層，以利設備安裝。煙道煙道為鋼筋砼方型結構，設有檢查孔，并在煙道進煙囪中部設有隔煙墻，煙道基礎所采用的砼均為耐熱砼，最高溫度：100℃。管道支架支架均采用固定支架，采用兩組單片支架用角鋼連接而成。管道布置有單管、雙管并列和雙管上下布置等三種形式，支架有固定支架和滑動支架兩種。支架柱、梁均采用鋼筋砼結構，強度等級為C30，柱下為鋼筋砼條基，強度等級為 C20。管托用 12mm 厚鋼板制作，與支架梁上的預埋件焊接，固定支架管托與管道焊接，滑動支架則填塞潤滑劑。所有鋼構件均除銹，紅丹打底，刷面漆兩度。股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 25 總圖及運輸整套系統(tǒng)設在廠區(qū)內，就近利用廠內道路，交通較為方便，場地內排雨水設施接入廠區(qū)現有排水系統(tǒng)。進入場區(qū)的道路及場內硬化地坪均可通達消防車，能完全滿足現行消防要求。股份有限公司熱電廠 120 萬 Am3/h 煙氣脫硫工程可行性研究報告 26 6 環(huán)境影響評價 環(huán)境現狀 熱電廠主要污染源該項目主要污染源為鍋爐煙氣，污染物為二氧化硫和煙塵。 污染物治理現狀公司熱電廠煙氣首先經過旋風除塵和靜電除塵，再經過水洗流程吸收二氧化硫和煙塵，達到環(huán)保要求后排放。但隨著環(huán)保要求的提高，現有除塵裝置將不能滿足最新的廢氣排放標準，本項目煙氣脫硫裝置主要是對排放煙氣按新的標準處理合格后排放。 環(huán)境質量標準及排放標準1.《鍋爐大氣污染物排放標準》GB1322320222.《污水綜合排放標準》GB89781996 二級3.《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標準》GB1234890 11 類4.《化工建設項目噪音控制設計規(guī)定》GB2050392 建設項目的主要污染源及治理措施本煙氣脫硫項目是熱電廠環(huán)保技術改造，新增三臺靜電除塵裝置，用股份有限公司聚氯乙烯生產裝置副產的電石渣作為脫硫劑，吸收煙氣中的SO2，年可以消耗電石渣(干基含量 30%)4 萬噸，生成的廢渣為主要為CaSO4