【文章內(nèi)容簡介】 拌制的砼由6m3砼攪拌運輸車水平運輸，出口拌和系統(tǒng)拌制的砼由小型翻斗車水平運輸，在澆筑時，項目部安排了主要領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場盯倉，及時解決出現(xiàn)的問題，保證了該倉號順利施工。由于導(dǎo)流洞圍巖大部分比較完整，隧洞洞身僅進行了錨固支護，隨機錨桿根據(jù)開挖工作面圍巖情況進行布置，系統(tǒng)錨桿隨上半部洞身開挖依次跟進，由鉆孔平臺車造孔，下半部由手風(fēng)鉆造孔，采用1臺200L雙層漿液攪拌機制漿，2臺風(fēng)動注漿機注漿。洞身砼澆筑所用砼拌制由項目部試驗室統(tǒng)一配合比，拌和站拌制，砼罐車水平運輸，砼泵泵送入倉，澆筑過程中，左右兩側(cè)對稱上升，高差不超過50cm，分層振搗，直至砼不再下沉，無氣泡冒出為止，直線段澆筑采用一側(cè)進料，左右側(cè)等開窗口3~5個，其中頂部1個，漸變段上游采用兩側(cè)開窗口，頂部采用沖天炮方式澆筑，下游側(cè)由于超挖較多，泵管由外圈鋼筋網(wǎng)接進倉內(nèi)。根據(jù)砼強度增長情況，一般72h拆模。在工程施工過程中，我部嚴(yán)格貫徹執(zhí)行局“科學(xué)管理、過程受控、精心施工、質(zhì)量一流”的質(zhì)量體系方針，實行“三檢制”，即：班組自檢、廠隊復(fù)檢、項目部終檢的檢查驗收制度，檢驗合格后，請監(jiān)理工程師最終驗收，簽發(fā)開倉證。對于不合格材料嚴(yán)格杜絕進入施工現(xiàn)場，施工過程實行全過程控制，上道工序不合格，不能進入下道工序，有缺陷工序，按不合格控制程序進行控制處理，并由質(zhì)檢部門檢查、監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方能進行下道工序。一旦出現(xiàn)不合格品，嚴(yán)格按照“三不放過”原則，杜絕此類問題再次發(fā)生，并對所有工作做好記錄，每班設(shè)有安全質(zhì)檢人員1名，來回巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，責(zé)任落實到人。MB/CI標(biāo)工程均無重大質(zhì)量事故發(fā)生。在洞身段施工中，出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷均報請監(jiān)理工程師查看并處理，合格后辦理驗收手續(xù)。 (另見報告)（另見報告）第六章 施工測量我部測量以《中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SL5293水利水電工程施工測量規(guī)范》為施工測量主要技術(shù)要求，以設(shè)計圖紙為施工依據(jù)。復(fù)測工程量，施工控制網(wǎng)的建立，原始資料的收集，放線方法的應(yīng)用。我部于2000年12月28日進入工作現(xiàn)場，由我方測量人員和監(jiān)理工程師共同對施工現(xiàn)場實際地形進行聯(lián)合測量，復(fù)測工程量。1）、施工控制網(wǎng)以閉合導(dǎo)線為主，對于控制點的選擇，以做到距離工作面近，通視良好，交通方便，地基穩(wěn)定且能長期保存的地方。基線以主控制網(wǎng)IV0IV04為基線，測回數(shù)為6測回。2）、水平角觀測操作步驟將儀器照準(zhǔn)零方向標(biāo)志，配置度盤，順時針方向旋轉(zhuǎn)，照準(zhǔn)部精確照準(zhǔn)零方向標(biāo)志，并進行讀數(shù)，順時針方向旋轉(zhuǎn)，照準(zhǔn)部精確照準(zhǔn)第2方向標(biāo)志，讀數(shù)，以此進行最后閉合至零方向，縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，逆時針方向旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部，精確照準(zhǔn)零方向再次進行觀測，2C以不超過12〞為限。3）、測距全站儀觀測首先輸入氣溫、氣壓，正倒鏡3測回為準(zhǔn)，鏡后無散射光的干擾，雨雪及大風(fēng)天氣不作業(yè)，晴天作業(yè)時，測站主機打傘遮陽，不進行逆光觀測。4）、成果的驗算和平差計算成果計算和平差計算是由人工進行，先計算后校核，按上報原則進行。對原始資料，我部測量組進行了認(rèn)真收集，做到了完整、規(guī)范。放樣工作開始之前，測量人員詳細(xì)查閱工程設(shè)計圖紙、收集施工區(qū)平面與高程控制成果，了解設(shè)計要求與現(xiàn)場施工需要，根據(jù)精度選擇放樣方法。對于設(shè)計圖紙中的有關(guān)數(shù)據(jù)和尺寸進行認(rèn)真校核，確認(rèn)無誤后再作為放樣依據(jù)。在施工中測量人員應(yīng)用極坐標(biāo)方法為主要放樣方法，認(rèn)真作業(yè)，以規(guī)范為依據(jù)，先整體后局部進行作業(yè)。1）、開挖工程放樣用極坐標(biāo)法放樣，用三角高程帶水準(zhǔn)高程，用正倒鏡讀數(shù)取平均值，細(xì)部放樣點，均位校核。2）、模板放樣儀器架設(shè)在控制點，用極坐標(biāo)法，同部位采用同控制點，以保證同部位的精度相等和各倉號能平滑連接，以滿足模板放樣的精度。3）、洞室測量嚴(yán)格運用施工控制網(wǎng)，做到極限貫通，誤差保證在橫向177。100mm，縱向177。200mm，豎向177。50mm的測量規(guī)范，做到每爆破一次，放線一次，滿足施工需要。應(yīng)用極坐標(biāo)方法放樣，對放樣方法用精度估算公式進行估算，估算結(jié)果均能滿足毛壩關(guān)水電站對測量方法精度的要求，做到嚴(yán)密控制、嚴(yán)格校核，以起到測量在工程中的控制作用。測量由總工直接領(lǐng)導(dǎo)，歸屬于工程部，人員組成有：工程師1名，技工4名。1）、日產(chǎn)尼康全站儀DTM530E（2〞）儀器1臺；2）、DS3水準(zhǔn)儀1臺；3）、蘇州產(chǎn)J6經(jīng)緯儀1臺。 為保證測量工作的安全性,測量做到危險地段無保護措施測量工不入，保證前視工作人員有兩人，一人干工作，一人觀察，以保證工作人員和儀器設(shè)備的安全。第七章 原材料及中間材料的質(zhì)量控制導(dǎo)流泄洪洞工程，用水泥2271T，到目前為止，除閘房裝修未施工完成外，其余土建工程已全部結(jié)束，導(dǎo)流泄洪洞具備過流條件，滿足設(shè)計要求，具備驗收條件。工地試驗室結(jié)合中心試驗室，對原材料及砼進行了全過程控制，并對試驗結(jié)果進行了統(tǒng)計，質(zhì)量全部合格。：水泥，其所檢驗的各項物理性能均能滿足GB17599規(guī)范要求，出廠檢驗結(jié)果見表721。水泥檢驗結(jié)果（表721）水泥標(biāo)號細(xì)度（%）標(biāo)準(zhǔn)稠度（%）凝結(jié)時間（h：min）安全性抗壓強度(Mpa)抗折強度（Mpa）初凝終凝3天28天3天28天規(guī)范要求≤/≤4：50min≤10h合格≥11≥≥≥2:513:56合格項目部試驗室對其進行了現(xiàn)場檢測，檢測結(jié)果如下：水泥檢驗結(jié)果（表722）水泥標(biāo)號細(xì)度（%）標(biāo)準(zhǔn)稠度（%）凝結(jié)時間（h：min）安全性抗壓強度（Mpa）抗折強度（Mpa）初凝終凝3天28天3天28天264:156:09合格3:324:53合格515 水：取自任河，水質(zhì)滿足規(guī)范要求。 外加劑：采用北京高星工貿(mào)有限公司生產(chǎn)的RH7高效減水劑，各項指標(biāo)符合規(guī)范要求。外加劑檢驗結(jié)果（表723） 檢測項目（GB807697）檢測結(jié)果一等品合格品減水率（%）≥12≥10含氣量（%）≤3≤44泌水率（%）≤90≤955凝結(jié)時間差h：min初凝90~+120/終凝抗壓強度比（%）3d≥130≥1201597d≥125≥11517828d≥120≥110146砂采用壩址上游2料場天然砂石料，經(jīng)篩分系統(tǒng)自行篩分而成，為天然河砂，砂子吸水率偏大，其余各項物理性能均能滿足JGJ5292規(guī)范要求，檢驗結(jié)果見表724。細(xì)骨料檢驗結(jié)果（表724）細(xì)度模數(shù)含 泥 量吸水率（%）有機質(zhì)堅固性（%）堆積密度緊密密度空隙率（%）淺于標(biāo)準(zhǔn)色15201690骨料生產(chǎn)過程中，試驗室按規(guī)范進行了定期檢測，結(jié)果如下：細(xì)骨料檢測結(jié)果（表725）項 目組 數(shù)最 小 值